CN101723718A - 利用城市污泥生产高腐殖酸含量粒状有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用城市污泥生产高腐殖酸含量粒状有机肥的方法,其特征是:将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照80~100∶30~50∶10~30的重量配比混合,按原料总重量的2%~4%接入酵素菌,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10~15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃~70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.05%~0.1%的有机水性粘结剂造粒即可。本发明以优质风化煤粉末、秸秆,以有机造粒剂代替粘土作为城市污泥进行好氧发酵的配料,可大幅度提高粒状有机肥的品质,使有机质含量由20%~25%提高到40%~55%,腐殖酸含量由15%~20%提高到30%~40%,同时解决了有机肥造粒难的问题,能明显提高有机肥造粒过程中的成球率,从而大幅度提高生产效率,减少能源消耗。所生产的产品中无纤维杂质,外观大为改善。

Description

利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域,特别是涉及一种利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法。
背景技术
将城市污泥进行好氧发酵,配入其它营养成份和粘土进行造粒,制成粒状有机肥,或不造粒,以散状有机土还田,是当前一些环保公司业已采用的污泥资源化利用的途径。
但是,现行的城市污泥资源化利用工艺中存在以下三方面的缺陷:
1.好氧的发放过程中,由于污泥含水量较大而需添加大量的秸杆类物料,而秸秆类物质的粗纤维很难在发酵过程中完全转化,因而严重影响了后续的造粒工序,使之成球率低,难造粒且颗粒外观粗糙,不圆。产品中含草状物细渣,外观难看等。
2.由于使用大量粘土作粘结剂,一般用量为20%~30%,一方面造粒效果不理想,另一方面使有机肥产品中有机质和腐植酸含量大幅度降低,严重影响产品质量。
3.散状有机土使用不习惯,市场认可度较低。
发明内容
本发明的目的就在于提供克服上述现有技术的缺陷,提供一种既方便造粒,又可提高有机肥中有机质和腐植酸含量,提高产品质量的利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法。
本发明是通过下述技术方案实现的:
一种利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法,其特征是:将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照80~100∶30~50∶10~30的重量配比混合,按原料总重量的2%~4%接入酵素菌,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10~15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃~70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.05%~0.1%的有机水性粘结剂造粒即可;
上述有机水性粘结剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、水溶性纤维素、水溶性改性纤维素、水溶性改性淀粉和聚丙烯酸盐中的一种或多种的组合;
上述水溶性改性纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧基纤维素或它们的盐类。
本发明以优质风化煤粉末、秸杆,以有机造粒剂代替粘土作为城市污泥进行好氧发酵的配料,可大幅度提高粒状有机肥的品质,使有机质含量由20%~25%提高到40%~55%,腐植酸含量由15%~20%提高到30%~40%,同时解决了有机肥造粒难的问题,能明显提高有机肥造粒过程中的成球率,从而大幅度提高生产效率,减少能源消耗。所生产的产品中无纤维杂质,外观大为改善。
具体实施方式
实施例1
将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照100∶50∶30的重量配比混合,按原料总重量的4%接入复活后的酵菌素,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10-15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃-70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.05%的聚乙烯醇,造粒即可。
实施例2
将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照80∶50∶10的重量配比混合,按原料总重量的3%接入复活后的酵菌素,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10-15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃-70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.03%的聚丙烯酰胺和0.07%的水溶性纤维素,造粒即可。
实施例3
将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照90∶30∶20的重量配比混合,按原料总重量的2%接入复活后的酵菌素,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10-15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃-70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.01%的聚丙烯酰胺和0.05%的水溶性纤维素,造粒即可。
实施例4
将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照100∶50∶30的重量配比混合,按原料总重量的4%接入复活后的酵菌素,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10-15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃-70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.02%的羟甲基纤维素、0.02%的水溶性改性淀粉和0.03%的聚丙烯酸钠。
实施例5
将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照80∶30∶10的重量配比混合,按原料总重量的2%接入复活后的酵菌素,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10-15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃-70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.1%的羧基纤维素。
本发明的具体实施方式不限于上述实施例所提供的方式。

Claims (3)

1.一种利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法,其特征是:将城市污泥、干燥的风化煤粉末和磷石膏按照80~100∶30~50∶10~30的重量配比混合,按原料总重量的2%~4%接入酵素菌,充分混匀,进入发酵池,曝气,进行10~15天堆肥发酵,发酵过程中系统温度可升至50℃~70℃,后摊晒,粉碎,加入粉碎物料量的0.05%~0.1%的有机水性粘结剂造粒即可。
2.按照权利要求1所述的利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法,其特征是:上述有机水性粘结剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、水溶性纤维素、水溶性改性纤维素、水溶性改性淀粉和聚丙烯酸盐中的一种或多种的组合。
3.按照权利要求2所述的利用城市污泥生产高腐植酸含量粒状有机肥的方法,其特征是:上述水溶性改性纤维素为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧基纤维素或它们的盐类。
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