CN101713106B - 一种耐磨型纯白锦纶6工业丝 - Google Patents
一种耐磨型纯白锦纶6工业丝 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种耐磨型纯白锦纶6工业丝,包括改性添加剂母粒和锦纶6切片,重量配比为1∶40~100,其特征在于改性添加剂母粒包括功能粉体和载体切片,重量配比为1∶4~8。功能粉体包括有机铜化合物[Cu(NH 3) 4](OH) 2、抗氧剂KBr和分散剂高分子蜡。载体切片采用锦纶6切片。本发明采用改性添加剂母粒,与锦纶6切片混纺,该纤维在保持了高强度、高弹性、抗紫外和染色性能良好的同时,还具有优异的耐磨性能及耐热性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子纤维,特别涉及一种耐磨型纯白锦纶6工业丝。
背景技术
锦纶,又称尼龙、聚酰胺纤维,是最早进行工业化生产的合成纤维,主要品种有锦纶6、锦纶66。锦纶6工业丝由于强度高,尺寸稳定等特点,广泛用于轮胎的骨架材料、缆绳、传送带等。
目前锦纶6工业丝的制备主要采用一步法工艺:切片熔融枛挤压机枛喷丝板枛侧吹风冷却枛牵伸枛卷绕。
现有纯白锦纶6工业丝具有高强度、高弹性、抗紫外和染色性能良好等优良性能。但是随着远洋渔业的发展,对渔网及缆绳用纯白锦纶6工业丝提出了更高的功能性要求,既要具有纯白锦纶6工业丝的优良性能,又要具有优异的耐磨性能及耐热性能。传统纯白锦纶6工业丝已经无法满足现代高端远洋渔业用丝要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有产品的不足之处,提供一种耐磨型纯白锦纶6工业丝。
本发明技术方案构成如下:
本发明的一种耐磨型纯白锦纶6工业丝,包括改性添加剂母粒和锦纶6切片,重量配比为∶1∶40~100,其特征在于所述改性添加剂母粒包括功能粉体和载体切片,重量配比为1∶4~8。
所述功能粉体包括有机铜化合物、抗氧剂和分散剂。
所述功能粉体中有机铜化合物是指[Cu(NH3)4](OH)2、抗氧剂是指KBr、分散剂是指高分子蜡。
所述功能粉体中各组分的重量比例分别为有机铜化合物10~15%,抗氧剂70~80%,分散剂10~20%。
所述载体切片采用锦纶6切片。
本发明具有以下特点:采用改性添加剂母粒,与锦纶6切片混合、纺丝,均匀地分散在纺丝溶体中。改性添加剂中的有机铜化合物主要起到红外线分散剂的作用,使得丝束在加热过程中,与热辊的接触面和非接触面受热均匀,提高丝束的牵伸性能,使得丝束质量比较均匀;同时在加工过程中添加剂中的卤素抗氧剂均匀分布在丝束中间,能捕捉锦纶6工业丝老化过程中生成的含氧自由基和碳自由基,从而中止或缓解热氧老化生成物,可在一定程度上降低丝束摩擦系数。有机铜离子稳定性较好,在锦纶6工业丝后加工过程中不会迁移或析出。随着丝束表面摩擦系数的降低及锦纶6工业丝耐热性能的提高,锦纶6工业丝的耐磨性能得到大幅度改善。
具体实施方式
以上结合实施例说明本发明,但不限制本发明。
(实施例一):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 70%,高分子蜡20%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
制造工艺为:将[Cu(NH3)4](OH)2、KBr、高分子蜡和载体切片混合、粉碎并充分搅拌后,加入到螺杆机内,在240~290℃的温度下,熔体压力4~8MPa的条件下,进行挤出造粒,经干燥即可制得改性添加剂母粒。通过聚合、萃取、干燥工序,生产出纯白高粘切片,输送到纺丝料仓;在切片进入螺杆挤压机熔融纺丝前,通过双螺杆按一定的比例加入改性添加剂母粒进行混纺。螺杆温度为270~305℃下,熔体压力15~20MPa的条件下进行纺丝;此过程对添加剂的连续性、和均匀性要求较高。熔体经计量泵、喷丝头形成均匀丝束,丝束经甬道侧吹风冷却成型后到达卷绕牵伸工序,卷绕速度2600~3000m/min。牵伸采用一步法四级联合牵伸,总牵伸倍数为4.5~5.2,四对牵伸辊温度分布为:一辊60~90℃,二辊165~180℃,三辊185~205℃,四辊140~165℃;丝束经过牵伸定型后经网络器后进入卷绕机,进行卷装成型,即可制得耐磨型纯白锦纶6工业丝。
依据国际纯白丝耐磨性能检测标准,在相同测试条件下,相同纤度的锦纶-6工业级纯白丝和实施例一测试数据(平均值)见附表1。
(实施例二):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 70%,高分子蜡20%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例三):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 70%,高分子蜡20%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶6。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶70。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例四):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 70%,高分子蜡20%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例五):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 70%,高分子蜡20%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例六):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)215%,KBr 75%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例七):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)215%,KBr 75%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例八):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)215%,KBr 75%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例九):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)215%,KBr 75%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例十):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 80%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例十一):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 80%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶40。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表。
(实施例十二):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)210%,KBr 80%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶4。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
(实施例十三):
功能粉体中各组分比例为:[Cu(NH3)4](OH)2 10%,KBr 80%,高分子蜡10%。
添加剂母粒中各组分的重量为:功能粉体∶载体切片=1∶8。
工业丝各组分的重量配比为:添加剂母粒∶锦纶6切片=1∶100。
其制造工艺同实施例一。
测试数据见附表1。
表1
耐磨测试断裂时往次数(万次、500) | 复30万次耐疲劳测试结果(%) | 177℃,4hr,断裂强度保持率(%) | |
纯白丝 | 3.8~4.2 | 75~80 | 30~40 |
实施例一 | 6.0~6.4 | 85~87 | 82~89 |
实施例二 | 6.2~6.6 | 87~89 | 84~91 |
实施例二 | 6.8~7.2 | 90~92 | 92~99 |
实施例四 | 6.1~6.6 | 85~88 | 83~89 |
实施例五 | 6.4~6.8 | 88~91 | 86~92 |
实施例六 | 6.2~6.5 | 88~90 | 85~92 |
实施例七 | 6.4~6.9 | 89~91 | 87~93 |
实施例八 | 6.5~7.0 | 89~92 | 90~95 |
实施例九 | 6.7~7.1 | 90~93 | 91~97 |
实施例十 | 5.8~6.2 | 82~84 | 80~86 |
实施例十一 | 6.0~6.4 | 83~86 | 83~89 |
实施例十二 | 6.3~6.6 | 85~89 | 85~91 |
实施例十二 | 6.4~6.9 | 87~92 | 88~94 |
Claims (3)
1.一种耐磨型纯白锦纶6工业丝,包括改性添加剂母粒和锦纶6切片,其重量配比为:1∶40~100,其特征在于所述改性添加剂母粒包括功能粉体和载体切片,重量配比为1∶4~8;所述功能粉体包括有机铜化合物、抗氧剂和分散剂;所述功能粉体中有机铜化合物是指[Cu(NH3)4](OH)2、抗氧剂是指KBr、分散剂是指高分子蜡。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型纯白锦纶6工业丝,其特征是功能粉体中各组分的重量比例分别为有机铜化合物10~15%,抗氧剂70~80%,分散剂10~20%。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型纯白锦纶6工业丝,其特征是载体切片采用锦纶6切片。
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