CN101723879A - 一种合成(r)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于合成(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法。以3-吡啶乙酸盐酸盐为原料,经酯化,成季铵盐,Pd/C/H2还原,L-(+)-扁桃酸拆分及成盐酸盐,总共五步反应得到光学纯度达到99%以上,微吸潮,便于储存的目标产物(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐。本发明具有高选择性,高收率,低成本,操作及纯化方法简便、经济效益好,更适合工业化生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法。(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐是一种用于合成治疗神经性疾病药物的中间体,属于药物合成化工技术领域。
背景技术
哌啶环是众多镇痛类药物药效的靶点,具有广泛的科研与药用价值。(R)-3-哌啶乙酸乙酯也是一种重要的药物中间体,主要应用于合成多种治疗神经性疾病的药物,例如抗癫痫和惊厥等,因而使其研究逐步成为许多科研工作者的研究热点。目前国内对该化合物的合成报道为空白。
专利WO 9854179A1公开了一种合成(R)-3-哌啶乙酸乙酯的方法,该方法是以3-吡啶乙酸乙酯为原料,然后直接用底物的10%的摩尔比的浓度为5%Rh/AI2O3氢化还原吡啶环得到3-哌啶乙酸乙酯,反应在压力为60atm,温度为60℃条件下进行。由于吡啶环还原使用了贵重金属Rh,并且回收难,不适宜于工业化生产。
Synlett(8):1125-1128;2008;报道了一种合成3-哌啶乙酸乙酯的方法,该方法加氢还原吡啶环时用底物的10%摩尔比的PtO2,并且采用的是微波技术,反应在压力为120atm,温度为80℃条件下进行。由于使用了贵重金属Pt,回收也难,并且微波技术同样也不适宜于大规模的生产。
发明内容
本发明的目的是公开一种高收率,高选择性,低成本,纯化工艺简单,适合工业化生产的用于合成(R)-3-哌啶乙酸乙酯的方法。用本发明的方法能制备高纯度、便于储存的(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐。
为了达到上述目的,本发明以3-吡啶乙酸乙酯为原料,通过酯化,成季铵盐,Pd/C/H2还原,L-(+)-扁桃酸拆分及成盐酸盐,本发明在吡啶氢化还原这一步,没有使用传统方法使用的昂贵、难回收的重金属Rh或Pt。本发明采用苄氯成季铵盐来活化吡啶环,再用Pd/C来氢化还原,产率为100%,并且Pd/C可以回收后重新利用,从而实现了低成本,高收率,纯度高的工业化生产的目的。具体反应如下:
本发明的具体操作步骤如下:
A,氯化(N-苄基)-3-吡啶乙酸乙酯铵盐(III)合成
先按照3-吡啶乙酸乙酯(II)∶苄氯=1∶1~3摩尔量取,然后室温条件下,将3-吡啶乙酸乙酯(II)溶于8~10体积的乙腈中,搅拌下滴加苄氯,滴加完后,加热80~90℃回流10~16h,冷却至室温,旋干溶剂,得大量黄色固体产物,用乙醚洗掉产物中残留的苄氯,用真空干燥箱烘干,得到纯产物(III);
B,3-哌啶乙酸乙酯(IV)的合成的合成
室温条件下,将式(III)加入到高压釜中,再加式(III)的5~10体积的乙醇溶剂,最后加入市售的5%Pd/C,5%Pd/C的加入量为式(III)(底物)的0.1摩尔量,搅拌,将空气换成氢气加压达到10~30atm,在40±5℃的条件下,反应9~12h,反应完全,抽滤,滤渣用乙醇洗,旋掉溶剂乙醇,得白色固体,然后将此白色固体用2~4M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物3-哌啶乙酸乙酯(IV);
C,(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)的合成
先按照式(IV)∶L-(+)-扁桃酸=1∶1摩尔量取,将3-哌啶乙酸乙酯(IV)加入8~10体积的乙酸乙酯,搅拌,在60±5℃的条件下,加拆分3-哌啶乙酸乙酯(IV)的L-(+)-扁桃酸,加热80~90℃回流4~6h,冷却至室温,搅拌过夜,析出大量白色固体,抽滤,滤渣用石油醚洗,将所得的白色固体用乙酸乙酯重结晶纯化,纯化后的固体用2M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,饱和氯化钠洗,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V);
D,(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)的合成
将(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)溶于9~10倍体积的乙醚中,于冰水浴中,持续通入2h干燥的HCl气体,体系慢慢变浑浊,出现大量白色固体,抽滤,固体用乙醚洗,干燥,得到白色固体(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)。
其中C步中加拆分3-哌啶乙酸乙酯(IV)的L-(+)-扁桃酸用D-(-)-扁桃酸代替,拆分得到另外一个异构体,即(S)-3-哌啶乙酸乙酯。
本发明制备该中间体(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法具有以下优点:
1.由于本发明采用苄氯成季铵盐来活化吡啶环,并且不影响产率,从而使吡啶环的还原能在温和的条件下得以实现,避免了使用昂贵的、难回收的重金属Rh或Pt,两步总收率在90%以上。
2.由于本发明采用5%Pd/C来还原吡啶环,只需底物的5%摩尔比的催化量,反应条件温和,后处理简单,高产率,易纯化,并且Pd/C可以回收后重新利用,适宜于工业化生产。
3.由于本发明采用L/D-扁桃酸拆分,拆分的产率能到达45%,并且易纯化,游离后的产物通过HPLC检测,ee值在99%以上。
4.由于本发明把黄色油状物的3-哌啶乙酸乙酯制成白色固体3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐,性质稳定,易于储存和运输。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步叙述。本发明的3-吡啶乙酸乙酯(II)可以市售得到,也可以按照第一步方法得到
第一步,3-吡啶乙酸乙酯盐酸盐(I)与催化量的SOCl2在乙醇中发生酯化反应,得到3-吡啶乙酸乙酯(II)
第二步,以乙腈为溶剂,将得到的式(II)与苄氯反应,活化吡啶环得式(III)
第三步.式(III)用Pd/C进行催化氢化还原,得式(IV)
第四步.式(IV)用L-(+)-扁桃酸拆分,得式(V)
第五步,将式(V)用干燥的HCl制成性质稳定,易于储存的白色固体(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)。
实施例1
第一步.3-吡啶乙酸乙酯(II)的合成
室温条件下,将3-吡啶乙酸盐酸盐(250.0g,1.44mol)加入到5L的单颈圆底烧瓶中,再加入2.5L乙醇,机械搅拌;冰水浴条件下,慢慢滴加35mlSOCl2(51.4g,0.43mol),滴完后,撤去冰水浴,加热回流过夜。TLC检测反应,反应完全后,旋掉溶剂乙醇,得到白色固体,用2M碳酸钠溶液溶解,溶液调至碱性,用乙酸乙酯提取,饱和氯化钠溶液洗,分液,合并有机相,无水硫酸钠干燥,旋干,得到黄色油状物230.0g化合物(II),产率为96.6%。
第二步.氯化(N-苄基)-3-吡啶乙酸乙酯铵盐(III)的合成
室温条件下,将3-吡啶乙酸乙酯(230.0g,1.4mol)加入到5L的单颈圆底烧瓶中,再加入2.3L乙腈,机械搅拌;滴加192ml苄氯(211.5g,1.67mol),滴加完后,加热回流过夜。TLC检测反应,反应完全后,旋掉溶剂乙腈,得大量黄色固体产物,用乙醚洗掉产物中残留的苄氯,用真空干燥箱烘干,得到纯产物化合物(III)386.0g,产率为95%。
第三步.3-哌啶乙酸乙酯(IV)的合成
室温条件下,将1.4L乙醇加入到2L的高压釜中,再加入氯化(N-苄基)-3-吡啶乙酸乙酯铵盐(III)(200.0g,0.68mol),然后加入5%Pd/C(72.4g,34mmol),搅拌,加压(20atm),在40±5℃的条件下,反应10h,反应完全,抽滤,滤渣用乙醇洗,旋掉溶剂乙醇,得白色固体,然后将此白色固体用2M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,饱和氯化钠洗,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物3-哌啶乙酸乙酯(IV)116.0g,产率为100%。
第四步.(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)的合成
室温条件下,将3-哌啶乙酸乙酯(90.0g,0.53mol)加入到1L的单颈圆底烧瓶中,再加入600ml乙酸乙酯,搅拌,在40±5℃的条件下,加入L-(+)-扁桃酸(80.0g,0.53mol),加热回流4h,冷却至室温,搅拌过夜,析出大量白色固体。抽滤,滤渣用少量石油醚洗,将所得的白色固体用乙酸乙酯重结晶纯化,纯化后的固体用2M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,饱和氯化钠洗,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)39.6g,产率为44%。通过HPLC分析,ee%=99.4%。
第五步.(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)的合成
将85.0g(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)溶于800ml乙醚中,溶液呈透明状,反应体系至于冰水浴中,持续通入2h干燥的HCl气体,体系慢慢变浑浊,出现大量白色固体,抽滤,固体用乙醚洗,干燥,得到白色固体(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)103.0g,产率为100%。
1H-NMR(D2O,400MHz,δppm)δ=4.0(2H,m),3.25~3.31(2H,dd),2.76~2.82(1H,t),2.60~2.66(1H,d),2.28~2.30(2H,m),2.11(1H,s),1.80(2H,s),1.59~1.63(1H,m),1.12~1.20(4H,m)
Claims (2)
1.一种合成(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法,其特征在于:
A,氯化(N-苄基)-3-吡啶乙酸乙酯铵盐(III)的合成
先按照3-吡啶乙酸乙酯(II)∶苄氯=1∶1~3摩尔量取,然后室温条件下,将3-吡啶乙酸乙酯(II)溶于8~10体积的乙腈中,搅拌下滴加苄氯,滴加完后,加热80~90℃回流10~16h,冷却至室温,旋干溶剂,得大量黄色固体产物,用乙醚洗掉产物中残留的苄氯,用真空干燥箱烘干,得到纯产物(III);
B,3-哌啶乙酸乙酯(IV)的合成的合成
室温条件下,将式(III)加入到高压釜中,再加式(III)的5~10体积的乙醇溶剂,最后加入市售的5%Pd/C,5%Pd/C的加入量为式(III)的0.1摩尔量,搅拌,将空气换成氢气加压达到10~30atm,在40±5℃的条件下,反应9~12h,反应完全,抽滤,滤渣用乙醇洗,旋掉溶剂乙醇,得白色固体,然后将此白色固体用2~4M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物3-哌啶乙酸乙酯(IV);
C,(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)的合成
先按照式(IV)∶L-(+)-扁桃酸=1∶1摩尔量取,将3-哌啶乙酸乙酯(IV)加入8~10体积的乙酸乙酯中,搅拌,在60±5℃的条件下,加入L-(+)-扁桃酸,加热70~80℃回流4~6h,拆分3-哌啶乙酸乙酯(IV)后冷却至室温,搅拌过夜,析出大量白色固体,抽滤,滤渣用石油醚洗,将所得的白色固体用乙酸乙酯重结晶纯化,纯化后的固体用2M碳酸钠溶液游离,PH=9~10,再用乙酸乙酯提取,饱和氯化钠洗,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干,得黄色油状物(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V);
D,(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)的合成
将(R)-3-哌啶乙酸乙酯(V)溶于9~10倍体积的乙醚中,于冰水浴中,持续通入2h干燥的HCl气体,体系慢慢变浑浊,出现大量白色固体,抽滤,固体用乙醚洗,干燥,得到白色固体(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐(VI)。
2.根据权利要求1所述的一种合成(R)-3-哌啶乙酸乙酯盐酸盐的方法,其特征在于:其中C步中加拆分3-哌啶乙酸乙酯(IV)的L-(+)-扁桃酸用D-(-)-扁桃酸代替,拆分得到另外一个异构体,即(S)-3-哌啶乙酸乙酯。
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