CN101716667B - 自压紧离心浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于同时浇注多个球形、方形等形状铸件的自压紧离心浇注模具。该自压紧离心浇注模具包括有圆盘状的上模和下模,上模中心设置浇口,上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔,各模腔之间通过浇道连通;所述上模的外圆周面上对称设置有至少一对平衡翼,平衡翼的顶部为平面,底部的截面轮廓为向下拱起的曲线。本发明能够提高浇注质量,其操作方便、散热能力强、生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于同时浇注多个球形、方形等形状铸件的自压紧离心浇注模具。
背景技术
该模具包括有圆盘状的上模和下模,上模中心设置浇口,上、下模之间设置以浇口为中心的放射线状的分布的浇道,在浇道上间隔排列有多个模腔,各模腔之间通过浇道连通。现有的此类结构的离心浇注模具主要存在以下缺陷:
1、模具使用过程中,上、下模高速旋转,由于振动和气流动力经常造成上模从下模上抬起,从而影响铸件的质量。
2、由于放射线形的浇道一端封闭,浇注过程中排气不畅,影响铸件的成形质量。
3、模具散热能力不强,浇注时冷却速度慢,使铸件质量受模具热胀冷缩影响较大,也降低了浇注生产效率。
4、上、下模之间通过穿接孔与销轴或螺栓配合连接定位。在浇注过程中,模具受热膨胀,上、下模之间的相对位移无法有效补偿,造成模具拱起、变形,影响铸件的质量;另外,其对模具配合的精度要求较高、制造和装配难度较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够提高浇注质量、操作方便、散热能力强、生产效率高的自压紧离心浇注模具。
本发明的自压紧离心浇注模具包括有圆盘状的上模和下模,上模中心设置浇口,上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔,各模腔之间通过浇道连通;所述上模的外圆周面上对称设置有至少一对平衡翼,平衡翼的顶部为平面,底部的截面轮廓为向下拱起的曲线。
上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部,在两个耳部分别设置有贯通上、下模的穿接孔,其中一侧的穿接孔为上、下贯通的圆孔,另一侧的穿接孔位于上模和下模的两部分中有一部分为腰形孔,另一部分为圆孔,腰形孔的长度方向为模具的半径方向。
所述上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽,以增加表面积,提高散热能力。
在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙。
本发明的优点是:
1、位于上模上的特殊形状的平稳翼在模具旋转过程中,其上、下方的气流产生压力差,给上模产生一个向下的压力,从而使上模自动紧贴住下模而无法因振动抬起,保证了模腔的稳定,提高了浇注质量;
2、设置在上、下模结合面间的间隙为浇注过程提供了排气通道,从而保证了浇料能够可靠地填充模腔,保证了浇注质量;
3、上、下模的连接通过设置腰形穿接孔的方式,使得上、下模之间具有了相对水平位移的余量,从而可补偿热胀冷缩产生的相对位移,避免了模具因无法位移而产生变形;
4、位于上、下模外侧的沟槽增加了模具的散热面积,提高了冷却速度,减少了热胀冷缩对浇注质量的影响,也提高了浇注生产的效率。
附图说明
图1是本发明实施例的剖面结构示意图;
图2是本发明实施例的上模内侧平面结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该离心浇注模具包括有圆盘状的上模1和下模2,上模中心设置浇口3,上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的有多个模腔4,各模腔之间通过浇道连通;所述上模的外圆周面上对称设置有一对平衡翼5,平衡翼的顶部为平面,底部的截面轮廓为向下拱起的曲线。上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部6,在两个耳部分别设置有贯通上、下模的穿接孔7,用来插入销轴或螺栓,其中一侧的穿接孔为上、下贯通的圆孔,另一侧的穿接孔7中,位于上模上的一部分为腰形孔71,位于下模上的一部分为圆孔,腰形孔的长度方向为模具的半径方向。上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽8,以增加表面积,提高散热能力。在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙9。
Claims (4)
1.一种自压紧离心浇注模具,包括有圆盘状的上模(1)和下模(2),上模中心设置浇口(3),上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔(4),各模腔之间通过浇道连通,其特征是:所述上模的外圆周面上对称设置有至少一对平衡翼(5),平衡翼的顶部为平面,平衡翼底部的截面轮廓为向下拱起的曲线,上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部(6)。
2.根据权利要求1所述的自压紧离心浇注模具,其特征是:在两个耳部分别设置有贯通上、下模的穿接孔(7),其中一侧的穿接孔为上、下等径的圆孔,另一侧的穿接孔位于上模和下模的两部分中有一部分为腰形孔,另一部分为圆孔,腰形孔的长度方向为模具的半径方向。
3.根据权利要求1或2所述的离心浇注模具,其特征是:上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽(8)。
4.根据权利要求3所述的自压紧离心浇注模具,其特征是:在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙(9)。
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