CN211362788U - 一种混凝土预制件刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土预制件刷毛装置，包括底座和位于底座上方的刷毛机构，通过底座上的液压缸驱动传载模具带着混凝土预制件移动，通过刷毛机构中的电机驱动升降杆上下移动从而调节刷毛刀的高度并对混凝土预制件进行刷毛；通过底座与传载模具的滑动连接设置，使刷毛操作时混凝土预制件传输更便捷，传送过程更稳定，节省了人力，通过传载模具上的限位块设置，使混凝土预制件在进行刷毛操作时更稳定，提高了刷毛精确度；通过刷毛机构中的升降杆的可升降设置和刷毛刀的固定安装设置，使混凝土的刷毛深度可根据建筑所需做出任意调节，同时保证了刷毛深度均匀一致，从而保证了产品质量。

Description

一种混凝土预制件刷毛装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件生产领域，尤其涉及一种混凝土预制件刷毛装置。

背景技术

混凝土预制件又称PC构件，主要用于现代装配式建筑，在装配式建筑施工现场拼装过程中，需要在混凝土预制件上进行二次混凝土布料，为了加强混凝土预制件与二次浇注混凝土的结合力，在工厂制作混凝土预制件时，需要在混凝土层表面拉出一道道沟槽，这一步工艺需要在混凝土初凝后、终凝前完成，称之为刷毛，以增加表面粗糙度，增强二次浇筑布料时混凝土之间的结合力。

目前在混凝土预制件生产过程中，在传输台上的模具内所布的混凝土料初凝后，大多是由人工利用铁丝进行刷毛作业，这样增加工人劳动强度，工作效率低，影响整个生产线上的生产效率，而且对混凝土预制件表面刷毛深度均匀一致，影响产品质量，因此本实用新型提出一种混凝土预制件刷毛装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种混凝土预制件刷毛装置，用以解决上述技术背景混凝土预制件生产过程中人工刷毛效率低，刷毛效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种混凝土预制件刷毛装置，包括底座和位于底座上方的刷毛机构，所述底座的上表面两侧位置分别固定有第一受力板，所述底座的上方滑动安装有传载模具，所述传载模具的两侧中间位置固定有第二受力板，所述第一受力板和第二受力板之间通过液压缸固定连接；

所述刷毛机构包括刷毛刀和支撑柱，所述刷毛刀固定安装于升降杆上，所述升降杆的两端分别与支撑柱滑动连接，两组所述支撑柱之间固定连接有支撑梁，所述升降杆的上端中间位置安装有组合滑轮，所述升降杆的上端两侧位置对称安装有上滑轮，所述支撑梁的底端中间位置固定有与组合滑轮相匹配的主动取卷轮和第一挂钩，所述主动取卷轮通过电机驱动，所述支撑梁的底端两侧位置对称安装有下滑轮和第二挂钩，所述支撑梁和升降杆之间通过钢绳机构连接。

所述组合滑轮包括从动滑轮、第一从动取卷轮和第二从动取卷轮，所述第一从动取卷轮和第二从动取卷轮同轴且同步运动，所述从动滑轮通过链条与第一从动取卷轮以及第二从动取卷轮传动连接。

所述钢绳机构包括第一钢绳、第二钢绳和第三钢绳，所述第一钢绳和第二钢绳的一端分别固定于两组所述第二挂钩，所述第一钢绳和第二钢绳的另一端分别通过两组所述上滑轮和下滑轮固定于第一从动取卷轮和第二从动取卷轮，所述第三钢绳的一端固定于第一挂钩，所述第三钢绳的另一端通过从动滑轮固定于主动取卷轮。

两组所述支撑柱的内侧分别开设有滑轨，所述升降杆的两端分别安装有与滑轨相适配的滑轮。

所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有滚轮，所述传载模具的底面开设有与滚轮相适配的限位槽，所述滑槽和限位槽至少设有三组。

所述传载模具上表面的四角位置等距固定有气压缸，所述气压缸的另一侧固定有限位块。

本实用新型的有益效果为：该混凝土预制件刷毛装置，包括底座和位于底座上方的刷毛机构，通过底座与传载模具的滑动连接设置，使刷毛操作时混凝土预制件传输更便捷，传送过程更稳定，节省了人力，通过传载模具上的限位块设置，使混凝土预制件在进行刷毛操作时更稳定，提高了刷毛精确度，通过刷毛机构中的升降杆的可升降设置和刷毛刀的固定安装设置，使混凝土的刷毛深度可根据建筑所需做出任意调节，同时保证了刷毛深度均匀一致，从而保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型正视内部结构图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型传载模具俯视图；

图4是本实用新型组合滑轮正视图；

图5是本实用新型组合滑轮左视内部结构图；

图6是本实用新型支撑柱与升降杆滑动连接结构图。

其中：1、底座；2、第一受力板；3、传载模具；4、第二受力板； 5、液压缸；6、刷毛刀；7、支撑柱；8、升降杆；9、支撑梁；10、组合滑轮；11、上滑轮；12、主动取卷轮；13、第一挂钩；14、电机； 15、下滑轮；16、第二挂钩；17、第一钢绳；18、第二钢绳；19、第三钢绳；20、滑轨；21、滑轮；22、滑槽；23、滚轮；24、限位槽； 25、气压缸；26、限位块；101、从动滑轮；102、第一从动取卷轮；103、第二从动取卷轮；104、链条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出一种混凝土预制件刷毛装置，包括底座1和位于底座1上方的刷毛机构，所述底座1 的上表面两侧位置分别固定有第一受力板2，所述底座1的上方滑动安装有传载模具3，所述传载模具3的两侧中间位置固定有第二受力板4，所述第一受力板2和第二受力板4之间通过液压缸5固定连接，通过液压缸5驱动传载模具3移动；

所述刷毛机构包括刷毛刀6和支撑柱7，所述刷毛刀6固定安装于升降杆8上，用于对混凝土预制件表面刷毛，所述升降杆8的两端分别与支撑柱7滑动连接，便于升降杆8带动刷毛刀6升降，两组所述支撑柱7之间固定连接有支撑梁9，所述升降杆8的上端中间位置安装有组合滑轮10，所述升降杆8的上端两侧位置对称安装有上滑轮11，所述支撑梁9的底端中间位置固定有与组合滑轮10相匹配的主动取卷轮12和第一挂钩13，所述主动取卷轮12通过电机14驱动，所述支撑梁9的底端两侧位置对称安装有下滑轮15和第二挂钩16，所述支撑梁9和升降杆8之间通过钢绳机构连接，通过钢绳机构驱动升降杆8上下移动。

本实施例里，所述组合滑轮10包括从动滑轮101、第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103，所述第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103同轴且同步运动，所述从动滑轮101通过链条104与第一从动取卷轮102以及第二从动取卷轮103传动连接，使从动滑轮101、第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103通向转动。

本实施例里，所述钢绳机构包括第一钢绳17、第二钢绳18和第三钢绳19，所述第一钢绳17和第二钢绳18的一端分别固定于两组所述第二挂钩16，所述第一钢绳17和第二钢绳18的另一端分别通过两组所述上滑轮11和下滑轮15固定于第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103，所述第一钢绳17和第二钢绳18与上滑轮11和下滑轮15同步运动，所述第三钢绳19的一端固定于第一挂钩13，所述第三钢绳19的另一端通过从动滑轮101固定于主动取卷轮12，所述第三钢绳19和从动滑轮101同步运动。

本实施例里，两组所述支撑柱7的内侧分别开设有滑轨20，所述升降杆8的两端分别安装有与滑轨20相适配的滑轮21，提高了升降杆8的稳定性且便于升降杆8带动刷毛刀6做升降移动，从而利用升降杆8和刷毛刀6的自身重量改变刷毛深度。

本实施例里，所述底座1的上表面开设有滑槽22，所述滑槽22 内安装有滚轮23，所述传载模具3的底面开设有与滚轮23相适配的限位槽24，所述滑槽22和限位槽24至少设有三组，便于传载模具3 传输移动的同时对传载模具3起到限位作用。

本实施例里，所述传载模具3上表面的四角位置等距固定有气压缸25，所述气压缸25的另一侧固定有限位块26，便于固定混凝土预制件。

待混凝土预制件在传载模具3上完成初步定型后，先启动气压缸 25，利用限位块26对初步定型的混凝土预制件进行限位固定，接着根据混凝土预制件所需刷毛深度，启动电机14驱动主动取卷轮12，利用主动取卷轮12对第三钢绳19的收放带动从动滑轮101转动，从而带动第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103的转动，再利用第一从动取卷轮102和第二从动取卷轮103的转动收放第一钢绳17和第二钢绳18，从而实现升降杆8的上下移动并调试出混凝土预制件所需的刷毛深度，最后启动液压缸5推动传载模具3带着混凝土预制件移动并刷毛，待刷毛完成并取下混凝土预制件后再次启动液压缸5 使传载模具3归位，以便再次进行刷毛操作。

该混凝土预制件刷毛装置，包括底座1和位于底座1上方的刷毛机构，通过底座1与传载模具3的滑动连接设置，使刷毛操作时混凝土预制件传输更便捷，传送过程更稳定，节省了人力，通过传载模具 3上的限位块26设置，使混凝土预制件在进行刷毛操作时更稳定，提高了刷毛精确度，通过刷毛机构中的升降杆8的可升降设置和刷毛刀6的固定安装设置，使混凝土的刷毛深度可根据建筑所需做出任意调节，同时保证了刷毛深度均匀一致，从而保证了产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：包括底座(1)和位于底座(1)上方的刷毛机构，所述底座(1)的上表面两侧位置分别固定有第一受力板(2)，所述底座(1)的上方滑动安装有传载模具(3)，所述传载模具(3)的两侧中间位置固定有第二受力板(4)，所述第一受力板(2)和第二受力板(4)之间通过液压缸(5)固定连接；

所述刷毛机构包括刷毛刀(6)和支撑柱(7)，所述刷毛刀(6)固定安装于升降杆(8)上，所述升降杆(8)的两端分别与支撑柱(7)滑动连接，两组所述支撑柱(7)之间固定连接有支撑梁(9)，所述升降杆(8)的上端中间位置安装有组合滑轮(10)，所述升降杆(8)的上端两侧位置对称安装有上滑轮(11)，所述支撑梁(9)的底端中间位置固定有与组合滑轮(10)相匹配的主动取卷轮(12)和第一挂钩(13)，所述主动取卷轮(12)通过电机(14)驱动，所述支撑梁(9)的底端两侧位置对称安装有下滑轮(15)和第二挂钩(16)，所述支撑梁(9)和升降杆(8)之间通过钢绳机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：所述组合滑轮(10)包括从动滑轮(101)、第一从动取卷轮(102)和第二从动取卷轮(103)，所述第一从动取卷轮(102)和第二从动取卷轮(103)同轴且同步运动，所述从动滑轮(101)通过链条(104)与第一从动取卷轮(102)以及第二从动取卷轮(103)传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：所述钢绳机构包括第一钢绳(17)、第二钢绳(18)和第三钢绳(19)，所述第一钢绳(17)和第二钢绳(18)的一端分别固定于两组所述第二挂钩(16)，所述第一钢绳(17)和第二钢绳(18)的另一端分别通过两组所述上滑轮(11)和下滑轮(15)固定于第一从动取卷轮(102)和第二从动取卷轮(103)，所述第三钢绳(19)的一端固定于第一挂钩(13)，所述第三钢绳(19)的另一端通过从动滑轮(101)固定于主动取卷轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：两组所述支撑柱(7)的内侧分别开设有滑轨(20)，所述升降杆(8)的两端分别安装有与滑轨(20)相适配的滑轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内安装有滚轮(23)，所述传载模具(3)的底面开设有与滚轮(23)相适配的限位槽(24)，所述滑槽(22)和限位槽(24)至少设有三组。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件刷毛装置，其特征在于：所述传载模具(3)上表面的四角位置等距固定有气压缸(25)，所述气压缸(25)的另一侧固定有限位块(26)。

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