叶轮喷水式增氧机
技术领域
本发明涉及增氧机,具体涉及叶轮喷水式增氧机。
背景技术
目前,随着水产养殖规模化的发展和渔业机械产品实施中央财政补贴,渔业机械得到大力推广和使用,增氧机已成为水产养殖业中不可缺少的养殖机械。市场现有的叶轮增氧机基本是由电机、齿轮减速箱、叶轮、支撑杆和浮球等构成,虽然增氧能力是目前增氧机中最高的,但结构复杂,质量大,运转中具有一定的噪声,齿轮易磨损,齿轮减速箱内的齿轮油一旦泄露会造成鱼塘水质污染,叶轮浸水深度超过吃水深度线会造成电机超载烧毁,叶轮会造成鱼体的损伤,在特种养殖领域又不能完全使用等缺陷;水车式增氧机只能在特种养殖领域使用,由于其增氧能力低,而不能适应鱼塘养殖需求,且结构复杂,质量大,具有齿轮减速箱价格高,齿轮油会泄露造成鱼塘水质污染,甚至会导致养殖物的死亡;现有的喷水式增氧机采用潜水电机,故障率高,容易漏水跳闸,电机易损坏,增氧能力低,不能适应高密度养殖领域的需求。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种叶轮喷水式增氧机,既能用于鱼塘高密度养殖领域的需求,又能适应特种养殖领域的需求,具有叶轮增氧机的提水能力强的特点,又具有水车式增氧机的不会造成鱼虾损伤的优点,结构简单,运转噪声低,增氧能力强,减少用户投资成本,方便用户使用管理,提高经济效益。
本发明的技术解决方案是:该叶轮喷水式增氧机包括电机、支撑体、支撑杆、浮球、叶轮轴和叶轮,在支撑体的上方安装电机,在支撑体上三等分式联接支撑杆的一端,在支撑杆的另一端安装浮球,在电机的轴上通过联轴器安装叶轮轴,叶轮轴上安装叶轮,其特征在于:在支撑体的下方安装出水体,叶轮轴穿过出水体的中心,在出水体的下方安装进水罩,叶轮位于出水体和进水罩形成的型腔内。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的叶轮由锥形台和螺旋叶片构成一个整体,锥形台的角度为100-120°,在锥形台上分布有6-10片的等分螺旋叶片,螺旋叶片在锥形台上的螺旋升角为15-25°,螺旋叶片与锥形台之间的夹角为40-60°。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的出水体由内层、外层和螺旋隔膜构成一个整体,内层和外层之间通过螺旋隔膜浇注成一体,内层和外层的倒锥夹角为90-130°,内层与外层之间的等分螺旋隔膜与叶轮的螺旋叶片的方向相反,形成多个中空的等分腔体,螺旋隔膜的螺旋升角为30-50°,螺旋隔膜与内层之间所形成的锐角为40-60°。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的进水罩由柱形圆管和底板组成,柱形圆管安装在出水体的下方,在柱形圆管的底部安装底板,在柱形圆管的管壁上和底板上钻有若干个进水孔。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,在柱形圆管的管壁上三等分式联接进气管,进气管的一端贯通进水孔,进气管的另一端固定在支撑杆上露出水面。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,进气管由水平进气管、弯头和垂直进气管组成,水平进气管的一端联接在柱形圆管的管壁上贯通进水孔,水平进气管的另一端通过90°的弯头联接垂直进气管的一端,垂直进气管的另一端通过卡箍固定在支撑杆上露出水面。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,叶轮轴上安装的轴承、油封和水封位于出水体与支撑体形成的型腔内,轴承在油封的上部,水封在油封的下部,油封在轴承和水封之间,叶轮轴的上端通过键安装在联轴器内,在叶轮轴的下端通过键、弹垫和螺母固定叶轮。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,在支撑体上安装电机罩罩在电机外。
工作时,电机通过联轴器、叶轮轴带动叶轮高速旋转,在叶轮旋转的型腔内形成具有一定压力的水体,水体被迫通过出水体,在出水体的螺旋隔膜和等分腔的作用下,水体呈旋转状喷出而后砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,使底层水体与上层水体不断地进行对流、交换;同时,在叶轮高速旋转下,进水孔会形成负压,空气在负压的作用下,通过进气管被吸入,在叶轮旋转的型腔内与水体进行充分混合。
本发明具有以下优点:①采用电机直接带动叶轮,省去了齿轮减速箱,结构简单,机械噪声小,生产成本低,故障率少,排除油的污染,减少用户投资;②采用优化设计的螺旋叶轮,提水能力大,动力效率高,增氧能力强;③出水体上的螺旋隔膜使喷出的水呈旋转状态,增加了水体与空气接触的时间,水气进一步混合,提高增氧能力;④采用进气管,在不增加动力消耗的情况下,增加了增氧能力;⑤克服了不因叶轮浸水深度的变化而使电机负载发生变化的缺陷;⑥实现了底层水体与上层水体的对流、交换,从而进一步提高增氧能力;⑦有效地避免了养殖物被叶轮伤害的现象;⑧适应多种养殖领域的养殖需求。
附图说明
图1为本发明的外形正面图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的主机总成的剖视图。
图4为图3的叶轮的三维视图。
图5为图4的正视视图。
图6为图3的出水体的三维视图。
图中:1、电机罩,2、支撑体,3、垂直进气管,4、卡箍,5、支撑杆,6、弯头,7、水平进气管,8、进水罩,9、浮球,10、进气管,11、电机,12、键,13、联轴器,4、吐轮轴,15、轴承,16、出水体,17、油封,18、叶轮,19、水封,20、锥形台,21、螺旋叶片,22、内层,23、外层,24、螺旋隔膜,25、柱形圆管,26、底板,27、进水孔。
具体实施方式
如图1-6所示,该叶轮喷水式增氧机包括电机11、支撑体2、支撑杆5、浮球9、叶轮轴14和叶轮18,在支撑体2的上方安装电机11,在支撑体2上三等分式联接支撑杆5的一端,在支撑杆5的另一端安装浮球9,在电机11的轴上通过联轴器13安装叶轮轴14,叶轮轴14上安装叶轮18,其特征在于:在支撑体2的下方安装出水体16,叶轮轴14穿过出水体16的中心,在出水体16的下方安装进水罩8,叶轮18位于出水体16和进水罩8形成的型腔内。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的叶轮18由锥形台20和螺旋叶片21构成一个整体,锥形台20的角度为100-120°,在锥形台20上分布有6-10片的等分螺旋叶片21,螺旋叶片21在锥形台20上的螺旋升角为15-25°,螺旋叶片21与锥形台20之间的夹角为40-60°。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的出水体16由内层22、外层23和螺旋隔膜24构成一个整体,内层22和外层23之间通过螺旋隔膜24注塑成一体,内层22和外层23的倒锥夹角为90-130°,内层22与外层23之间的等分螺旋隔膜24与叶轮18的螺旋叶片21的方向相反,形成多个中空的等分腔体,螺旋隔膜24的螺旋升角为30-50°,螺旋隔膜24与内层22之间所形成的锐角为40-60°。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,所述的进水罩8由柱形圆管25和底板26组成,柱形圆管25安装在出水体18的下方,在柱形圆管25的底部安装底板26,在柱形圆管25的管壁上和底板26上钻有若干个进水孔27。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,在柱形圆管25的管壁上三等分式联接进气管10,进气管10的一端贯通进水孔27,进气管10的另一端固定在支撑杆5上露出水面。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,进气管10由水平进气管7、弯头6和垂直进气管3组成,水平进气管7的一端联接在柱形圆管25的管壁上贯通进水孔27,水平进气管7的另一端通过90°的弯头6联接垂直进气管3的一端,垂直进气管3的另一端通过卡箍4固定在支撑杆5上露出水面。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,叶轮轴14上安装的轴承15、油封17和水封19位于出水体16与支撑体2形成的型腔内,轴承15在油封17的上部,水封19在油封17的下部,油封17在轴承15和水封19之间,叶轮轴14的上端通过键12安装在联轴器13内,在叶轮轴14的下端通过键、弹垫和螺母固定叶轮18。
本发明的叶轮喷水式增氧机中,在支撑体2上安装电机罩1罩在电机11外。
工作时,电机11通过联轴器13、叶轮轴14带动叶轮18高速旋转,在叶轮18旋转的型腔内形成具有一定压力的水体,水体被迫通过出水体16,在出水体16的螺旋隔膜24和等分腔的作用下,水体呈旋转状喷出而后砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,使底层水体与上层水体不断地进行对流、交换;同时,在叶轮18高速旋转下,进水孔27会形成负压,空气在负压的作用下,通过进气管10被吸入,在叶轮旋转的型腔内与水体进行充分混合。