CN101717114A - 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法 - Google Patents

空心多面体结构二氧化钛及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101717114A
CN101717114A CN200910155116A CN200910155116A CN101717114A CN 101717114 A CN101717114 A CN 101717114A CN 200910155116 A CN200910155116 A CN 200910155116A CN 200910155116 A CN200910155116 A CN 200910155116A CN 101717114 A CN101717114 A CN 101717114A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
hollow polyhedral
solution
mol
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910155116A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101717114B (zh
Inventor
吴进明
薛红星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN2009101551161A priority Critical patent/CN101717114B/zh
Publication of CN101717114A publication Critical patent/CN101717114A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101717114B publication Critical patent/CN101717114B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及空心多面体结构二氧化钛及其制备方法,由纳米结构的盘片状二氧化钛自组装成的空心多面体,该空心多面体为锐钛矿、金红石和板钛矿混合相。其制备步骤如下:将氢氟酸、硝酸与去离子水混合,配得酸洗液;在双氧水溶液中同时添加三聚氰胺、硝酸和氟化钠或氟化铵,得反应液;金属钛板表面用酸洗液酸洗,浸没于反应液中,在60~90℃下反应6~72小时,即在反应后的钛板表面和反应溶液中同时获得空心多面体结构二氧化钛,在350~550℃热处理1~2小时。空心多面体结构保持完整不坍塌,本发明的空心多面体二氧化钛结构新颖,制备简单,比表面积大,在光催化、轻质结构材料、隔热、隔声和电绝缘材料及催化剂载体等领域有重要的应用。

Description

空心多面体结构二氧化钛及其制备方法
技术领域
本发明涉及空心多面体结构二氧化钛及其制备方法。
背景技术
空心结构二氧化钛内部空间大,与块体结构相比具有比表面积大、密度小等特性,可广泛应用于光催化、轻质结构材料、隔热、隔声和电绝缘材料及催化剂载体等领域。
截止目前,仅有球状的二氧化钛空心结构出现,且大多通过水热法、溶胶-凝胶结合模板法等技术制成。例如,采用聚苯乙烯微球(PS)为模板,以钛酸丁酯为原料,使用稀释的氨水作为pH值调节剂,在70~80℃温度下进行溶胶-凝胶反应,所得沉淀物经过煅烧工艺去除模板粒子后可得到二氧化钛空心微球;将酸性硫酸钛溶液和氟化铵溶液搅拌混匀后转移到水热釜中,使水热釜的80%体积得以填充,在100~200℃水热反应1~48小时也可制得二氧化钛空心微球。
文献查阅结果表明,目前还没有空心多面体结构二氧化钛及其制备方法的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种空心多面体二氧化钛及其制备方法。
本发明的空心多面体结构二氧化钛,是由纳米结构的盘片状二氧化钛自组装成的空心多面体,该空心多面体为锐钛矿、金红石和板钛矿混合相;按以下方法制备:将经酸洗液清洗的金属钛板浸没于反应液中,在60~90℃下反应6~72小时,将反应制得的钛板表面的二氧化钛薄膜用去离子水在超声波中清洗,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,或将反应后溶液中的粉末回收干燥后,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,所说的反应液为质量百分比浓度为20~30%的双氧水溶液中同时添加0.058~0.29摩尔/升的硝酸和0.0012~0.0036摩尔/升的三聚氰胺以及0.40~2.0摩尔/升的氟化钠或氟化铵制得。
上述的多面体形状为1~10微米大小的立方体、棱柱体、截角八面体或类球体。
本发明的空心多面体结构二氧化钛的制备方法,包括以下步骤:
1)将质量百分比浓度为50~55%的氢氟酸、质量百分比浓度为65~68%的硝酸与去离子水按体积比1∶3∶6混合,得酸洗液;
2)在质量百分比浓度为20~30%的双氧水溶液中同时添加0.058~0.29摩尔/升的硝酸和0.0012~0.0036摩尔/升的三聚氰胺以及0.40~2.0摩尔/升的氟化钠或氟化铵,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在60~90℃下反应6~72小时;
4)将反应制得的钛板表面的二氧化钛薄膜用去离子水在超声波中清洗,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,或将步骤3)的反应溶液中的粉末回收干燥后,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛。
本发明的空心多面体二氧化钛结构完整不坍塌,为纯锐钛矿或锐钛矿、金红石、板钛矿相混合结构。本发明制备空心多面体结构二氧化钛的方法不需要模板,简便易行,成本低,比表面积大,在光催化、轻质结构材料、隔热、隔声和电绝缘材料及催化剂载体等领域有重要的应用。
附图说明
图1为实施例1制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图2为实施例1制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的X-射线衍射图,图中,A:锐钛矿,B:板钛矿,R:金红石,Ti:钛;
图3为实施例2制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图4为实施例3制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图5为实施例4制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图6为实施例4制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的X-射线衍射图,图中,A:锐钛矿,Ti:钛;
图7为实施例5制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图8为实施例6制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图9为实施例7制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图10为实施例8制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图11为实施例9制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图12为实施例10制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图13为实施例11制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图14为实施例12制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图15为实施例13制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图16为实施例14制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图17为实施例15制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片;
图18为实施例16制备的表面覆盖空心多面体结构二氧化钛的钛片的场发射扫描电子显微镜照片。
具体实施方式
以下结合实施例进一步阐述本发明。但本发明不仅仅局限于下述实施例。
实施例1
1)将质量百分比浓度为55%的氢氟酸、质量百分比浓度为65%的硝酸与去离子水按体积比1∶3∶6混合,得酸洗液;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.40摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应72小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在空气中450℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成的空心二氧化钛为类球体,平均直径为3微米,空心多面体壳厚度大约为300纳米。超声波振荡在空心多面体表面振出一个缺口,证实该多面体为空心结构,如图1所示。空心多面体结构二氧化钛由薄片自组装堆积而成。反应液中回收粉末具有相同结构(所有实施例同)。由X-射线衍射图(图2)可知,该空心多面体结构二氧化钛结晶后为锐钛矿、金红石和板钛矿相混合结构。
实施例2
1)将质量百分比浓度为50%的氢氟酸、质量百分比浓度为68%的硝酸与去离子水按体积比1∶3∶6混合,得酸洗液;
2)同实施例1;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应48小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在500℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成的二氧化钛为空心棱锥体,平均尺寸为2.5微米,壳厚大约为200纳米,表面为三角形面,如图3所示。
实施例3
1)将质量百分比浓度为50%的氢氟酸、质量百分比浓度为65%的硝酸与去离子水按体积比1∶3∶6混合,得酸洗液;
2)同实施例1;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在90℃下反应24小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在550℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成立方体状二氧化钛空心多面体,立方体边长为4微米,如图4所示,二氧化钛空心立方体周围附着少量致密的小尺寸多面体。
实施例4
1)同实施例3;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)同实施例1;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成平行六面体状二氧化钛空心多面体,顶部平行四边形边长约为2微米,如图5所示。由X-射线衍射图(图6)可知,此多面体结构二氧化钛为锐钛矿相结构。
实施例5
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.116摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在90℃下反应60小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在550℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成三棱柱状的二氧化钛空心多面体,边长大约为2微米,超声波振荡在空心多面体表面振出一个缺口。三棱柱状空心多面体旁边的由三角形面构成的空心多面体体积相对较大,三角形边长为5微米,如图7所示。
实施例6
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.080摩尔/升的氟化铵,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在90℃下反应72小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在450℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成由四边形和六边形构成的二氧化钛空心棱柱体,长约8微米,如图8所示。
实施例7
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为20%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0036摩尔/升的三聚氰胺以及0.40摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应60小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在350℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成由四边形和六边形构成的二氧化钛空心多面体,六边形和四边形的边长大约为1.5微米,此多面体旁边一个边长1微米左右的小多面体由于超声波振荡在表面振出一个缺口,如图9所示。
实施例8
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为25%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0012摩尔/升的三聚氰胺以及1.2摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)同实施例1;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成顶端为四边形的二氧化钛空心多面体,四边形的边长大约为2.5微米,超声波振荡在多面体表面振出一个直径0.5微米的缺口,如图10所示。
实施例9
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及2.0摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应6小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在450℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成立方体状二氧化钛空心多面体,立方体边长大约为3微米,如图11所示。
实施例10
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在70℃下反应48小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成由几个空心多面体组成的聚集体,空心多面体均由四面体和六面体构成,边长约为3微米,如图12所示。
实施例11
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在60℃下反应48小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成由四边形和不等边六边形构成的二氧化钛空心多面体,不等边六边形的长边长大约为2微米,短边长约为1微米,如图13所示。
实施例12
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.29摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及2.0摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应24小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在350℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成立方体状二氧化钛空心多面体,立方体边长大约为1微米,如图14所示。
实施例13
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化钠,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在70℃下反应60小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成立方体状二氧化钛空心多面体,立方体边长大约为2微米,如图15所示。
实施例14
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为20%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及2.0摩尔/升的氟化铵,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应48小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在400℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成类球形的的二氧化钛空心多面体,其直径约为2微米,如图16所示。
实施例15
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.80摩尔/升的氟化铵,得反应液;
3)同实施例1;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在500℃下热处理1小时。
反应结果:
反应生成由三角形和梯形构成的二氧化钛空心多面体,三角形的边长大约为3.5微米,梯形的上下底边长大约分别为3.5微米和1.5微米,如图17所示。
实施例16
1)同实施例1;
2)在质量百分比浓度为30%的双氧水溶液中添加0.058摩尔/升的硝酸和0.0024摩尔/升的三聚氰胺以及0.40摩尔/升的氟化铵,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在80℃下反应60小时;
4)反应后的钛板用去离子水在超声波中清洗干净,干燥后,在550℃下热处理2小时。
反应结果:
反应生成由四边形和梯形构成的二氧化钛10面体,其中四边形边长为2微米,梯形上下底边长分别为2微米和5微米,如图18所示。

Claims (3)

1.空心多面体结构二氧化钛,其特征是由纳米结构的盘片状二氧化钛自组装成的空心多面体,该空心多面体为锐钛矿、金红石和板钛矿混合相;按以下方法制备:将经酸洗液清洗的金属钛板浸没于反应液中,在60~90℃下反应6~72小时,将反应制得的钛板表面的二氧化钛薄膜用去离子水在超声波中清洗,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,或将反应后溶液中的粉末回收干燥后,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,所说的反应液为质量百分比浓度为20~30%的双氧水溶液中同时添加0.058~0.29摩尔/升的硝酸和0.0012~0.0036摩尔/升的三聚氰胺以及0.40~2.0摩尔/升的氟化钠或氟化铵制得。
2.根据权利要求1所述的空心多面体结构二氧化钛,其特征是所说的多面体形状为1~10微米大小的立方体、棱柱体、截角八面体或类球体。
3.空心多面体结构二氧化钛的制备方法,其特征包括以下步骤:
1)将质量百分比浓度为50~55%的氢氟酸、质量百分比浓度为65~68%的硝酸与去离子水按体积比1∶3∶6混合,得酸洗液;
2)在质量百分比浓度为20~30%的双氧水溶液中同时添加0.058~0.29摩尔/升的硝酸和0.0012~0.0036摩尔/升的三聚氰胺以及0.40~2.0摩尔/升的氟化钠或氟化铵,得反应液;
3)将金属钛板表面用步骤1)的酸洗液酸洗后,再用去离子水在超声波中清洗干净,然后浸没于步骤2)的反应液中,在60~90℃下反应6~72小时;
4)将反应制得的钛板表面的二氧化钛薄膜用去离子水在超声波中清洗,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛,或将步骤3)的反应溶液中的粉末回收干燥后,在350~550℃热处理1~2小时,获得空心多面体结构二氧化钛。
CN2009101551161A 2009-12-02 2009-12-02 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法 Expired - Fee Related CN101717114B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101551161A CN101717114B (zh) 2009-12-02 2009-12-02 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101551161A CN101717114B (zh) 2009-12-02 2009-12-02 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101717114A true CN101717114A (zh) 2010-06-02
CN101717114B CN101717114B (zh) 2011-08-24

Family

ID=42431763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101551161A Expired - Fee Related CN101717114B (zh) 2009-12-02 2009-12-02 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101717114B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948135A (zh) * 2010-08-13 2011-01-19 华东理工大学 一种分层结构的锐钛相氧化钛空心六边形纳米片及其制备方法
CN102626612A (zh) * 2012-03-27 2012-08-08 中国科学院广州地球化学研究所 TiO2空心球多聚体光催化剂及其制备方法和应用
CN106698503A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 中国石油化工股份有限公司 一种二氧化钛纳米粉的合成方法
CN109663586A (zh) * 2019-01-25 2019-04-23 重庆工商大学 多孔薄壁二氧化钛/硫酸锶异质结空心纳米立方体及其制备方法
CN110452765A (zh) * 2019-08-26 2019-11-15 青岛科技大学 一种二氧化钛立方空心纳米颗粒电流变液及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100391851C (zh) * 2006-02-14 2008-06-04 浙江大学 一种制备三维纳米花结构二氧化钛的方法
CN101555037B (zh) * 2009-05-18 2010-12-01 浙江大学 一种中空二氧化钛纳米球的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948135A (zh) * 2010-08-13 2011-01-19 华东理工大学 一种分层结构的锐钛相氧化钛空心六边形纳米片及其制备方法
CN101948135B (zh) * 2010-08-13 2012-05-16 华东理工大学 一种分层结构的锐钛相氧化钛空心六边形纳米片及其制备方法
CN102626612A (zh) * 2012-03-27 2012-08-08 中国科学院广州地球化学研究所 TiO2空心球多聚体光催化剂及其制备方法和应用
CN106698503A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 中国石油化工股份有限公司 一种二氧化钛纳米粉的合成方法
CN106698503B (zh) * 2015-11-13 2018-03-16 中国石油化工股份有限公司 一种二氧化钛纳米粉的合成方法
CN109663586A (zh) * 2019-01-25 2019-04-23 重庆工商大学 多孔薄壁二氧化钛/硫酸锶异质结空心纳米立方体及其制备方法
CN110452765A (zh) * 2019-08-26 2019-11-15 青岛科技大学 一种二氧化钛立方空心纳米颗粒电流变液及其制备方法
CN110452765B (zh) * 2019-08-26 2022-07-01 青岛科技大学 一种二氧化钛立方空心纳米颗粒电流变液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101717114B (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101717114B (zh) 空心多面体结构二氧化钛及其制备方法
Kumar et al. Polymorphic phase transition among the titania crystal structures using a solution-based approach: from precursor chemistry to nucleation process
CN104495918B (zh) 颗粒状二氧化钛/二维纳米碳化钛复合材料的制备方法
Sun et al. Crystallization of oxides as functional materials
RU2194666C2 (ru) Наноструктурные окиси и гидроокиси и способы их синтеза
CN101238069B (zh) 钛酸钡的制备方法
Kalyani et al. Hydrothermal synthesis of SrTiO3 mesocrystals: single crystal to mesocrystal transformation induced by topochemical reactions
CN101618889B (zh) 一种钙钛矿结构纳米片自组装钛酸铅纳米柱的制备方法
CN101949054B (zh) 一种单晶锐钛矿二氧化钛膜的制备方法
CN101537349B (zh) 核/壳结构的聚苯乙烯/二氧化钛复合光催化剂的制备
CN100352970C (zh) 金属钛表面制备定向排列二氧化钛纳米棒阵列的方法
US20070205389A1 (en) Titanium-Containing Perovskite Compound and Production Method Thereof
CN106335922B (zh) 一种高(001)面超薄锐钛矿纳米片自组装微球的制备方法
CN113797919B (zh) 一种高暴露{001}晶面钛铌酸铋纳米片压电催化剂及其制备方法和应用
Buscaglia et al. Formation of Bi4Ti3O12 one-dimensional structures by solid-state reactive diffusion. From core− shell templates to nanorods and nanotubes
Wu et al. Growth and in situ transformation of TiO 2 and HTiOF 3 crystals on chitosan-polyvinyl alcohol co-polymer substrates under vapor phase hydrothermal conditions
CN107055597B (zh) 一种低温下快速制备立方钛酸铋钠粉体的方法
CN100391851C (zh) 一种制备三维纳米花结构二氧化钛的方法
CN104310466B (zh) 一种基于凝胶球前驱体的中空二氧化钛微球及其制备方法
CN104923230A (zh) 一种二氧化钛/四氧化三铁纳米复合材料及其制备方法
EP3617150B1 (en) A linear porous lithium titanate material, preparation and product thereof
CN106040214B (zh) 一种高活性钛酸钙/氢氧化钙混合光催化剂的制备方法
JP2013240756A (ja) ナノ単結晶板材集積触媒及びその製造方法
Sudrajat et al. Piezocatalysis: a promising alternative route for CO 2 reduction
CN104001493A (zh) 一种八面体形貌的PbTiO3-TiO2复合纳米光催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110824

Termination date: 20131202