CN101733836A - 一种双头立式水泥制管机及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双头立式水泥制管机，它包括机架(5)和主电机(18)，所述的机架(5)上设有主转磨装置和副转磨装置，在主转磨装置和副转磨装置的底部分别固定连接有主磨头(23)和副磨头(21)，在机架(5)的底盘(1)上设有转盘(3)，转盘(3)上分布有若干管模(24)，其中两管模(24)分别与主磨头(23)和副磨头(21)相对，在主转磨装置上设有提升装置，主电机(18)通过传动装置I带动主转磨装置转动，同时提升装置带动主磨头(23)上、下移动，主转磨装置带动主磨头(23)转动，主转磨装置与副转磨装置之间设有传动装置II，主转磨装置通过传动装置II带动副转磨装置转动，副转磨装置带动副磨头(21)转动。本发明一种双头立式水泥制管机及其制备方法，包括如下步骤：a)、先根据配方将混凝土投入管模；b)、启动电机；c)、将主磨头对应模管；d)、先制管身；e)、旋转转盘将副磨头对应模管；f)、再制管口；g)、卸模。
Description
所属领域
本发明涉及一种双头立式水泥制管机，具体地说是用来制造水泥管的设备及其制备方法。
背景技术
目前立式水泥制管机，大都是单管模的，使用时需先将管身制好，再另做管口，做管口时还要安装做口工具，做完后还要卸掉。这样不仅速度慢、效率低而且很不方便。日产50-80只，只好单人工作。
发明内容
为了克服以上缺陷，本发明提供了一种双头立式水泥制管机，它在原来单头立式挤压制管机的基础上，通过传动装置使主转磨装置带动副转磨装置同时进行制管，在转盘上分布有三个管模，其中两管模分别与主磨头和副磨头相对，另一个管模专供上下模具。可以三人同时工作，日产350-450只。第一人专职做管身，第二人专职做口，第三人专职装卸模具。
为了达到以上目的，本发明采用了如下技术方案：一种双头立式水泥制管机，它包括机架和主电机，所述的机架上设有主转磨装置和副转磨装置，在主转磨装置和副转磨装置的底部分别固定连接有主磨头和副磨头，在机架的底座上设有转盘，转盘上分布有三个管模，其中两管模分别与主磨头和副磨头相对，在主转磨装置上设有提升装置，主电机通过传动装置I带动主转磨装置转动，同时提升装置带动主磨头上、下移动，主转磨装置带动主磨头转动，主转磨装置与副转磨装置之间设有传动装置II，主转磨装置通过传动装置II带动副转磨装置转动，副转磨装置带动副磨头转动。
本发明所述的主转磨装置包括主转笼，在主转笼内设有主转轴，在主转轴的侧面设有限位导向轮I，限位导向轮I定位在主转笼侧面的空隙内，所述的提升装置包括设置在机架顶上的升降电机和拉绳，拉绳的一端与升降电机的输出轴连接，另一端经过转笼顶部的过渡轮后与主转轴连接，升降电机通过拉绳带动主转轴上、下滑动，主转轴带动限位导向轮I沿空隙上下滑动，主转轴的底部与主磨头连接，主电机通过传动装置I与主转笼为传动连接，主电机依次通过带动主转笼和主转轴带动主磨头转动，所述的传动装置I包括盆齿和角齿，角齿设置在主电机的输出轴上，盆齿位于转笼的底部，角齿与盆齿相互啮合后形成角盆齿传动配合；所述的副转磨装置包括副转笼，在副转笼内设有副转轴，副磨头设置在副转轴的底部，在副转轴的侧面设有限位导向轮II，限位导向轮II定位在副转笼侧面的空隙内，传动装置II位于主转笼与副转笼之间，主转笼通过传动装置II带动副转笼转动，副转笼通过副转轴带动副磨头转动；所述的传动装置II为链轮传动装置，链轮传动装置包括主转笼的底部设有链轮I和副转笼的底部设有链轮II，链轮I的直径大于链轮II，在链轮I与链轮II之间设有链条，主转笼通过链轮传动装置与副转笼为减速传动连接；转动支架上连接有张紧装置，张紧装置包括转动支架和张紧轮，转动支架一端与机架的一横梁为转动连接，另一端与机架另一横梁之间设有拉簧，在转动支架上设有张紧轮，链条将张紧轮向一侧拉紧，拉簧将转动支架反向拉紧。
本发明一种双头立式水泥制管机及其制备方法，包括如下步骤：
a)、先根据配方将混凝土投入管模；
b)、启动电机；
c)、将主磨头对应模管；
d)、先制管身；
e)、旋转转盘将副磨头对应模管；
f)、再制管口；
g)、卸模。
采用以上技术方案后，本发明具有以下有益效果：由于采用主转磨装置带动副转磨装置，两管模可以同时进行制管，不用将管身和管口分开制作，无需装卸做口工具，生产出的管壁厚薄均匀，内外壁光滑，上下管口平整，其密度、容重、抗渗抗压力均比以往提高了20％～30％，由原来的日产几十根提高到目前日产350～400根，大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明张紧装置的示意图。
图中：1、底座 2、下滑轮确规定 3、转盘 4、定位器 5、机架 6、升降拉杆 7、电控箱 8、副转轴 9、升降电机 10、限位导向轮II 11、副支架 12、升降拉杆 13、正副支架拉杆 14、主支架 15、滑轮架 16、限位导向轮I 17、挡板 18、主电机 19、链条 20、盆角齿 21、副磨头 22、主转轴 23、主磨头 24、管模 25、吊砣 26、滑轮 27、转动支架 28、张紧轮 29、拉簧30、链轮I 31、链轮II
具体实施方式
根据图1、图2、所示，本发明一种双头立式水泥制管机，它包括机架5和主电机18，所述的机架5上设有主转磨装置和副转磨装置，在主转磨装置和副转磨装置的底部分别固定连接有主磨头23和副磨头21，在机架5的底座1上设有转盘3，转盘3下设有下滑轮2，转盘3上分布有若干管模24，其中两管模24分别与主磨头23和副磨头21相对，在主转磨装置上设有提升装置，主电机18通过传动装置I带动主转磨装置转动，同时提升装置带动主磨头23上、下移动，主转磨装置带动主磨头23转动，主转磨装置与副转磨装置之间设有传动装置II，主转磨装置通过传动装置II带动副转磨装置转动，副转磨装置带动副磨头21转动。机架5底座1上设有转盘3，转盘3下安装有中心轴承2和小轴承2，转盘3上设有2个管模24，主磨头23和副磨头21分别与管模24对应，副支架11的顶端安装有升降杠杆12，升降拉杆12固定在机架5立柱上，通过拉绳与升降拉杆6连接，正副支架拉杆13撑住支架，起加固正副支架的作用。
本发明所述的主转磨装置包括主转笼，在主转笼内设有主转轴22，在主转轴22的侧面设有限位导向轮I 16，限位导向轮I 16定位在主转笼侧面的空隙内，所述的提升装置包括设置在机架5顶上的升降电机9和拉绳，拉绳的一端与升降电机9的输出轴连接，另一端经过转笼顶部的过渡轮26后与主转轴22连接，升降电机9通过拉绳带动主转轴22上、下滑动，主转轴22带动限位导向轮I 16沿空隙上下滑动，主转轴22的底部与主磨头23连接，主电机18通过传动装置I与主转笼为传动连接，主电机18依次通过带动主转笼和主转轴22带动主磨头23转动。所述的传动装置I包括盆齿和角齿，角齿设置在主电机18的输出轴上，盆齿位于转笼的底部，角齿与盆齿相互啮合后形成角盆齿20传动配合。所述的副转磨装置包括副转笼，在副转笼内设有副转轴8，转轴8通过升降拉杆6手动升降，副磨头21设置在副转轴8的底部，在副转轴8的侧面设有限位导向轮II 10，限位导向轮II 10定位在副转笼侧面的空隙内，传动装置II位于主转笼与副转笼之间，主转笼和副转笼之间通过传动装置II传动连接，主转笼通过传动装置II带动副转笼转动，副转笼通过副转轴8带动副磨头21转动。所述的传动装置II为链轮传动装置，链轮传动装置包括主转笼的底部设有链轮I 31和副转笼的底部设有链轮II 31，链轮I 30的直径大于链轮II 31，在链轮I 30与链轮II 31之间设有链条19，主转笼通过链轮传动装置与副转笼为减速传动连接。
根据图3所示，本发明转动支架27上连接有张紧装置，张紧装置包括转动支架27和张紧轮28，转动支架27一端与机架5的一横梁为转动连接，另一端与机架5另一横梁之间设有拉簧29，在转动支架27上设有张紧轮28，张紧轮28的内侧设有链条19，链条19将张紧轮28向一侧拉紧，拉簧29将转动支架27反向拉紧，调节松紧，起到平衡作用。
本发明一种双头立式水泥制管机及其制备方法，包括如下步骤：
a)、先根据配方将混凝土投入管模；
b)、启动电机；
c)、将主磨头对应模管；
d)、先制管身；
e)、旋转转盘将副磨头对应模管；
f)、再制管口；
g)、卸模。
本发明的具体实施方式如下：先将管模24放置在转盘3上，对应主磨头23，启动电控箱7面板上的升降电机9的开关，将主磨头23降下来，将挡板17放于模口上，以挡住物料外泄，启动主电机18开关，再将混凝土均速放于管模24内，电机18带动盆角齿20转动，同时主转笼和主转轴22带动主磨头23转动，制作管身，管身制好后，将主磨头23提升上去，将挡板17收起，脱离管模24，主磨头23上升时，通过吊砣拉直钢丝绳，起到稳定主磨头的作用，然后转动大转盘3，转至120度时，定位器4自动定位，将管模24转至副磨头21下做管口，做口时放入少量细料，然后放下手动升降拉杆6做口，做口完毕后，压下手动拉杆，再转120度，卸模。
Claims (7)
1.一种双头立式水泥制管机，它包括机架(5)和主电机(18)，其特征是所述的机架(5)上设有主转磨装置和副转磨装置，在主转磨装置和副转磨装置的底部分别固定连接有主磨头(23)和副磨头(21)，在机架(5)的底盘(1)上设有转盘(3)，转盘(3)上分布有若干管模(24)，其中两管模(24)分别与主磨头(23)和副磨头(21)相对，在主转磨装置上设有提升装置，主电机(18)通过传动装置I带动主转磨装置转动，同时提升装置带动主磨头(23)上、下移动，主转磨装置带动主磨头(23)转动，主转磨装置与副转磨装置之间设有传动装置II，主转磨装置通过传动装置II带动副转磨装置转动，副转磨装置带动副磨头(21)转动。
2.根据权利要求1所述的双头立式水泥制管机，其特征是所述的主转磨装置包括主转笼，在主转笼内设有主转轴(22)，在主转轴(22)的侧面设有限位导向轮I(16)，限位导向轮I(16)定位在主转笼侧面的空隙内，所述的提升装置包括设置在机架(5)顶上的升降电机(9)和拉绳，拉绳的一端与升降电机(9)的输出轴连接，另一端经过转笼顶部的过渡轮(26)后与主转轴(22)连接，升降电机(9)通过拉绳带动主转轴(22)上、下滑动，主转轴(22)带动限位导向轮I(16)沿空隙上下滑动，主转轴(22)的底部与主磨头(23)连接，主电机(18)通过传动装置I与主转笼为传动连接，主电机(18)依次通过带动主转笼和主转轴(22)带动主磨头(23)转动。
3.根据权利要求2所述的双头立式水泥制管机，其特征是所述的传动装置I包括盆齿和角齿，角齿设置在主电机(18)的输出轴上，盆齿位于转笼的底部，角齿与盆齿相互啮合后形成角盆齿(20)传动配合。
4.根据权利要求1所述的双头立式水泥制管机，其特征是所述的副转磨装置包括副转笼，在副转笼内设有副转轴(8)，副磨头(21)设置在副转轴(8)的底部，在副转轴(8)的侧面设有限位导向轮II(10)，限位导向轮II(10)定位在副转笼侧面的空隙内，传动装置II位于主转笼与副转笼之间，主转笼通过传动装置II带动副转笼转动，副转笼通过副转轴(8)带动副磨头(21)转动。
5.根据权利要求4所述的双头立式水泥制管机，其特征是所述的传动装置II为链轮传动装置，链轮传动装置包括主转笼的底部设有链轮I(30)和副转笼的底部设有链轮II(31)，链轮I(30)的直径大于链轮II(31)，在链轮I(30)与链轮II(31)之间设有链条(19)，主转笼通过链轮传动装置与副转笼为减速传动连接。
6.根据权利要求4所述的双头立式水泥制管机，其特征是转动支架(27)上连接有张紧装置，张紧装置包括转动支架(27)和张紧轮(28)，转动支架(27)一端与机架(5)的一横梁为转动连接，另一端与机架(5)另一横梁之间设有拉簧(29)，在转动支架(27)上设有张紧轮(28)，链条(20)将张紧轮(28)向一侧拉紧，拉簧(29)将转动支架(27)反向拉紧。
7.一种双头立式水泥制管机及其制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a)、先根据配方将混凝土投入管模；
b)、启动电机；
c)、将主磨头对应模管；
d)、先制管身；
e)、旋转转盘将副磨头对应模管；
f)、再制管口；
g)、卸模。
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