CN102106313B - 双层叶轮增氧机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了双层叶轮增氧机,该双层叶轮增氧机由电机(21)、减速箱(2)、双层叶轮(7)、支撑杆(3)和浮球(4)组成,在减速箱(2)的上方安装电机(21)和电机罩(1),电机罩(1)罩在电机(21)的外面,减速箱(2)上三等分式联接支撑杆(3)的一端,支撑杆(3)的另一端安装浮球(4),在减速箱(2)的输出轴上通过螺栓、弹垫、压垫和键安装连接法兰(5),在连接法兰(5)的下方通过螺栓、弹垫安装双层叶轮(7)。本发明采用一个输出轴带动双层叶轮旋转,结构简单,机械噪声低,生产成本低,维护安装使用方便,水体喷射和提水的阻力很小,降低了动力消耗,加速了底层水体与上层水体以及周边水体的强对流与交换,从而大大地提高了增氧能力。

Description

双层叶轮增氧机
技术领域
本发明涉及增氧机,具体涉及一种双层叶轮增氧机。
背景技术
目前,随着水产养殖业规模化的发展和渔业机械的大力推广使用,增氧机已成为水产养殖业中不可缺少的养殖机械。市场现有的叶轮增氧机基本是由电机、齿轮减速箱、叶轮、支撑杆和浮球等构成,虽然增氧能力和动力效率是目前增氧机中最高的,但均是20世纪80年代和90年代初设计的产品,现阶段,大部分企业一直在沿用或仿制,没有对其进行进一步的研究和开发,由于受其结构的限制,其增氧能力和动力效率得不到提高,限制了用户投入与回报的比例。而市场上或资料中出现的双叶轮增氧机,是通过两个输出轴或两个同心输出轴,以不同的转速带动两个不同的叶轮在工作,由于其结构复杂,体积笨重,安装使用不方便,用户投资成本高,不能完全适应高密度养殖领域的需求,其增氧能力和动力效率也没有实质性的提高,故没有得到大力推广和应用。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种双层叶轮增氧机,既能适应多种养殖领域的要求,又能提高增氧能力和动力效率,结构紧凑,运转噪声低,重量轻,用户投资成本低,使用维护方便,经济效益高。
本发明的技术解决方案是:该双层叶轮增氧机由电机、减速箱、双层叶轮、支撑杆和浮球组成,在减速箱的上方安装电机和电机罩,电机罩罩在电机的外面,减速箱上三等分式联接支撑杆的一端,支撑杆的另一端安装浮球,在减速箱的输出轴上通过螺栓、弹垫、压垫和键安装连接法兰,在连接法兰的下方通过螺栓、弹垫安装双层叶轮;所述的双层叶轮包括连接盘、内锥体、内叶片、外锥体和外叶片,在内锥体的底面中心通过螺钉安装连接盘,在内锥体的外壁面焊接数片等分的螺旋内叶片,内叶片在内锥体上的螺旋升角为12-60o,内叶片与内锥体之间所形成的锐角为40-60o,在内叶片的外面焊接外锥体,内叶片焊接在内锥体与外锥体的夹层之间,外锥体的口面低于内锥体的口面,在外锥体的外面焊接数片等分的外叶片,外叶片在外锥体上的螺旋升角为10-20o,外叶片与外锥体之间所形成的锐角为40-60o,内叶片与外叶片的螺旋方向一致。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的内锥体是经过旋压或拉深工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面、过渡面、正锥面、幅板连接形成,倒锥面的角度为100-120o,在幅板中心设定位孔,在定位孔的周边分布多个等分的安装孔,通过安装孔在幅板的下方固定连接盘,通过安装孔和定位孔在幅板的上方安装减速箱。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的外锥体是经过焊接或旋压或拉深工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面和圆柱面连接形成,
倒锥面的角度为100-120o,圆柱面位于倒锥面的下部,在圆柱面上开有多个安装孔。
本发明的双层叶轮增氧机中,在外锥体的圆柱面的底部安装防护网。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的防护网是经过拉深或冲压形成的一个桶形体,在防护网的底部开有若干个进水孔,在防护网的外周有一小段圆柱壁,在圆柱壁上开有多个安装孔。
本发明的双层叶轮增氧机中,防护网的圆柱壁上开的多个安装孔与外锥体下部的圆柱面上开的多个安装孔一一对应。
本发明的双层叶轮增氧机中,双层叶轮连接在连接法兰上,用于固定连接盘的多个螺钉的头部落在连接法兰的多个沉孔内。
工作时,电机通过减速箱的输出轴带动双层叶轮旋转,旋转的内叶片在外锥体与内锥体的型腔内形成具有一定压力的水体,水体被喷出而后砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,外锥体与内锥体的型腔内的水被排干后形成负压,双层叶轮底部的水在外压的作用下,通过外锥体的底部和防护网,进入型腔补充,同时,旋转的外叶片将一部分水提出水面,喷向空中后再砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,将另一部分水推向四周进行扩散,这样使底层水体和上层水体以及周边的水体不断地进行强对流与交换,在强对流的情况下,底层的各种有害气体在负压和对流的作用下被吸入、扩散,在喷射和扩散的过程中与水体分离。
本发明具有以下优点:1、采用一个输出轴带动双层叶轮,结构简单,机械噪声低,生产成本低,维护安装使用方便,减少用户投资成本;2、采用内叶片和外叶片的双层螺旋叶片,提水能力强大,动力效率很高,增氧能力强,克服了不因叶轮浸水深度的变深而使电机负载发生变大的缺陷;3、水体喷射和提水的阻力很小,降低了动力消耗,加速了底层水体与上层水体以及周边水体的强对流与交换,从而大大地提高了增氧能力,节约能源,减低使用成本,符合国家产业政策,能适应多种养殖领域的养殖需求;4、根据不同养殖领域的需要,在叶轮底部安装防护罩,防止养殖物进入内叶片区,造成伤害。
附图说明
图1为本发明的外形正视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的双层叶轮的剖视图。
图4为图3的双层叶轮的俯视图。
图5为图3的三维俯45o视图。
图6为图3的三维仰45o视图。
图7为内锥体的正视剖视图。
图8为图7的俯视的对称视图。
图9为外锥体的正视剖视图。
图10为防护网的正视剖视图。
图中:1、电机罩,2、减速箱,3、支撑杆,4、浮球,5、连接法兰,6、连接盘,7、双层叶轮, 8、内锥体, 9、内叶片,10、外锥体,11、外叶片,12、防护网,13、倒锥面,14、过渡面,15、正锥面,16、幅板,17、定位孔,18、倒锥面,19、圆柱面,20、圆柱壁,21、电机。
具体实施方式
如图1-10所示,该双层叶轮增氧机由电机21、减速箱2、双层叶轮7、支撑杆3和浮球4组成,在减速箱2的上方安装电机21和电机罩1,电机罩1罩在电机21的外面,减速箱2上三等分式联接支撑杆3的一端,支撑杆3的另一端安装浮球4,在减速箱2的输出轴上通过螺栓、弹垫、压垫和键安装连接法兰5,在连接法兰5的下方通过螺栓、弹垫安装双层叶轮7;所述的双层叶轮7包括连接盘6、内锥体8、内叶片9、外锥体10和外叶片11,在内锥体8的底面中心通过螺钉安装连接盘6,在内锥体8的外壁面焊接数片等分的螺旋内叶片9,内叶片9在内锥体8上的螺旋升角为12-60o,内叶片9与内锥体8之间所形成的锐角为40-60o,在内叶片9的外面焊接外锥体10,内叶片9焊接在内锥体8与外锥体10的夹层之间,外锥体10的口面低于内锥体8的口面,在外锥体10的外面焊接数片等分的外叶片11,外叶片11在外锥体10上的螺旋升角为10-20o,外叶片11与外锥体10之间所形成的锐角为40-60o,内叶片9与外叶片11的螺旋方向一致。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的内锥体8是经过旋压或拉深工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面13、过渡面14、正锥面15、幅板16连接形成,倒锥面13的角度为100-120o,在幅板16中心设定位孔17,在定位孔17的周边分布多个等分的安装孔,通过安装孔在幅板16的下方固定连接盘6,通过安装孔和定位孔17在幅板16的上方安装减速箱2。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的外锥体10是经过焊接或旋压或拉深工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面18和圆柱面19连接形成,倒锥面18的角度为100-120o,圆柱面19位于倒锥面18的下部,在圆柱面19上开有多个安装孔。
本发明的双层叶轮增氧机中,在外锥体10的圆柱面19的底部安装防护网12。
本发明的双层叶轮增氧机中,所述的防护网12是经过拉深或冲压形成的一个桶形体,在防护网12的底部开有若干个进水孔,在防护网12的外周有一小段圆柱壁20,在圆柱壁20上开有多个安装孔。
本发明的双层叶轮增氧机中,防护网12的圆柱壁20上开的多个安装孔与外锥体10下部的圆柱面19上开的多个安装孔一一对应。
本发明的双层叶轮增氧机中,双层叶轮7连接在连接法兰5上,用于固定连接盘6的多个螺钉的头部落在连接法兰5的多个沉孔内。
工作时,电机21通过减速箱2的输出轴带动双层叶轮7旋转,旋转的内叶片9在外锥体10与内锥体8的型腔内形成具有一定压力的水体,水体被喷出而后砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,外锥体10与内锥体8的型腔内的水被排干后形成负压,双层叶轮7底部的水在外压的作用下,通过外锥体10的底部和防护网12,进入型腔补充,同时,旋转的外叶片11将一部分水提出水面,喷向空中后再砸入水面,形成剧烈的波浪,并向四周扩散,将另一部分水推向四周进行扩散,这样使底层水体和上层水体以及周边的水体不断地进行强对流与交换,在强对流的情况下,底层的各种有害气体在负压和对流的作用下被吸入、扩散,在喷射和扩散的过程中与水体分离。

Claims (7)

1.双层叶轮增氧机,该双层叶轮增氧机由电机(21)、减速箱(2)、双层叶轮(7)、支撑杆(3)和浮球(4)组成,在减速箱(2)的上方安装电机(21)和电机罩(1),电机罩(1)罩在电机(21)的外面,减速箱(2)上三等分式联接支撑杆(3)的一端,支撑杆(3)的另一端安装浮球(4),在减速箱(2)的输出轴上通过螺栓、弹垫、压垫和键安装连接法兰(5),在连接法兰(5)的下方通过螺栓、弹垫安装双层叶轮(7);其特征在于:所述的双层叶轮(7)包括连接盘(6)、内锥体(8)、内叶片(9)、外锥体(10)和外叶片(11),在内锥体(8)的底面中心通过螺钉安装连接盘(6),在内锥体(8)的外壁面焊接数片等分的螺旋内叶片(9),内叶片(9)在内锥体(8)上的螺旋升角为12-60o,内叶片(9)与内锥体(8)之间所形成的锐角为40-60o,在内叶片(9)的外面焊接外锥体(10),内叶片(9)焊接在内锥体(8)与外锥体(10)的夹层之间,外锥体(10)的口面低于内锥体(8)的口面,在外锥体(10)的外面焊接数片等分的外叶片(11),外叶片(11)在外锥体(10)上的螺旋升角为10-20o,外叶片(11)与外锥体(10)之间所形成的锐角为40-60o,内叶片(9)与外叶片(11)的螺旋方向一致。
2.根据权利要求1所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:所述的内锥体(8)是经过旋压或拉伸工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面(13)、过渡面(14)、正锥面(15)、幅板(16)连接形成,倒锥面(13)的角度为100-120o,在幅板(16)中心设定位孔(17),在定位孔(17)的周边分布多个等分的安装孔,通过安装孔在幅板(16)的下方固定连接盘(6),通过安装孔和定位孔(17)在幅板(16)的上方安装减速箱(2)。
3.根据权利要求1所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:所述的外锥体(10)是经过焊接或旋压或拉伸工艺形成的一个整体,其截面由倒锥面(18)和圆柱面(19)连接形成,倒锥面(18)的角度为100-120o,圆柱面(19)位于倒锥面(18)的下部,在圆柱面(19)上开有多个安装孔。
4.根据权利要求3所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:在外锥体(10)的圆柱面(19)的底部安装防护网(12)。
5.根据权利要求4所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:所述的防护网(12)是经过拉伸或冲压形成的一个桶形体,在防护网(12)的底部开有若干个进水孔,在防护网(12)的外周有一小段圆柱壁(20),在圆柱壁(20)上开有多个安装孔。
6.根据权利要求5所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:防护网(12)的圆柱壁(20)上开的多个安装孔与外锥体(10)下部的圆柱面(19)上开的多个安装孔一一对应。
7.根据权利要求1所述的双层叶轮增氧机,其特征在于:双层叶轮(7)连接在连接法兰(5)上,用于固定连接盘(6)的多个螺钉的头部落在连接法兰(5)的多个沉孔内。
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