CN101712240B - 点线打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不使产品成本上升而遍及桁架方向得到均匀且高质量的打印质量的打印装置。特征在于，关于附设于通过电磁钢板的层叠构造构成的前磁轭的侧面磁轭，在规定片数内且在前磁轭侧的数层形成一个侧面磁轭，在规定片数内且在锤线圈侧的数层形成设置于邻接的前磁轭的端部的另一个侧面磁轭，且一个侧面磁轭和另一个侧面磁轭形成得彼此不相同。

Description

点线打印机

技术领域

本发明涉及一种通过打印锤进行点打印的点线打印机，特别是涉及驱动打印锤的锤机构部的构成。

背景技术

进行点打印的代表性的打印装置即点线打印机是通往复机构部使安装有进行点打印的打印锤的锤机构部在桁架方向往复运动来进行打印的打印机。

图7是打印装置的锤机构部的放大剖面图。如同图所示，板簧状的打印锤通过在作为磁性体的锤弹簧10的前端安装锤销11而构成。该锤弹簧10在由梳形磁轭12、磁铁13、磁轭基座14、前磁轭15、及侧面磁轭16形成的磁回路上与前磁轭15一同通过螺栓17安装在磁轭基座14上。通常，锤弹簧10的前端处于拥有规定的挠曲量且通过磁铁13磁吸引在梳形磁轭12上的状态，在该状态下，磁通在磁回路中流过。而且，通过在安装于梳形磁轭12上的锤线圈18中沿消除磁吸引力的方向流过脉冲电流，释放锤弹簧10的挠曲，且锤销11经由墨带21打击打印用纸22，由此进行点打印。

通常，锤机构部在桁架方向排列多个打印锤而构成，因此，为了遍及桁架方向得到打印力均匀的打印，需要将各打印锤的打印力的偏差抑制在最小。

另外，为得到适当的打印力，需要对锤弹簧赋予适当的挠曲量的磁吸引力。磁吸引力受穿过磁回路内的磁通的量左右。

通常，如图5所示，锤机构部的构成为：将多个汇集多个(N个)锤弹簧而制成梳状形状的模块6安装于桁架方向，其中所述锤弹簧在桁架方向排列了多个。在此，从模块6内的第一个锤弹簧30到第N-1个锤弹簧32，在锤弹簧的两侧可形成侧面磁轭16，但如图3及图4所示，成为模块6端部的第N个锤弹簧31因模块构成上的限制而不能形成单侧的侧面磁轭16，在桁架方向并排安装模块6时，就会在与相邻模块6的侧面磁轭16之间产生气隙33。因该气隙33而在第N个锤弹簧31所构成的打印锤的磁回路中难以穿过磁通，因此，有从其它锤弹簧得到的挠曲量减少且打印力减小的倾向，作为打印质量，有时容易产生打印浓淡。

关于打印锤的特定桁架，有在磁回路特性上发生了差别的情况下，通过在剩余吸引力大的桁架的前磁轭上设置切口来进行调节的例子(例如参照下面的专利文献1)。

专利文献1：(日本)特开平6-344578号公报

如上所述，为得到适当的打印力，需要对锤弹簧赋予适当的挠曲量的磁吸引力。在构成锤机构部的各模块端部的打印锤中，穿过构成打印锤的磁回路的磁通中产生不均匀分布，可能不能得到均匀的打印力。

发明内容

本发明的目的在于，消除这种现有技术的缺点，不使产品成本提高而实现遍及桁架方向得到均匀且高质量的打印质量的打印装置。

为实现上述目的，本发明提供一种点线打印机，其特征在于，具备锤机构部，该锤机构部具有：打印锤，其由在桁架方向以规定的间距并设且在端部设有进行点打印的锤销的锤弹簧构成；磁轭组，其保持该打印锤，含有形成磁回路的前磁轭；侧面磁轭，其形成于所述前磁轭，且侧壁状地设于各锤弹簧的两侧；永久磁铁，其为将所述打印锤保持于非打印位置而产生磁吸引力；释放用电磁线圈，其为驱动所述打印锤而设于各打印锤上，供给规定的释放电流，以消除由所述永久磁铁带来的磁通，所述打印锤为汇集规定数量而成的模块构成，将该模块在桁架方向并排多个而安装，其中，所述前磁轭通过层叠规定片数的电磁钢板而形成，设于其端部的一侧面磁轭在规定片数内且在打印用纸侧的数层形成，设于邻接的前磁轭的端部的另一侧面磁轭在规定片数内且在锤线圈侧的数层形成，且将一侧面磁轭和另一侧面磁轭配置成彼此不相同。

对于本发明的打印锤，在点线打印机中，可提供不使产品成本上升而遍及桁架方向得到均匀且高质量的打印质量的打印装置。

附图说明

图1是本发明实施方式的前磁轭的正面图；

图2是图1的局部剖面正面图；

图3是现有的前磁轭的正面图；

图4是图3的局部剖面正面图；

图5是表示前磁轭及锤弹簧的大体构成图；

图6是表示点线打印机大体构成的大体平面图；

图7是锤机构部的放大侧面剖面图；

图8是表示将本发明的前磁轭重叠时的状态的剖面图；

图9是表示将现有的前磁轭重叠时的状态的剖面图。

图10是表示排列本发明的前磁轭的一个例子的平面图。

图11是表示排列本发明的前磁轭的另一个例子的平面图。

符号说明

1、3、5、16 侧面磁轭；2、4 切断部；6 模块；10 锤弹簧；11 锤销；12 梳形磁轭；13 磁铁；14 磁轭基座；15 前磁轭；17 螺栓；18 锤线圈；19 冷却风扇；21 墨带；22 打印用纸；23 压纸卷筒；30 第一个锤弹簧；33 气隙；50 锤机构部；51 往复机构部；52 打印锤；53 直动轴承；54 带盒；55 带驱动辊；56 带导向件；57 往复电动机；58 曲柄机构；59 带板

具体实施方式

首先，使用图6对打印装置的整体大体构成进行说明。图7所示的锤机构部50的两端部通过直动轴承53、53滑动自如地支承，且通过往复机构部51在桁架方向往复驱动。

如图4所示，图7所示的由锤弹簧10和锤销11构成的打印锤52以规定的间距在桁架方向排列有多个。受到各打印锤的打印力的压纸卷筒23按照经由打印用纸22及墨带21与锤机构部50对置的方式设定规定的间隔来配置。

通过带板59预先赋予了张力的环形的墨带21为经由多个带导向件56由带驱动辊55卷绕且再次返回带盒54的机构。

上述往复机构部51具有往复电动机57、和通过该往复电动机驱动旋转的曲柄机构58，且在该曲柄机构58的局部连结有上述锤机构部50。

关于锤机构部50，板簧状的打印锤通过在作为磁性体的锤弹簧10的前端安装锤销11而构成。该锤弹簧10在由梳形磁轭12、磁轭基座14、前磁轭15、及侧面磁轭16构成的磁轭组、和磁铁13形成的磁回路上，与前磁轭15一同通过螺栓17安装于磁轭基座14上。通常，锤弹簧10的前端处于拥有规定的挠曲量且通过磁铁13磁吸引在梳形磁轭12上的状态，在该状态下在磁回路中流过磁通。而且，通过在安装于梳形磁轭12上的锤线圈18中沿消除磁吸引力的方向流过脉冲电流，释放锤弹簧10的挠曲，且锤销11经由墨带21打击打印用纸22，由此进行点打印。此外，图中，19是为了锤线圈18的散热而设置的冷却风扇，23是支撑打印锤的打击力的压纸卷筒。

打印用纸22通过未图示的送纸机构被依次送出。

此外，前磁轭为通过电磁钢板的层叠构造与侧面磁轭一同构成为一体的磁轭，制造方法为，通过对辊状的电磁钢板依次进行冲压加工，可通过一次工序进行加工。

其次，对本发明的特征部分即前磁轭、侧面磁轭进行说明。图1是本发明的前磁轭的正面图，图2是表示图1的剖面的说明图，图8是表示将前磁轭重叠时的状态的剖面图。

本发明中，其特征在于，关于邻接的模块的一侧面磁轭，只是使用层叠板的前方侧(打印用纸侧)的数层形成，对于另一侧面磁轭，只是使用层叠板的后方(锤线圈侧)的数层形成，且将它们组合并构成得如图8所示那样彼此不相同。

例如，图1所示的前磁轭作为设定了四层电磁钢板的层叠构造来构成。在此，如图2所示，在一模块中，将前磁轭端部侧的侧面磁轭的规定区域(图中阴影线C部分)附近切断后方(锤线圈侧)的两层量，形成切削后的切断部2。而且，利用剩余的前方(打印用纸侧)的两层板实施切曲加工，形成侧面磁轭1。在本例中，所形成的侧面磁轭1的高度为α＝1.6×t(t为电磁钢板的厚度)程度。

另一方面，在另一模块中，将前磁轭端部侧的侧面磁轭的规定区域(图中阴影线D部分)附近切断前方(打印用纸侧)的两层量，形成切削后的切断部4，利用剩余的后方(锤线圈侧)的两层实施切曲加工，形成侧面磁轭3。而且，如图8所示，在与邻接的模块6之间，将侧面磁轭1和侧面磁轭3组合成彼此不相同。此外，在本例中，所形成的侧面磁轭3的高度为β＝1.8×t程度，通过使其比邻接的模块的侧面磁轭1的高度1.6×t大来防止彼此的干涉。

根据上述那样的构成，成为模块的端部的第一个锤弹簧及第N个锤弹簧，两者都可以不经由气隙而形成侧面磁轭，因此，可使流过两个锤弹簧的磁通大致相等。

另外，上述切断部2、4与侧面磁轭1、3一同和前磁轭15作为一体在冲压加工的工序内被依次进行加工，相对于现有技术不需要其它工序，从而对产品成本几乎没有影响。

另外，层叠规定的片数而形成的前磁轭一端的侧面磁轭，在被层叠的钢板的规定片数内仅仅使用打印用纸侧的数层来形成，对于设在另一端的侧面磁轭，在规定片数内使用锤线圈侧的数层来形成，如图10所示，可以把前磁轭一端侧的侧面磁轭与邻接的前磁轭的另一端侧配置成彼此不相同。如果是这样的结构，则只形成一种前磁轭就能实现本申请的发明。

再者，如图11所示，也可以是预先形成两种前磁轭，且将它们交互排列多个而形成的结构。即，也可以构成为，一个前磁轭(第一前磁轭)两端的侧面磁轭在被层叠的钢板的规定片数内只是使用打印用纸侧的数层来形成，另一个前磁轭(第二前磁轭)两端的侧面磁轭在被层叠的钢板的规定片数内使用锤线圈侧的数层来形成，将一个前磁轭与另一个前磁轭排列成彼此不相同。如以上所说明，根据本发明，关于附设于前磁轭的侧面磁轭，可通过模块端部的锤弹簧，不经由气隙而形成侧面磁轭，且制造上也不需要其它工序，因此，不会使产品成本提高，期待遍及桁架方向均匀且高质量的打印质量的确保。

产业上的可利用性

附设于构成锤机构部的各模块端部的前磁轭的侧面磁轭按照在邻接的模块之间彼此不同的方式构成，通过修正磁通的偏差，提供不使产品成本提高而遍及桁架方向得到高质量的打印质量的点线打印机。

Claims (2)

1.一种点线打印机，其特征在于，具备多个锤机构模块，该多个锤机构模块分别具有：

多个打印锤，其由在桁架方向以规定的间距并设的多个锤弹簧、和分别设于所述多个锤弹簧的端部且进行点打印的多个锤销构成；

磁轭组，其含有前磁轭，保持所述多个打印锤且形成磁回路；

多个侧面磁轭，其形成于所述前磁轭，且侧壁状地设于各锤弹簧的两侧；

永久磁铁，其为了将所述打印锤保持于非打印位置而产生磁吸引力；

释放用电磁线圈，其对应于各打印锤而设置，在供给规定的释放电流时，通过削除所述永久磁铁产生的磁通，驱动所述打印锤，

所述多个锤机构模块并排于所述桁架方向，

所述前磁轭由多层电磁钢板构成，

所述前磁轭的一端的所述侧面磁轭在所述多层电磁钢板中且在打印用纸侧的数层形成，

所述前磁轭的另一端的所述侧面磁轭在所述多层电磁钢板甲且在所述锤线圈侧的数层形成，

在相邻的两个所述锤机构模块中，一个锤机构模块的所述一端侧的所述侧面磁轭与另一个锤机构模块的所述另一端侧的所述侧面磁轭被配置成彼此不相同。

2.一种点线打印机，其特征在于，具备多个锤机构模块，该多个锤机构模块分别具有：

多个打印锤，其由在桁架方向以规定的间距并设的多个锤弹簧、和分别设于所述多个锤弹簧的端部且进行点打印的多个锤销构成；

磁轭组，其含有前磁轭，保持所述多个打印锤且形成磁回路；

多个侧面磁轭，其形成于所述前磁轭，且侧壁状地设于各锤弹簧的两侧；

永久磁铁，其为了将所述打印锤保持于非打印位置而产生磁吸引力；

释放用电磁线圈，其对应于各打印锤而设置，在供给规定的释放电流时，通过削除所述永久磁铁产生的磁通，驱动所述打印锤，

所述多个锤机构模块并排于所述桁架方向，

所述前磁轭由多层电磁钢板构成，

在所述锤机构模块的一部分中，所述前磁轭的两端的所述侧面磁轭在所述多层电磁钢板中且在打印用纸侧的数层形成，

在所述锤机构模块的另一部分中，所述前磁轭的两端的所述侧面磁轭在所述多层电磁钢板中且在所述锤线圈侧的数层形成，

所述锤机构模块的一部分和所述锤机构模块的另一部分按照与所述侧面磁轭彼此不同的方式交互配置。

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