CN217877013U - 一种能高效冷却的风冷竖窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能高效冷却的风冷竖窑，包括竖窑本体，所述竖窑本体的下部侧面开设有进风口，且进风口内焊接有过滤板；本实用新型中，通过将外界冷空气由进风嘴送入竖窑本体内部，促使冷空气在烧结段实施换热，此过程中，通过启动两个引风管上连通的引风机，促使引风管一端连通的圆弧管内部处于负压状态，在多个连通短管的作用下将烧结段内被动加热的空气引导至环形过滤箱之中，进而环形过滤箱内部的两个环形滤网以及两个环形滤网之间填充的滤尘填料对空气中的粉尘进行吸收，使得洁净的热空气贯入供料段，实现热量的引导以及物料的预热，集烧结段的热量引导以及余热利用为一体，提升冷却效率以及余热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及竖冷窑设备技术领域，尤其涉及一种能高效冷却的风冷竖窑。
背景技术
钢铁生产工艺中烧结工序能耗属于第二大耗能工序，约占总能耗的10％-20％，仅次于炼铁。烧结工序中，烧结矿会散发大量的热量，约占烧结总能耗的1/3，这部分能量回收效率很低，浪费巨大，具有很深的挖掘空间，进行资源回收，现有技术中，冷却烧结矿普遍采用机上冷却工艺，机上冷却工艺是在烧结机上完成烧结和冷却过程。即在烧结终了时，不立即卸下烧结矿，而让其继续停留在烧结机上，与此同时，利用冷却段风机吸入的冷空气使烧结矿冷却。
现有用于烧结矿的风冷竖窑的冷却工艺，通常直接由外部送风风机将冷空气贯入待冷却烧结矿，由于竖冷窑设备中往往未设置热风引导装置以及过滤结构，致使热空气难以及时的排出，以及热空气中携带的粉尘污染环境，既影响烧结矿风冷效率和余热回收，也不利于环保。
为此，提出了一种能高效冷却的风冷竖窑,具备高效冷却和热空气过滤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能高效冷却的风冷竖窑。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能高效冷却的风冷竖窑，包括竖窑本体，所述竖窑本体的下部侧面开设有进风口，且进风口内焊接有过滤板，并且进风口的外围焊接有进风嘴，所述竖窑本体的上部设置有烧结段，且烧结段的顶部设置有供料段，所述烧结段的外壁面焊接有环形过滤箱，且环形过滤箱内部焊接有两个环形滤网，两个所述环形滤网之间填充有滤尘填料，所述烧结段的外围设置有圆弧管，且圆弧管的表面通过连通短管与烧结段相连通，所述圆弧管的中部连通有引风管，且引风管的表面连通有引风机，所述烧结段外壁面焊接有安装座，且安装座的表面通过螺栓与引风机固定连接，所述引风管的上部与环形过滤箱连通，且引风管的一端与供料段连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述环形过滤箱的侧面开设有两个维护口，且两个维护口内均嵌入安装有维护板，所述维护板的边缘处通过内六角螺栓与维护口内侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述进风嘴和过滤板设置有两组，且两组进风嘴和过滤板关于竖窑本体竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述引风管、引风机和圆弧管设置有两组，且两组引风管、引风机和圆弧管关于竖窑本体竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：所述圆弧管面向竖窑本体的一面焊接有多个连通短管，且多个连通短管均与竖窑本体的烧结段连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述环形过滤箱内部的滤尘填料为活性炭填料或陶瓷填料。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过将外界冷空气由进风嘴送入竖窑本体内部，促使冷空气在烧结段实施换热，此过程中，通过启动两个引风管上连通的引风机，促使引风管一端连通的圆弧管内部处于负压状态，在多个连通短管的作用下将烧结段内被动加热的空气引导至环形过滤箱之中，进而环形过滤箱内部的两个环形滤网以及两个环形滤网之间填充的滤尘填料对空气中的粉尘进行吸收，使得洁净的热空气贯入供料段，实现热量的引导以及物料的预热，集烧结段的热量引导以及余热利用为一体，提升冷却效率以及余热利用率，与此同时，由于在烧结段的外壁面焊接环形过滤箱，且进风嘴与竖窑本体连接处安装过滤板，能够实现含尘气体的过滤和阻挡，减少含尘气体对竖窑本体生产环境的污染，从而提升环保性。
附图说明
图1为本实用新型一种能高效冷却的风冷竖窑的结构示意图；
图2为本实用新型一种能高效冷却的风冷竖窑的环形过滤箱结构示意图；
图3为本实用新型一种能高效冷却的风冷竖窑的烧结段切面图。
图例说明：
1、竖窑本体；2、进风嘴；3、过滤板；4、烧结段；5、环形过滤箱；6、供料段；7、维护板；8、引风管；9、滤尘填料；10、环形滤网；11、引风机；12、圆弧管；13、维护口；14、内六角螺栓；15、连通短管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种能高效冷却的风冷竖窑。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种能高效冷却的风冷竖窑，包括竖窑本体1，竖窑本体1的下部侧面开设有进风口，且进风口内焊接有过滤板3，并且进风口的外围焊接有进风嘴2，竖窑本体1的上部设置有烧结段4，且烧结段4的顶部设置有供料段6，烧结段4的外壁面焊接有环形过滤箱5，且环形过滤箱5内部焊接有两个环形滤网10，两个环形滤网10之间填充有滤尘填料9，烧结段4的外围设置有圆弧管12，且圆弧管12的表面通过连通短管15与烧结段4相连通，圆弧管12的中部连通有引风管8，且引风管8的表面连通有引风机11，烧结段4外壁面焊接有安装座，且安装座的表面通过螺栓与引风机11固定连接，引风管8的上部与环形过滤箱5连通，且引风管8的一端与供料段6连通，通过将外界冷空气由进风嘴2送入竖窑本体1内部，促使冷空气在烧结段4实施换热，此过程中，通过启动两个引风管8上连通的引风机11，促使引风管8一端连通的圆弧管12内部处于负压状态，在多个连通短管15的作用下将烧结段4内被动加热的空气引导至环形过滤箱5之中，进而环形过滤箱5内部的两个环形滤网10以及两个环形滤网10之间填充的滤尘填料9(活性炭填料)对空气中的粉尘进行吸收，使得洁净的热空气贯入供料段6，实现热量的引导以及物料的预热，集烧结段4的热量引导以及余热利用为一体，提升冷却效率以及余热利用率，与此同时，由于在烧结段4的外壁面焊接环形过滤箱5，且进风嘴2与竖窑本体1连接处安装过滤板3，能够实现含尘气体的过滤和阻挡，减少含尘气体对竖窑本体1生产环境的污染，从而提升环保性，其中，引风机11通过导线与外部电源连接，方便供电；
在一个实施例中，环形过滤箱5的侧面开设有两个维护口13，且两个维护口13内均嵌入安装有维护板7，维护板7的边缘处通过内六角螺栓14与维护口13内侧面固定连接，当需要维护环形过滤箱5时，通过解锁维护板7边缘处安装的内六角螺栓14，促使维护板7脱离环形过滤箱5的维护口13，便于滤尘填料9的更换。
在一个实施例中，进风嘴2和过滤板3设置有两组，且两组进风嘴2和过滤板3关于竖窑本体1竖直中线对称，通过两组进风嘴2和过滤板3，能够增加外界冷空气的进风量。
在一个实施例中，引风管8、引风机11和圆弧管12设置有两组，且两组引风管8、引风机11和圆弧管12关于竖窑本体1竖直中线对称，通过两组引风管8、引风机11和圆弧管12能够增加热风引导效率。
在一个实施例中，圆弧管12面向竖窑本体1的一面焊接有多个连通短管15，且多个连通短管15均与竖窑本体1的烧结段4连通，通过圆弧管12的多个连通短管15，能够保证热空气引导效果，有利于烧结矿的快速风冷冷却。
在一个实施例中，环形过滤箱5内部的滤尘填料9为活性炭填料或陶瓷填料，通过活性炭填料或陶瓷填料能够对热空气中的杂质进行过滤。
工作原理：
使用时，首先将进风嘴2与外部送风风机的管道连通，当冷却烧结矿时，通过将外界冷空气由进风嘴2送入竖窑本体1内部，促使冷空气在烧结段4实施换热，此过程中，通过启动两个引风管8上连通的引风机11，促使引风管8一端连通的圆弧管12内部处于负压状态，在多个连通短管15的作用下将烧结段4内被动加热的空气引导至环形过滤箱5之中，进而环形过滤箱5内部的两个环形滤网10以及两个环形滤网10之间填充的滤尘填料9(活性炭填料)对空气中的粉尘进行吸收，使得洁净的热空气贯入供料段6，实现热量的引导以及物料的预热，集烧结段4的热量引导以及余热利用为一体，提升冷却效率以及余热利用率，与此同时，由于在烧结段4的外壁面焊接环形过滤箱5，且进风嘴2与竖窑本体1连接处安装过滤板3，能够实现含尘气体的过滤和阻挡，减少含尘气体对竖窑本体1生产环境的污染，从而提升环保性，当需要维护环形过滤箱5时，通过解锁维护板7边缘处安装的内六角螺栓14，促使维护板7脱离环形过滤箱5的维护口13，便于滤尘填料9的更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能高效冷却的风冷竖窑，包括竖窑本体(1)，其特征在于：所述竖窑本体(1)的下部侧面开设有进风口，且进风口内焊接有过滤板(3)，并且进风口的外围焊接有进风嘴(2)，所述竖窑本体(1)的上部设置有烧结段(4)，且烧结段(4)的顶部设置有供料段(6)，所述烧结段(4)的外壁面焊接有环形过滤箱(5)，且环形过滤箱(5)内部焊接有两个环形滤网(10)，两个所述环形滤网(10)之间填充有滤尘填料(9)，所述烧结段(4)的外围设置有圆弧管(12)，且圆弧管(12)的表面通过连通短管(15)与烧结段(4)相连通，所述圆弧管(12)的中部连通有引风管(8)，且引风管(8)的表面连通有引风机(11)，所述烧结段(4)外壁面焊接有安装座，且安装座的表面通过螺栓与引风机(11)固定连接，所述引风管(8)的上部与环形过滤箱(5)连通，且引风管(8)的一端与供料段(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种能高效冷却的风冷竖窑，其特征在于：所述环形过滤箱(5)的侧面开设有两个维护口(13)，且两个维护口(13)内均嵌入安装有维护板(7)，所述维护板(7)的边缘处通过内六角螺栓(14)与维护口(13)内侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能高效冷却的风冷竖窑，其特征在于：所述进风嘴(2)和过滤板(3)设置有两组，且两组进风嘴(2)和过滤板(3)关于竖窑本体(1)竖直中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种能高效冷却的风冷竖窑，其特征在于：所述引风管(8)、引风机(11)和圆弧管(12)设置有两组，且两组引风管(8)、引风机(11)和圆弧管(12)关于竖窑本体(1)竖直中线对称。
5.根据权利要求1所述的一种能高效冷却的风冷竖窑，其特征在于：所述圆弧管(12)面向竖窑本体(1)的一面焊接有多个连通短管(15)，且多个连通短管(15)均与竖窑本体(1)的烧结段(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种能高效冷却的风冷竖窑，其特征在于：所述环形过滤箱(5)内部的滤尘填料(9)为活性炭填料或陶瓷填料。
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