CN109954856A - 一种组合式金属模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式金属模具，包括模具本体，所述模具本体包括外模和耐热内模，沿着所述外模的内侧壁均匀周向开设滑槽，且滑槽沿其长度方向延伸至模具本体的底部，沿着所述耐热内模的外侧壁均匀周向开设与滑槽相对应的滑体，所述滑槽和滑体相互固定卡扣，所述外模的左端面设有法兰盘，所述法兰盘通过左挡板与耐热内模的左端面顶压配合连接，所述外模的右端面设有与耐热内模右端面顶压配合连接的右挡板，此组合式金属模具结构简单，通过外模和耐热内模活动连接，使模具本体可以拆卸和组装，即使内模坏掉，可以直接更换，模具本体还可以重复使用，间接降低成本，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及离心浇注金属模具领域，具体为一种组合式金属模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，大多行业采用离心浇注，离心浇注所使用的模具都是金属模具，通常采用普通灰铸铁的材质，浇注时金属液体将很高的热量传递给模具，同时模具外壁采用水冷却，造成了模具内外有很大的温差，这样的频繁的热冲击使模具的内应力不断增加，内应力存在致使模具的表面产生微裂纹，随着浇注次数的增加，微裂纹的不断扩展，离心浇注金属模具就发生断裂失效，使用寿命缩短，因而模具成本占生产成本的比重很大，同时频繁的更换模具也增加员工的劳动强度，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式金属模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种组合式金属模具，包括模具本体，所述模具本体包括外模和耐热内模，沿着所述外模的内侧壁均匀周向开设滑槽，且滑槽沿其长度方向延伸至模具本体的底部，沿着所述耐热内模的外侧壁均匀周向开设与滑槽相对应的滑体，所述滑槽和滑体相互固定卡扣，所述外模的左端面设有法兰盘，所述法兰盘的右端面连接左挡板，所述法兰盘通过左挡板与耐热内模的左端面顶压配合连接，所述外模的右端面设有与耐热内模右端面顶压配合连接的右挡板，所述右挡板的中心设有浇注口，所述外模上设有压紧夹具，所述右挡板右端面与压紧夹具顶压配合连接。
优选的，所述滑槽的数目为三个。
优选的，所述滑槽和滑体的交接处设有密封垫。
优选的，所述法兰盘与外模通过固定螺栓连接。
优选的，所述压紧夹具为可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此组合式金属模具结构简单，通过在沿着外模的内侧壁均匀周向开设滑槽，且滑槽沿其长度方向延伸至模具本体的底部，沿着耐热内模的外侧壁均匀周向开设与滑槽相对应的滑体，滑槽和滑体相互固定卡扣，滑槽和滑体的交接处设有密封垫，外模和耐热内模活动连接，方便模具本体的组合和拆卸，耐热内模能经受高温铁液的冲击，延长模具主体使用寿命，如果耐热内模损坏，可以直接更换耐热内模，整个模具本体还可以重复使用，因而生产效率较高，间接降低成本，减轻劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外模结构示意图；
图3为本发明耐热内模结构示意图。
图中：1模具本体、2外模、21滑槽、3耐热内模、31滑体、4右挡板、5浇注口、6左挡板、7压紧夹具、8法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种组合式金属模具，包括模具本体1，所述模具本体1包括外模2和耐热内模3，沿着所述外模2的内侧壁均匀周向开设滑槽21，且滑槽21沿其长度方向延伸至模具本体1的底部，所述滑槽21的数目为三个，沿着所述耐热内模3的外侧壁均匀周向开设与滑槽21相对应的滑体31，所述滑槽21和滑体31相互固定卡扣，所述滑槽21和滑体31的交接处设有密封垫，所述外模2的左端面设有法兰盘8，所述法兰盘8与外模2通过固定螺栓连接，所述法兰盘8的右端面连接左挡板6，所述法兰盘8通过左挡板6与耐热内模3的左端面顶压配合连接，所述外模2的右端面设有与耐热内模3右端面顶压配合连接的右挡板4，所述右挡板4的中心设有浇注口5，所述外模2上设有压紧夹具7，所述压紧夹具7为可拆卸结构，所述右挡板4右端面与压紧夹具7顶压配合连接。
在沿着外模2的内侧壁均匀周向开设滑槽21，且滑槽21沿其长度方向延伸至模具本体1的底部，沿着耐热内模3的外侧壁均匀周向开设与滑槽21相对应的滑体31，滑槽21和滑体31相互固定卡扣，滑槽21和滑体31的交接处设有密封垫，外模2和耐热内模3活动连接，方便模具本体的组合和拆卸，耐热内模3能经受高温铁液的冲击，延长模具主体1使用寿命，如果耐热内模3损坏，通过更换耐热内模3快速解决问题，整个模具本体1还可以重复使用，因而生产效率较高，同时生产成本减低，减轻劳动强度。
工作原理：铸造浇注时，现将外模2和耐热内模3通过滑槽21、滑体31相互卡扣，法兰盘8通过固定螺栓与外模2固定，液体通过浇注口5进入耐热内模3的内腔中，冷却后，压下压紧夹具7，取下右挡板4，取出成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种组合式金属模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)包括外模(2)和耐热内模(3)，其特征在于：沿着所述外模(2)的内侧壁均匀周向开设滑槽(21)，且滑槽(21)沿其长度方向延伸至模具本体(1)的底部，沿着所述耐热内模(3)的外侧壁均匀周向开设与滑槽(21)相对应的滑体(31)，所述滑槽(21)和滑体(31)相互固定卡扣，所述外模(2)的左端面设有法兰盘(8)，所述法兰盘(8)的右端面连接左挡板(6)，所述法兰盘(8)通过左挡板(6)与耐热内模(3)的左端面顶压配合连接，所述外模(2)的右端面设有与耐热内模(3)右端面顶压配合连接的右挡板(4)，所述右挡板(4)的中心设有浇注口(5)，所述外模(2)上设有压紧夹具(7)，所述右挡板(4)右端面与压紧夹具(7)顶压配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式金属模具，其特征在于：所述滑槽(21)的数目为三个。
3.根据权利要求1所述的一种组合式金属模具，其特征在于：所述滑槽(21)和滑体(31)的交接处设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种组合式金属模具，其特征在于：所述法兰盘(8)与外模(2)通过固定螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式金属模具，其特征在于：所述压紧夹具(7)为可拆卸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711416226.XA CN109954856A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种组合式金属模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN109954856A true CN109954856A (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=67020437
Family Applications (1)
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| CN201711416226.XA Pending CN109954856A (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种组合式金属模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109954856A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351257A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-11-18 | 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 | 一种Ni基合金管的离心铸造模具及离心铸造方法 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201711416226.XA patent/CN109954856A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351257A (zh) * | 2022-07-30 | 2022-11-18 | 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 | 一种Ni基合金管的离心铸造模具及离心铸造方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190702 |