CN201700261U - 简易叶轮喷水式增氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了简易叶轮喷水式增氧机，在支撑体(7)的上方安装电机(5)，支撑体(7)上联接三根支撑杆(3)的一端，支撑杆(3)的另一端安装浮球(4)，电机(5)的轴上安装叶轮轴(9)，叶轮轴(9)上安装叶轮(12)，支撑体(7)的下方安装出水体(11)，叶轮轴(9)穿过出水体(11)的中心，出水体(11)的下方安装进水罩(13)，叶轮(12)位于出水体(11)和进水罩(13)形成的型腔内，支撑体(7)的下方安装出水罩(17)，出水罩(17)位于出水体(11)的上方。本实用新型通过出水体与出水罩使水体喷射出的阻力很小，降低动力消耗，增强水体的流动性，缩短底层水体与上层水体的对流交换的时间，提高增氧能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及增氧机，具体涉及简易叶轮喷水式增氧机。
背景技术
目前，随着水产养殖业规模化的发展和渔业机械的大力推广使用，增氧机已成为水产养殖业中不可缺少的养殖机械，市场现有的增氧机有叶轮增氧机、水车式增氧机和喷水式增氧机。叶轮增氧机基本是由电机、齿轮减速箱、叶轮、支撑杆和浮球等构成，虽然增氧能力是目前增氧机中最高的，但结构复杂，质量大，运转中具有一定的噪声，齿轮易磨损，齿轮减速箱内的齿轮油一旦泄露会造成鱼塘水质污染，叶轮浸水深度超过吃水深度线会造成电机超载烧毁，叶轮会造成鱼体的损伤，在特种养殖领域又不能完全使用等缺陷；水车式增氧机能在特种养殖领域使用，但其增氧能力低，而不能适应鱼塘养殖需求，且结构复杂，质量大，齿轮减速箱价格高，齿轮油泄露也会造成鱼塘水质污染，甚至会导致养殖物的死亡；喷水式增氧机采用潜水电机，故障率高，容易漏水跳闸，电机易损坏，增氧能力低，不能适应高密度养殖领域的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种简易叶轮喷水式增氧机，既能用于鱼塘高密度养殖领域的需求，又能适应特种养殖领域的需求，具有叶轮增氧机的提水能力强的特点，又具有水车式增氧机的不会造成鱼虾损伤的优点，结构简单，运转噪声低，增氧能力强，无污染，用户投资成本低，使用维护方便，经济效益高。
本实用新型的技术解决方案是：该简易叶轮喷水式增氧机包括电机、支撑体、支撑杆、浮球、叶轮轴和叶轮，在支撑体的上方安装电机，在支撑体上三等分式联接三根支撑杆的一端，支撑杆的另一端安装浮球，在电机的轴上通过联轴器安装叶轮轴，叶轮轴上安装叶轮，其特征在于：在支撑体的下方安装出水体，叶轮轴穿过出水体的中心，支撑体与出水体连接的止口槽上安装有密封圈，出水体的下方安装进水罩，叶轮位于出水体和进水罩形成的型腔内，支撑体的下方安装出水罩，出水罩位于出水体的上方。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，所述的出水体由芯部、外层倒锥和支撑筋构成一个整体，芯部和外层倒锥之间通过支撑筋浇注成整体，外层倒锥的夹角为90-130°，芯部通过等分支撑筋竖直连接外层倒锥，外层倒锥的外侧面分布等分的凸耳。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，所述的进水罩为倒锥体，倒锥体的下部形成圆形的进水口，倒锥体的外侧面分布等分的凸耳，进水罩通过凸耳安装在出水体的下方。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，叶轮轴上安装的轴承、油封位于出水体与支撑体形成的型腔内，轴承在多个油封的上部，叶轮轴的上端通过键安装在联轴器内，叶轮轴的下端通过键、弹垫和螺母固定叶轮。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，在支撑体上安装电机罩位于电机外。
工作时，电机通过联轴器、叶轮轴带动叶轮高速旋转，在叶轮旋转的型腔内形成具有一定压力的水体，水体被迫通过出水体，喷出而后砸入水面，形成剧烈的波浪，并向四周扩散，使底层水体与上层水体不断地进行对流、交换；同时，在叶轮高速旋转下，进水口会形成负压，底层的各种有害气体在负压的作用下，被吸入，在喷射的过程中与水体分离。
本实用新型具有以下优点：①采用电机直接带动叶轮，省去了齿轮减速箱，结构简单，机械噪声小，生产成本低，故障率少，排除油的污染，减少用户投资；②采用优化设计的螺旋叶轮，提水能力大，动力效率高，增氧能力强；③克服了不因叶轮浸水深度的变化而使电机负载发生变化的缺陷；④使水体喷射出的阻力很小，降低了动力消耗，加速了底层水体与上层水体的对流、交换，从而提高增氧能力；⑤能适应多种养殖领域的养殖需求。
附图说明
图1为本实用新型的外形正视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的主机总成的剖视图。
图4为图3的出水体的剖视图。
图5为图4的俯视图。
图6为图3的进水罩的剖视图。
图7为图6的俯视图。
图中：1、电机罩，2、凸耳，3、支撑杆，4、浮球，5、电机，6、键，7、支撑体，8、联轴器，9、叶轮轴，10、轴承，11、出水体，12、叶轮，13、进水罩，14、键，15、油封，16、密封圈，17、出水罩，18、芯部，19、外层倒锥，20、支撑筋，21、凸耳，22、倒锥体。
具体实施方式
如图1-6所示，该简易叶轮喷水式增氧机包括电机5、支撑体7、支撑杆3、浮球4、叶轮轴9和叶轮12，在支撑体7的上方安装电机5，在支撑体7上三等分式联接三根支撑杆3的一端，支撑杆3的另一端安装浮球4，在电机5的轴上通过联轴器8安装叶轮轴9，叶轮轴9上安装叶轮12，其特征在于：在支撑体7的下方安装出水体11，叶轮轴9穿过出水体11的中心，支撑体7与出水体11连接的止口槽上安装有密封圈16，出水体11的下方安装进水罩13，叶轮12位于出水体11和进水罩13形成的型腔内，支撑体7的下方安装出水罩17，出水罩17位于出水体11的上方。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，所述的出水体11由芯部18、外层倒锥19和支撑筋20构成一个整体，芯部18和外层倒锥19之间通过支撑筋20浇注成整体，外层倒锥19的夹角为90-130°，芯部18通过等分支撑筋20竖直连接外层倒锥19，外层倒锥19的外侧面分布等分的凸耳21。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，所述的进水罩13为倒锥体22，倒锥体22的下部形成圆形的进水口，倒锥体22的外侧面分布等分的凸耳2，进水罩13通过凸耳2安装在出水体11的下方。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，叶轮轴9上安装的轴承10、油封15位于出水体11与支撑体7形成的型腔内，轴承10在多个油封15的上部，叶轮轴9的上端通过键6安装在联轴器8内，叶轮轴9的下端通过键14、弹垫和螺母固定叶轮12。
本实用新型的简易叶轮喷水式增氧机中，在支撑体7上安装电机罩1位于电机5外。
工作时，电机5通过联轴器8、叶轮轴9带动叶轮12高速旋转，在叶轮12旋转的型腔内形成具有一定压力的水体，水体被迫通过出水体11，喷出而后砸入水面，形成剧烈的波浪，并向四周扩散，使底层水体与上层水体不断地进行对流、交换；同时，在叶轮12高速旋转下，进水口会形成负压，底层的各种有害气体在负压的作用下，被吸入，在喷射的过程中与水体分离。
Claims (5)
1.简易叶轮喷水式增氧机，该简易叶轮喷水式增氧机包括电机(5)、支撑体(7)、支撑杆(3)、浮球(4)、叶轮轴(9)和叶轮(12)，在支撑体(7)的上方安装电机(5)，在支撑体(7)上三等分式联接三根支撑杆(3)的一端，支撑杆(3)的另一端安装浮球(4)，在电机(5)的轴上通过联轴器(8)安装叶轮轴(9)，叶轮轴(9)上安装叶轮(12)，其特征在于：在支撑体(7)的下方安装出水体(11)，叶轮轴(9)穿过出水体(11)的中心，支撑体(7)与出水体(11)连接的止口槽上安装有密封圈(16)，出水体(11)的下方安装进水罩(13)，叶轮(12)位于出水体(11)和进水罩(13)形成的型腔内，支撑体(7)的下方安装出水罩(17)，出水罩(17)位于出水体(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的简易叶轮喷水式增氧机，其特征在于：所述的出水体(11)由芯部(18)、外层倒锥(19)和支撑筋(20)构成一个整体，芯部(18)和外层倒锥(19)之间通过支撑筋(20)浇注成整体，外层倒锥(19)的夹角为90-130°，芯部(18)通过等分支撑筋(20)竖直连接外层倒锥(19)，外层倒锥(19)的外侧面分布等分的凸耳(21)。
3.根据权利要求1所述的简易叶轮喷水式增氧机，其特征在于：所述的进水罩(13)为倒锥体(22)，倒锥体(22)的下部形成圆形的进水口，倒锥体(22)的外侧面分布等分的凸耳(2)，进水罩(13)通过凸耳(2)安装在出水体(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的简易叶轮喷水式增氧机，其特征在于：叶轮轴(9)上安装的轴承(10)、油封(15)位于出水体(11)与支撑体(7)形成的型腔内，轴承(10)在多个油封(15)的上部，叶轮轴(9)的上端通过键(6)安装在联轴器(8)内，叶轮轴(9)的下端通过键(14)、弹垫和螺母固定叶轮(12)。
5.根据权利要求1所述的简易叶轮喷水式增氧机，其特征在于：在支撑体(7)上安装电机罩(1)位于电机(5)外。
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| CN107517914A (zh) * | 2017-10-24 | 2017-12-29 | 天津凌动智能科技有限公司 | 增氧机 |
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