CN101713416B - 大型离心式风机轴承密封装置 - Google Patents

大型离心式风机轴承密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101713416B
CN101713416B CN2008102284623A CN200810228462A CN101713416B CN 101713416 B CN101713416 B CN 101713416B CN 2008102284623 A CN2008102284623 A CN 2008102284623A CN 200810228462 A CN200810228462 A CN 200810228462A CN 101713416 B CN101713416 B CN 101713416B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil baffle
bearing
blower fan
centrifugal blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008102284623A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101713416A (zh
Inventor
潘斌
胡宗横
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Group Mining Co Ltd
Original Assignee
Angang Group Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Group Mining Co Ltd filed Critical Angang Group Mining Co Ltd
Priority to CN2008102284623A priority Critical patent/CN101713416B/zh
Publication of CN101713416A publication Critical patent/CN101713416A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101713416B publication Critical patent/CN101713416B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及轴承密封技术领域,特别是一种大型离心式风机轴承密封装置,包括轴承箱、主轴、轴承、挡油盘、端盖、压盖,其特征在于所述轴承箱的顶部设有一个通气孔,此通气孔的上部设有防尘帽,端盖上设有回油孔,挡油盘为碟形挡油盘或圆盘形挡油盘与挡油板的组合。回油孔的倾斜角为25°~35°,直径为8~12mm,数量为1~4个。挡油板为双层铝板,中间设有垫片。压盖的内侧面与所述端盖的外侧面之间形成一个回油空间,此回油空间与所述的回油孔相连接。该轴承密封装置解决了大型离心式风机的漏油问题,方便岗位人员的安全操作,降低检修率,延长设备的使用寿命,每年可节约人民币30多万元。

Description

大型离心式风机轴承密封装置
技术领域
本发明涉及轴承密封技术领域,特别是一种大型离心式风机轴承密封装置。
背景技术
目前,大型离心式风机轴承密封装置都是采用轴端压盖内装毛毡填料的形式,磨损快,使用周期短,泄漏严重。操作人员经常在不停机的情况下调整压盖紧力以减少轴端泄漏。而且停机检修后的再启动需耗费很多的油,增加了成本。这种形式的密封不仅检修率高,且易发生缺油造成轴承烧损事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可增加风机运行的稳定性,延长设备使用寿命的大型离心式风机轴承密封装置。
本发明目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种大型离心式风机轴承密封装置,包括轴承箱、主轴、轴承、挡油盘、端盖、压盖,其特征在于所述轴承箱的顶部设有一个通气孔,此通气孔的上部设有防尘帽,所述的端盖上设有回油孔,所述的挡油盘为碟形挡油盘或圆盘形挡油盘与挡油板的组合。
所述回油孔的倾斜角为25°~35°,直径为8~12mm。
所述回油孔的数量为1~4个。
所述挡油板为双层铝板,中间设有垫片。
所述压盖的内侧面与所述端盖的外侧面之间形成一个回油空间,此回油空间与所述的回油孔相连接。
本发明的大型离心式风机轴承密封装置的工作原理是:
由于风机在运行时转速较高,轴与轴承摩擦产生大量的热量使润滑油变热产生大量油气,原来直径6mm排气孔不能满足气体排放及散热的需要,所以将原来的排气孔扩大至18~25mm,并在通气孔的上部设置可拆卸螺纹防尘帽,以减小轴承箱内油气压力,还可做注油孔使用。当此密封装置用于大型离心引风机时,通过改变挡油盘的形状,截住沿轴向来的油,将其甩到箱壁返回轴承箱内。当此密封装置用于大型离心送风机时,为了减少油压向外泄漏的挤压力,采用圆盘形挡油盘加双层铝板挡油板的组合方式,在端盖的内侧且靠近挡油盘处设双层挡油板,中间设有垫片,形成双层密封板,固定在端盖内侧的小端面上,形成两个油腔。沿轴向来的油被双层挡油板截住形成一个稳定油区,渗到双层挡油板外侧的油在稳定油区内没有压力,也处于稳定状态。由于将原风机压盖内的填料拆除,压盖的内侧面与端盖的外侧面之间形成一个回油空间,此回油空间与所设的回油孔相连接,当油面升高时,溢出的油可通过回油孔返回到轴承箱内,达到密封的最佳效果。
本发明的优点是:
该轴承密封装置解决了大型离心式风机的漏油问题,方便岗位人员的安全操作,降低检修率,延长设备的使用寿命,每年可节约人民币30多万元,具有较高的经济效益。
附图说明
图1、图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本发明的一种大型离心式风机轴承密封装置,包括轴承箱1、主轴11、轴承4、挡油盘5、端盖8、压盖9,其特征在于所述轴承箱1的顶部设有一个通气孔2,此通气孔2的上部设有防尘帽3,所述的端盖8上设有回油孔10,所述的挡油盘5为碟形挡油盘或圆盘形挡油盘与挡油板6的组合。
所述回油孔10的倾斜角为25°~35°,直径为8~12mm。
所述回油孔10的数量为1~4个。
所述挡油板6为双层铝板,中间设有垫片7。
所述压盖9的内侧面与所述端盖8的外侧面之间形成一个回油空间,此回油空间与所述的回油孔10相连接。
本发明的优点是:
该轴承密封装置解决了大型离心式风机的漏油问题,方便岗位人员的安全操作,降低检修率,延长设备的使用寿命,每年可节约人民币30多万元,具有较高的经济效益。

Claims (3)

1.一种大型离心式风机轴承密封装置,包括轴承箱、主轴、轴承、挡油盘、端盖、压盖,其特征在于所述轴承箱的顶部设有一个通气孔,此通气孔的上部设有防尘帽,所述的端盖上设有回油孔,所述的挡油盘为碟形挡油盘或圆盘形挡油盘与挡油板的组合,所述挡油板为双层铝板,中间设有垫片,所述压盖的内侧面与所述端盖的外侧面之间形成一个回油空间,此回油空间与所述的回油孔相连接。
2.根据权利要求1所述的大型离心式风机轴承密封装置,其特征在于所述回油孔的倾斜角为25°~35°,直径为8~12mm。
3.根据权利要求2所述的大型离心式风机轴承密封装置,其特征在于所述回油孔的数量为1~4个。
CN2008102284623A 2008-10-31 2008-10-31 大型离心式风机轴承密封装置 Active CN101713416B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102284623A CN101713416B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 大型离心式风机轴承密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102284623A CN101713416B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 大型离心式风机轴承密封装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101713416A CN101713416A (zh) 2010-05-26
CN101713416B true CN101713416B (zh) 2011-06-29

Family

ID=42417321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102284623A Active CN101713416B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 大型离心式风机轴承密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101713416B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102808932A (zh) * 2012-07-19 2012-12-05 浙江长兴前进机械铸造有限公司 一种箱体后盖改进结构
CN103867483B (zh) * 2012-12-14 2016-06-29 上海梅山钢铁股份有限公司 风机油密封结构
CN108050161A (zh) * 2017-11-10 2018-05-18 淮北智淮科技有限公司 一种轴承密封装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2084536U (zh) * 1990-11-26 1991-09-11 河南省周口市风机厂 轴承箱防漏挡油圈
CN201277196Y (zh) * 2008-10-31 2009-07-22 鞍钢集团矿业公司 大型离心式风机轴承密封装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2084536U (zh) * 1990-11-26 1991-09-11 河南省周口市风机厂 轴承箱防漏挡油圈
CN201277196Y (zh) * 2008-10-31 2009-07-22 鞍钢集团矿业公司 大型离心式风机轴承密封装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2004-245134A 2004.09.02
唐明友等.锅炉鼓引风机轴承箱防漏油措施.《锅炉技术》.2001,第32卷(第4期),第30-32页. *
惠洪伟.稀油润滑轴承箱密封结构的设计.《风机技术》.2006,(第4期),第62-63页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101713416A (zh) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101713416B (zh) 大型离心式风机轴承密封装置
CN207131546U (zh) 一种大功率空压机装置
CN114421687B (zh) 一种具有高效散热功能的隔爆电机
CN201277196Y (zh) 大型离心式风机轴承密封装置
CN202991501U (zh) 一种压缩机用供油结构及采用该供油结构的卧式旋转压缩机
CN211501062U (zh) 一种防泄漏风机轴承箱
CN211182446U (zh) 一种新能源汽车电池组冷却装置
CN102355079A (zh) 高速电机端盖式滑动轴承
CN102705249B (zh) 一种用于高温环境的离心风机及具有该离心风机的烘箱
CN102758774B (zh) 一种压缩机用供油结构及采用该供油结构的卧式旋转压缩机
CN105083884A (zh) 新型旋转密封阀
CN205207603U (zh) 一种冷却塔用减速器
CN208778234U (zh) 风冷螺杆真空泵外壳
CN208587288U (zh) 一种玻璃钢型材液压泵
CN204299937U (zh) 一种高速轴密封结构
CN202867561U (zh) 一种组合式高压顶升装置
CN202221938U (zh) 高速电机端盖式滑动轴承
CN207921338U (zh) 水轮发电机组轴承油槽密封装置
CN217381292U (zh) 一种制氧机用长寿命轴承
CN218325179U (zh) 一种汽车空压机的阀板组件
CN217877013U (zh) 一种能高效冷却的风冷竖窑
CN209841281U (zh) 一种数控自动磅压机
CN216666008U (zh) 一种用于汽车的散热扇
CN213492064U (zh) 一种二氧戊环提纯用的等分隔板精馏塔
CN204153105U (zh) 一种汽车减速器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee after: Anshan Iron and Steel Group Mining Co., Ltd.

Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong

Patentee before: Anshan Iron & Steel Group Mining Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder