CN101731452A - 复合益生菌发酵饲料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种畜牧技术领域的复合益生菌发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，取如下原料：黄玉米、小麦粉、菜籽粕和豆粕；步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料，向混合原料中加入水和复合益生菌，拌匀，密封，发酵，得成品饲料。本发明的方法采用固体发酵工艺，制备过程中无需原料灭菌，工艺简便，生产成本低；本发明的方法制备的发酵饲料呈金黄色，芳香味，质地良好，发酵饲料中含大量有益菌，乳酸含量高，pH值低，干物质回收率高。

Description

复合益生菌发酵饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种畜牧技术领域的饲料的制备方法，具体是一种复合益生菌发酵饲料的制备方法。
背景技术
发酵是一种常见的饲料处理方法，通过发酵可以提高饲料的适口性，消除饲料原料中的抗营养因子，将饲料大分子蛋白质降解为小分子多肽，提高饲料的消化率；复合益生菌是由乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌等一系列有益微生物复合培养而成的多功能菌群，近年来在饲料中得到了广泛的应用，如上海创博生态工程有限公司生产的批号为080825的复合益生菌，主要成分是乳酸杆菌、枯草芽胞杆菌、酵母菌等，其中活菌数≥50×108cfu/ml，乳酸菌数12×108cfu/ml。益生菌制剂具有调整肠道菌群的功能，使用益生菌制剂就可恢复肠道优势菌群，益生菌制剂中的芽孢杆菌和酵母菌进入畜禽消化道后生长繁殖，消耗肠内的氧气，使局部环境的氧分子浓度降低，氧化还原电势下降，造成局部厌氧环境，利于专性厌氧菌，如双歧杆菌和乳酸菌等的定植和生长，使需氧菌和兼性厌氧菌(致病性大肠杆菌、肠球菌和变形杆菌等)的数量减少，从而使肠道内微生物之间恢复平衡状态。林冬梅、杨久仙、张民等在《中国家禽》2006年第28卷第7期第12～14页发表了“复合益生素制剂对蛋种鸡生产性能和营养物质利用率的影响”，文中提及：复合益生菌制剂发挥了维护肠道正常菌群平衡和促进营养物质消化吸收利的作用。
经对现有技术的文献检索发现，周映华等在《饲料研究》2007年第3期第43～44页发表了“复合益生菌制剂对断奶仔猪生产性能的影响”一文，文中提及益生菌制剂可用于产生淀粉酶、脂肪酶和蛋白酶等消化酶，可明显加强机体对饲料中各种营养成分的消化吸收，提高饲料利用率；但是该文献披露的技术方案只是简单将益生菌制剂添加到饲料中，没有对饲料发酵处理过程，并没有充分发挥复合益生菌的作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合益生菌发酵饲料的制备方法。本发明的方法采用固体发酵工艺，制备过程中无需原料灭菌，工艺简便，生产成本低；本发明的方法制备的发酵饲料呈金黄色，芳香味，质地良好，发酵饲料中含大量有益菌，乳酸含量高，pH值低，干物质回收率高。
本发明是通过以下的技术方案实现的，本发明涉及一种复合益生菌发酵饲料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，取如下原料：黄玉米、小麦粉、菜籽粕和豆粕；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料，向混合原料中加入水和复合益生菌，拌匀，密封，发酵，得成品饲料。
步骤一中，按重量份数计，黄玉米35～45份、小麦粉16～25份、菜籽粕12～16份、豆粕22～30份。
优选地，按重量份数计，黄玉米39份、小麦粉21份、菜籽粕14份、豆粕26份。
步骤二中，按重量份数计，混合原料60～70份，水28～35份，复合益生菌1.5～4.0份。
优选地，按重量份数计，混合原料65份，水31份，复合益生菌4份。
步骤二中，所述发酵的条件为：25～35℃，相对湿度60～70％，培养时间72～120小时。
优选地，所述发酵条件为：发酵温度35℃，相对湿度65％，培养时间96小时。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明的方法采用固体发酵工艺，制备过程中无需原料灭菌，工艺简便，生产成本低；本发明的方法制备的发酵饲料呈金黄色，芳香味，质地良好，发酵饲料中含大量有益菌，乳酸含量高，pH值低，干物质回收率高。
具体实施方式
本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
以下实施例中的份数均指重量份数；实施例中所述黄玉米为：经粉碎过的黄玉米粉；所述小麦粉为：经粉碎过的小麦粉；所述菜籽粕为：菜籽经压榨、浸提处理后取掉脂肪的菜籽粕；所述豆粕为：黄豆经压榨、浸提处理后取掉脂肪的豆粕；所述复合益生菌为：购于上海创博生态工程有限公司，批号：080825，主要成分是乳酸杆菌、枯草芽胞杆菌、酵母菌等，其中活菌数≥50×108cfu/ml，乳酸菌数12×108cfu/ml。
实施例1
步骤一，取如下原料：黄玉米35份、小麦粉25份、菜籽粕12份、豆粕30份；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料；取65份混合原料，之后向混合原料中加入31份的水和4份的复合益生菌，拌匀，锡箔袋密封，35℃，相对湿度65％，发酵96小时，得成品饲料。
本实施例的实施效果：本实施例制备的成品饲料呈金黄色、有芳香味、质地良好；粗蛋白24.28％、NH3-N/t 14.50％、总菌17.97×108cfu/g、乳酸菌15.80×108cfu/g、pH 3.85、干物质回收率99.23％。
实施例2
步骤一，取如下原料：黄玉米39份、小麦粉21份、菜籽粕14份、豆粕26份；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料；取70份混合原料，之后向混合原料中加入28份水和2份复合益生菌，拌匀，锡箔袋密封，25℃，相对湿度70％，发酵120小时，得成品饲料。
本实施例的实施效果：本实施例制备的成品饲料呈金黄色、有芳香味、质地良好；粗蛋白25.34％、NH3-N/t 14.92％、总菌15.55×108cfu/g、乳酸菌13.13×108cfu/g、pH 3.85、干物质回收率99.23％。
实施例3
步骤一，取如下原料：黄玉米45份、小麦粉16份、菜籽粕16份、豆粕22份；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料；取63.5份混合原料，之后向混合原料中加入35份水和1.5份复合益生菌，拌匀，锡箔袋密封，30℃，相对湿度60％，发酵120小时，得成品饲料。
本实施例的实施效果：本实施例制备的成品饲料为淡黄色、酸味、质地良好；粗蛋白23.35％、NH3-N/tN 13.24％，总菌17.97×108cfu/g、乳酸菌15.83×108cfu/g、pH 3.85、干物质回收率99.23％。
实施例4
步骤一，取如下原料：黄玉米40份、小麦粉20份、菜籽粕15份、豆粕25份；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料；取60份混合原料，之后向混合原料中加入26份水和4份复合益生菌，拌匀，锡箔袋密封，35℃，相对湿度70％，发酵72小时，得成品饲料。
本实施例的实施效果：本实施例制备的成品饲料为淡黄色、酸味、质地良好；粗蛋白26.13％、游离氨基酸-N/tN 13.73％、pH 4.27、总菌数5.50×108cfu/g、乳酸菌16.17×108cfu/g、乳酸4.86g/kg、干物质回收率99.04％。

Claims (6)

1.一种复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，取如下原料：黄玉米、小麦粉、菜籽粕和豆粕；
步骤二，将步骤一所取原料粉碎，之后混合，得混合原料，向混合原料中加入水和复合益生菌，拌匀，密封，发酵，得成品饲料；
按重量份数计，混合原料60～70份，水28～35份，复合益生菌1.5～4.0份。
2.根据权利要求1所述的复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征是，步骤一中，按重量份数计，黄玉米35～45份、小麦粉16～25份、菜籽粕12～16份、豆粕22～30份。
3.根据权利要求2所述的复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征是，按重量份数计，黄玉米39份、小麦粉21份、菜籽粕14份、豆粕26份。
4.根据权利要求1所述的复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，按重量份数计，混合原料65份，水31份，复合益生菌4份。
5.根据权利要求1所述的复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述发酵的条件为：25～35℃，相对湿度60～70％，培养时间72～120小时。
6.根据权利要求5所述的复合益生菌发酵饲料的制备方法，其特征是，所述发酵条件为：发酵温度35℃，相对湿度65％，培养时间96小时。
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