CN101716711A - 焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

焊接辅助装置，工作台上落座有机架，机架上装有电机和支架，支架上铰接有摆臂，摆臂的一端铰接有从动轴，从动轴与电机间连接有减速机构，工作台上铰接有踏板，踏板与一根拉线的一端连接，拉线的另一端与摆臂的另一端连接，踏板与工作台间连有弹簧，在工作台上固定有与从动轴相对的底座。本发明结构简单、合理，使用方便可靠，它可大大提高零部件在圆周方向的焊接质量，且能较大程度的减轻劳动强度、提高生产效率。

Description

焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及用于辅助焊接的装置。

背景技术

在实际生产中，有一些零部件的周向需要进行焊接加工，例如汽车踏板与轴套间的连接就需要将踏板与轴套的一周进行焊接。目前在焊接该种部件时，完全由人工一边转动工件、一边焊接来完成，这种完全由人工操纵来进行焊接的方式存在的欠缺是：1、很难保证一周的焊缝均匀，焊接质量不高；2、劳动强度较大，生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接辅助装置，它可夹持着被焊接工件较低速的转动，为焊接工件的周向提供方便。

为实现上述目的，本发明采用以下方案：焊接辅助装置，工作台上落座有机架，机架上装有电机和支架，支架上铰接有摆臂，摆臂的一端铰接有从动轴，从动轴与电机间连接有减速机构，工作台上铰接有踏板，踏板与一根拉线的一端连接，拉线的另一端与摆臂的另一端连接，踏板与工作台间连有弹簧，在工作台上固定有与从动轴相对的底座。

由上述方案可见，先下压踏板，通过拉线将从动轴抬起，将被焊接的工件落座在底座上，松开踏板，由从动轴和底座与被焊接的工件两端抵靠将工件夹紧，启动电机，在从动轴低速转动下，工件也可被带着低速转动，这样，就可在工件的转动中，用焊枪对工件的周向施行焊接。

本发明结构简单、合理，使用方便可靠，它可大大提高零部件在圆周方向的焊接质量，且能较大程度的减轻劳动强度、提高生产效率。

附图说明

图1本发明一实施例的结构示意图；

图2图1的俯视图；

图3图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

参见图1、图2

本发明提供的焊接辅助装置的工作台1上落座有机架2，机架2上装有电机3和支架13，支架13上铰接有摆臂11，摆臂11的一端铰接有从动轴14，工作台1上铰接有踏板18，踏板18与一根拉线20的一端连接，拉线20的另一端与摆臂11的另一端连接，踏板18与工作台1间连有弹簧19，在工作台1上固定有与从动轴14相对的底座17。

参见图3

从动轴14上套有轴套21，轴套21与从动轴14间为键联接，轴套21与从动轴14穿过机架2，在轴套21与机架2间设有轴承22。

参见图1、图2、图3

从动轴14与电机3间连接有的减速机构包括有一主动皮带轮4、一从动皮带轮12、第一中间皮带轮7、第二中间皮带轮8、一中间轴6、第一传动带5、第二传动带9，主动皮带轮4与电机3的转轴联接，第一中间皮带轮7、第二中间皮带轮8与中间轴6联接，中间轴6固定在机架上，从动皮带轮12与轴套21联接，第一传动带5装在主动皮带轮4与第一中间皮带轮7上，第二传动带9装在第二中间皮带轮8与从动皮带轮12上。

另外，由图1可见，在机架2的上部装有滚轮10，拉线20与滚轮10相抵靠。

由图1可见，下压踏板18，通过拉线20将从动轴14向上抬起，将被焊接的工件15落座在底座17上，松开踏板18，由从动轴14和底座17与被焊接的工件15的两端抵靠将工件15夹紧，启动电机3，在从动轴14低速转动下，工件15也可被带着低速转动，这样，就可在工件15的转动中，用焊枪16对工件的周向施行焊接。焊接完成后，关闭电机3，再次下压踏板18，使从动轴14抬起，即可方便的将工件15取下。

Claims (3)

1.焊接辅助装置，其特征在于：工作台上落座有机架，机架上装有电机和支架，支架上铰接有摆臂，摆臂的一端铰接有从动轴，从动轴与电机间连接有减速机构，工作台上铰接有踏板，踏板与一根拉线的一端连接，拉线的另一端与摆臂的另一端连接，踏板与工作台间连有弹簧，在工作台上固定有与从动轴相对的底座。

2.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于：从动轴上套有轴套，轴套与从动轴间为键联接，轴套与从动轴穿过机架，在轴套与机架间设有轴承，减速机构包括有一主动皮带轮、一从动皮带轮、第一中间皮带轮、第二中间皮带轮、一中间轴、第一传动带、第二传动带，主动皮带轮与电机的转轴联接，第一中间皮带轮、第二中间皮带轮与中间轴联接，中间轴固定在机架上，从动皮带轮与轴套联接，第一传动带装在主动皮带轮与第一中间皮带轮上，第二传动带装在第二中间皮带轮与从动皮带轮上。

3.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于：在机架的上部装有滚轮，拉线与滚轮相抵靠。

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