CN101727935B - 吸入式光盘机紧急退片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吸入式光盘机紧急退片装置，设于吸入式光盘机的机壳侧边，由传动马达非自锁性传动传动杆一端。传动杆另一端形成钳口槽伸向吸入式光盘机前端，传动杆两端间设一蜗轮。由多个齿轮相互串联啮合传动的齿轮组，一端驱动夹钳单元，另一端转动滚轮，中间的齿轮设一蜗杆与蜗轮自锁性啮合，以便人工转动传动杆退出光盘片。

Description

吸入式光盘机紧急退片装置

技术领域

本发明涉及一种吸入式光盘机，尤其是涉及吸入式光盘机故障或停电等不正常状况下，利用手动操作紧急强制退出光盘片的退片装置。

背景技术

吸入式光盘机是利用齿轮组带动拨杆、滚轮或轮带等引导光盘片进退片，失效时无法让光盘片退出光盘机，需要拆开吸入式盘机外壳，才能取出光盘片。但拆开精密的吸入式盘机，对一般使用并不容易。尤其是装设于汽车音响、电脑或高级视听设备的吸入式盘机，更需要专业技术人员先行打开主机，才能进一步拆开吸入式光盘机取出光盘片。

如图1所示，为中国台湾第092108324号专利案的背景技术吸入式光盘机紧急退出装置，该现有退出装置1含一电力提供单元，另设控制开关2控制启动或停止动力提供单元，以转动设于前端的驱动齿轮3。使用时将退出装置1前端的驱动齿轮2插入吸入式盘机，使驱动齿轮2与吸入式盘机中的传动马达4的蜗轮5啮合。开启控制开关2让驱动齿轮3转动，带动传动马达4的蜗轮5，经由一蜗杆6带动一齿轮组7，连动滚轮转动吸入或退出光盘片，且连动升降夹钳单元夹钳或释放光盘片。

由于低导程的蜗轮5与蜗杆6的传动具有自锁性，亦即转动蜗轮5可带动蜗杆6转动，但转动蜗杆6无法传动蜗轮5。吸入式盘机由此让传动后的构件获得稳定定位，不会随着振动而移位，避免影响吸入式盘机运作。但背景技术吸入式光盘机退出装置1也仅能经由与蜗轮5啮合，才能转动齿轮组7。然而，齿轮组7由8个不同齿轮比的齿轮所连动，背景技术吸入式光盘机需利用电力转动的退出装置1，转动蜗轮5约二百转以上，才可完成退出光盘片。但退出装置1为一独特的工具，并非随处可取得的通用工具。一般消费者使用光盘机时，并不会特意另行购置退出装置，更不会随身携带笨重的退出装置。光盘机故障失效时，无法即时找到适用的工具下，仍需送修取出光盘片。即使专业维修的技术人员，因蜗轮与蜗杆的传动自锁，也无法利用一般的工具强制吸入式光盘机由进退片口退片，难以避免拆开主机取出光盘片。此外，齿轮组7用以转动滚轮的齿轮，在升降滚轮中，仍与齿轮组7啮合，也会增加转动退出光盘片的阻力。因此，背景技术吸入式光盘机的紧急退出装置，在使用上仍有很大的限制，亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸入式光盘机紧急退片装置，通过传动杆改变蜗轮与齿轮组的啮合位置，以加速退出光盘片。

本发明另一目的在于提供一种吸入式光盘机紧急退片装置，将传动杆操作端形成钳口槽，并朝向吸入式光盘机的前端，方便利用一般工具转动传动轴，人工操作退出光盘片。

本发明再一目的在于提供一种吸入式光盘机紧急退片装置，在光盘片进入定位后，使下降的滚轮，带动其上的齿轮脱离齿轮组，以减轻手动退片的阻力。

为了达到前述发明的目的，本发明的吸入式光盘机紧急退片装置，设于吸入式光盘机的机壳侧边，由传动马达非自锁性传动传动杆一端。传动杆另一端形成钳口槽伸向吸入式光盘机前端，传动杆两端间设一蜗轮。由多个齿轮相互串联啮合传动的齿轮组，一端驱动夹钳单元，另一端转动滚轮，中间的齿轮设一蜗杆与蜗轮自锁性啮合，受传动杆传动。

传动马达固定在机壳的后侧，传动杆则由轴承固定沿着吸入式光盘机前后方向设置，传动杆的钳口槽，伸向及对着机壳前端紧急退片孔。齿轮组依序包含第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮及第五齿轮。第一齿轮设置在滚轮上。五齿轮同轴设一子齿轮，嵌入一连动板中，移动连动板，以带动夹钳单元钳住光盘片。第三齿轮同轴连结一蜗杆与蜗轮啮合。连动板设一斜导槽，该滚轮一端嵌入斜导槽，顺着斜导槽移动，使滚轮的第一齿轮脱离或啮合第二齿轮。

附图说明

图1为背景技术吸入式光盘机紧急退出装置的侧面图；

图2为设本发明紧急退片装置的吸入式光盘机的立体图；

图3为本发明紧急退片装置的立体图；

图4为本发明紧急退片装置局部放大的侧面图；

图5为本发明紧急退片装置滚轮下降状态的立体图。

主要元件符号说明

10 吸入式光盘机

11 机壳

12 定位单元

13 夹钳单元

14 连动板

15 滚轮

17 出入口

18 紧急退片孔

19 底板

20 基板

21 通孔

22 前定位件

23 后定位件

24 斜导槽

25 直槽

26 齿条

27 连杆

28 杠杆

30 紧急退片装置

31 传动马达

32 传动杆

33 齿轮组

34 主动齿轮

35 轴承

36 支撑板

37 被动齿轮

38 钳口槽

39 蜗轮

40 第一齿轮

41 第二齿轮

42 第三齿轮

43 第四齿轮

44 第五齿轮

45 蜗杆

46 子齿轮

47 螺私起子

具体实施方式

有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实施例，并配合附图加以说明如下。

请参考图2，为设有本发明紧急退片装置的吸入式光盘机10。吸入式光盘机10为一滚轮式光盘机，主要包含机壳11、定位单元12、夹钳单元13、连动板14、滚轮15及紧急退片装置30等。其中，机壳11具有中空内部，前端设有一长槽式的出入口17，供光盘片进出。出入口17一端附近设有一紧急退片孔18。机壳11底部为一底板19，其上覆盖一基板20，基板20中央具有一通孔21，底板19与基板20间可容纳光盘片。

定位单元12设于基板20上，由前定位件22及后定位件23所组成，前定位件22及后定位件23均为两侧对称张合的同步定位构件，用以引导光盘片自动对正至机壳11内部的定位点。夹钳单元13设于基板20的通孔21，经由通孔21夹钳或释放定位于机壳11内部的光盘片。连动板14设于机壳11的侧边，连动板14前半部开设一斜导槽24，后半部开设直槽25，直槽25的上槽缘部分设有齿条26。连动板14通过一连杆27，小角度转动夹钳单元13。连动板14后端连结一杠杆28，杠杆28伸入机壳11后侧。此外，滚轮15设于底板19与基板20间，且横设于靠近出入口17的机壳11内。滚轮15的一端嵌入斜导槽24。由吸入式光盘机10利用齿轮组移动连动板14，让斜导槽24带动滚轮15上升或下降，并转动滚轮15。前述机壳11、定位单元12、夹钳单元13、连动板14与滚轮15等结构及作动方式，为现有吸入式光盘机进退片机构，仅作为说明本发明技术特征前后连结相关作动，非属本发明技术特征所在，不予赘述。

请同时参考图2、图3及图4，图3为本发明紧急退片装置30的结构，图4为本发明紧急退片装置30的局部放大。本发明紧急退片装置30设于机壳11侧边，临近连动板14内侧，主要包含传动马达31、传动杆32及齿轮组33。其中传动马达31固定在机壳11的后侧，其转轴转动一主动齿轮34。传动杆32由轴承35固定，沿着机壳前后方向设置。轴承35设于固定在底板19上的支撑板36。传动杆32一端设被动齿轮37，与主动齿轮34啮合，使传动马达31转动传动杆32。被动齿轮37与主动齿轮34为不具自锁性的高导程蜗轮、蜗杆或伞形齿轮的传动组合。传动杆32另一端形成钳口槽38，伸向及对着机壳11前端的紧急退片孔18。传动杆32在被动齿轮37与钳口槽38两端间设一蜗轮39。

齿轮组33由多个齿轮相互串联啮合传动，临近且平行传动杆32设置在机壳11上，传动杆32啮合于齿轮组33中间的齿轮，例如齿轮组33依序包含第一齿轮40、第二齿轮41、第三齿轮42、第四齿轮43及第五齿轮44等。在第三齿轮42同轴连结一蜗杆45转动，传动杆32的蜗轮39自锁性啮合于蜗杆45，以传动齿轮组33。第三齿轮42向吸入式光盘机10前端，经第二齿轮41，转动设置在滚轮15上的第一齿轮40，带动滚轮15转动。第三齿轮42向吸入式光盘机10后端，则经第四齿轮43，传动第五齿轮44，第五齿轮44同轴设一子齿轮46，嵌入连动板14的直槽25中。

当光盘片由出入口17插入机壳11，吸入式光盘机10启动传动马达31，转动传动杆32，由蜗轮39传动齿轮组33，经第三齿轮42、第二齿轮41及第一齿轮40，转动滚轮15推入光盘片。光盘片至吸入式光盘机10后侧时，推移杠杆28，使连动板14前移，直槽25的齿条26啮合子齿轮46，受齿轮组33的第五齿轮44驱动续前移。带动连杆27转动夹钳单元13钳住光盘片。同时，请再同时参考如图5，图5为滚轮15下降状态。滚轮15嵌入斜导槽24的一端，顺着斜导槽24移动，首先使第一齿轮40脱离第二齿轮41停止转动，以免滚动的滚轮15继续磨伤光盘片，再让滚轮15下降脱离光盘片，然后关闭传动马达31。吸入式光盘机10便可转动光盘片，进行读写。本发明的蜗轮39即可利用自锁性啮合于蜗杆45，在吸入式光盘机10正常运作时，让齿轮组33固定不动，以免移动夹钳单元13释放光盘片，且避免滚轮15上升，接触光盘片。

然而，当运作中的吸入式光盘机10发生故障或停电，需取出留在其内的光盘片时，即可利用一般的螺私起子47，伸入紧急退片孔18，钳入传动杆32操作端的钳口槽38。由于传动马达31的主动齿轮34与被动齿轮37为非自锁性传动，且由蜗轮39可转动蜗杆45，传动杆32就可被转动以传动齿轮组33。再加上第一齿轮40在脱离第二齿轮41状态，可减少转动滚轮15力量，让螺私起子47更易转动传动杆32。此外，本发明利用蜗轮39直接啮合在第三齿轮42的蜗杆45，可减少齿轮传动级距，因此转动螺私起子47约30转，就可让齿轮组33将连动板14完成后移，驱动夹钳单元13释放光盘片，并使第一齿轮40回复啮合第二齿轮41，转动滚轮15将光盘片排出，以便取出光盘片。

因此，本发明吸入式光盘机紧急退片装置，即可通过传动杆改变蜗轮与齿轮组的啮合位置，由齿轮组的中间齿轮，向前或后传动，避免由一端传至另一端，减少齿轮组的传动级距，加速退出光盘片，并降低手动退片转动的转数。此外，本发明吸入式光盘机紧急退片装置，将传动杆操作端形成钳口槽，并朝向吸入式光盘机的前端，利用一般工具就可转动传动轴，方便人工操作退出光盘片。本发明吸入式光盘机紧急退片装置，在光盘片进入定位后，下降的滚轮，带动其上的第一齿轮脱离齿轮组，减轻转动滚轮的阻力，以方便手动退片。

以上所述者，仅为用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限于该等较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，于不脱离本发明的精神下，皆属本发明申请专利的范围。

Claims (7)

1.一种吸入式光盘机紧急退片装置，设于吸入式光盘机的机壳侧边，包含：

传动马达，转动一主动齿轮；

传动杆，其一端为被动齿轮，该被动齿轮与传动马达的主动齿轮非自锁性啮合，使得传动杆非自锁性受传动马达传动，另一端形成钳口槽伸向吸入式光盘机前端的紧急退片孔，该传动杆的两端间设一蜗轮；以及

齿轮组，由多个齿轮相互串联啮合传动，一端驱动夹钳单元，另一端转动滚轮，中间的齿轮设一蜗杆与该蜗轮自锁性啮合，受传动杆传动。

2.依据权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该传动马达固定在机壳的后侧，该传动杆则由轴承固定沿着吸入式光盘机前后方向设置，该轴承设于固定在机壳的底板上的支撑板。

3.依据权利要求1所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该齿轮组依序包含第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮及第五齿轮，在第三齿轮同轴连结一蜗杆，与该蜗轮啮合。

4.依据权利要求3所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该第一齿轮设置在滚轮上，该滚轮横设于该机壳内，该第三齿轮向吸入式光盘机前端，经第二齿轮转动第一齿轮，带动滚轮转动。

5.依据权利要求3所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该第五齿轮同轴设一子齿轮，嵌入一连动板的直槽中，该连动板设于机壳侧边，该第三齿轮向吸入式光盘机后端，经第四齿轮传动第五齿轮，以移动该连动板。

6.依据权利要求5所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该连动板的直槽具有的齿条与子齿轮啮合，受第五齿轮驱动前移，带动夹钳单元钳住光盘片，该夹钳单元设于该机壳的基板的通孔。

7.依据权利要求5所述的吸入式光盘机紧急退片装置，其中该连动板还设一斜导槽，该滚轮一端嵌入斜导槽，顺着斜导槽移动，使滚轮的第一齿轮脱离或啮合第二齿轮。

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