CN101711407B - 个人警报安全系统的发声器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于个人警报安全系统(PASS)的发声器组件。该发声器组件包括外壳和压电组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳内,以使得由该外壳和该压电组件限定声室。该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩。

Description

个人警报安全系统的发声器组件
发明背景
本发明总体涉及处在危险环境中的消防队员和应急工作人员所需的安全装备,更特别地涉及在个人警报安全系统(PASS)中用作警报器的发声器组件。
PASS有时由救火队员或其他工作人员携带以检测其不能行动或丧失能力的情况。PASS通常在救火队员或工作人员不能行动、丧失能力和/或呼救时产生可听到的警报。例如,PASS可以在救火队员或工作人员启动PASS上的警报按钮时,在救火队员或工作人员在预定的时间长度内未曾移动时,和/或在救火队员或工作人员的可呼吸空气供应源的压力降低到预定阈值时,产生可听到的警报。
为了产生可听到的警报,一些已知的PASS包括一个或多个具有压电组件的发声器组件,该压电组件产生振荡以产生警报声。但是,PASS常常是由暴露在温度相对较高的环境中的救火队员或工作人员使用,比如-但不限于-一直到260℃的环境。该压电组件通常粘合在外壳上并且包括通常由与该发声器组件其它部分不同的材料制成的压电部件,其它部分比如是-但不限于-该组件的外壳和/或在该外壳内支撑压电部件的压电组件的支撑部件。发声器组件不同组成部分的不同材料可能具有不同的热膨胀系数。因而,当发声器组件暴露于温度相对较高的环境中时,发声器组件的不同组成部分可能以不同的比率膨胀,这样可能会导致发声器组件出现操作差异和/或失灵。例如,如果外壳以大于压电组件的比率膨胀,那么跨越压电组件的张力可能会改变,这样可能会导致发声器组件的声音输出发生改变。此外,例如如果支撑部件和压电部件的膨胀率之间的差别足够大,那么压电部件可能会破裂,这样可能会导致发声器组件不能产生可听到的警报。
需要能够在比至少一些已知发声器组件更高的温度条件中操作的用于PASS的发声器组件。
发明内容
在一个实施例中,提供了用于个人警报安全系统(PASS)的发声器组件。该发声器组件包括外壳和压电组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳中,以便由该外壳和该压电组件限定声室。该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩。
在另一实施例中,个人警报安全系统(PASS)包括压力传感器和运动传感器中的至少一个以及处理器。传感器与处理器操作性连接。发声器组件包括外壳和压电组件,压电组件由该外壳保持,以便由该外壳和该压电组件限定声室。该压电组件与该处理器操作性连接,以从那里接收电压。该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩。
因此,根据本发明的一个方面,提供了一种用于个人警报安全系统的发声器组件,所述发声器组件包括:
外壳;
压电组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳内,以使得由该外壳和该压电组件限定声室,该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩;以及
安装部件,该安装部件安装在该外壳上,以使得该压电组件被夹在该外壳的至少一部分和该安装部件的至少一部分之间,该外壳包括可偏斜闩锁件,该可偏斜闩锁件与该安装部件接合以将该安装部件保持在该外壳上并且保持该压电组件与该外壳及该安装部件的压缩接合。
可选地,在该压电组件的外围边缘部分和该外壳的内壁之间限定径向间隙,以适应该外壳相对于该压电组件的径向膨胀和收缩,该径向间隙的尺寸基于温度变化而发生长度变化。
可选地,该压电组件被压缩地保持在该外壳内而不使用粘合剂。
可选地,该压电组件的周边部分与该外壳的凸耳接合,以使得该凸耳至少部分地支撑该压电组件。
可选地,所述发声器组件还包括O形环,该O形环被至少部分地压缩在该安装部件和该外壳之间。
可选地,该安装部件具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
可选地,该外壳包括不锈钢。
可选地,该外壳具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
可选地,该压电组件包括层压在支撑部件上的压电部件。
可选地,该支撑部件具有在处于近似0℃和近似260℃之间的温度下低于近似7×10-6/K的热膨胀系数。
可选地,该支撑部件包括科瓦合金和因瓦合金之一。
可选地,该支撑部件具有在该压电部件的热膨胀系数的约10%之内的热膨胀系数。
可选地,该外壳包括至少三个开口,每个开口都与该声室连通,这些开口沿该外壳径向地彼此间隔开近似90°。
根据本发明的另一个方面,提供了一种个人警报安全系统,包括:
处理器;
压力传感器和运动传感器至少之一,所述传感器与该处理器操作性连接;
包括外壳和压电组件的发声器组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳中,以使得由该外壳和该压电组件限定声室,该压电组件与该处理器操作性连接以从该处理器接收电压,该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩;以及
安装部件,该安装部件安装在该外壳上,以使得该压电组件被夹在该外壳的至少一部分和该安装部件的至少一部分之间,该外壳包括可偏斜闩锁件,该可偏斜闩锁件与该安装部件接合以将该安装部件保持在该外壳上并且保持该压电组件与该外壳及该安装部件的压缩接合。
可选地,在该压电组件的外围边缘部分和该外壳的内壁之间限定径向间隙,以适应该外壳相对于该压电组件的径向膨胀和收缩,该径向间隙的尺寸基于温度变化而发生长度变化。
可选地,该压电组件在该外壳的至少一部分和该安装部件的至少一部分之间被压缩地保持在该外壳中。
可选地,该压电组件被压缩地保持在该外壳内而不使用粘合剂。
可选地,所述个人警报安全系统还包括O形环,该O形环被至少部分地压缩在该安装部件和该外壳之间。
可选地,该安装部件具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
可选地,该外壳具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
可选地,该安装部件包括不锈钢。
可选地,该安装部件是该个人警报安全系统的外壳的一部分或包括至少一个用于将该发声器组件安装到该个人警报安全系统的外壳上的联接部件。
附图说明
图1是由救火队员或其他应急服务工作人员所携带的集成系统的一种示例性实施例的透视图。
图2是图1所示系统的个人警报安全系统(PASS)的一种示例性实施例的方块图。
图3是图1和2所示PASS的发声器组件的一种示例性实施例的顶部透视图。
图4是图3所示发声器组件的底部平面图。
图5是图3和4所示发声器组件的分解透视图。
图6是图3-5所示发声器组件的一部分沿图4的6-6线的截面图。
具体实施方式
图1是由救火队员或其他应急服务工作人员携带的一种示例性移动应急系统10的透视图。系统10可包括救火或安全装备的集合,包括-但不限于-安装在背包14上的高压空气箱12以及戴在使用者头上并且通过供气线路18与空气箱12连接的头盔16。线路18从空气箱12向使用者的嘴和鼻子中供应可呼吸空气。可选的是,线路18可以向平视显示器20供应能量和/或提供数据通信。背包14包括腰带(belt)22和肩带24。
系统10包括个人警报安全系统(“PASS”)26。可选的是,PASS26可不仅包括PASS单元28,而且包括分离式的PASS控制台30。PASS单元28可被容纳在使用者的背包14的凹进部中,而PASS控制台30悬挂于压力和/或数据线路32及增强电子线缆护套34的端部,该压力和/或数据线路32经由减压器与空气箱12连接。护套34包括使PASS单元28与PASS控制台30互连的电子线缆。在图1的示例中,PASS26显示为分布在系统10内的两个位置,也即在压力和/或数据线路32的端部和腰带22上的空气箱12的基部。可选的是,PASS单元28和PASS控制台30可在系统10内协同定位。
图2是PASS 26的一种示例性实施例的方块图。PASS控制台30和单元28分别通过通信总线36互连,通信总线36设置在电子线缆护套34内(图1)。PASS单元28包括运动传感器38和空气传感器40。运动传感器38检测系统10的运动,而空气传感器40检测空气箱12中的气压。PASS控制台30包括处理器42和多个使用者指示器48,比如-但不限于-发光二极管(LEDs)。处理器42通过通信总线36接收分别来自PASS单元28中的运动传感器38和空气传感器40的信号。可选的是,运动传感器38和/或空气传感器40可设置在PASS控制台30内。当空气传感器40位于PASS控制台30时,气压线路设置在空气箱12和PASS控制台30之间。可选的是,使用者指示器48可显示PASS 26的状态,比如-但不限于-当PASS 26报警时以红色显示而当PASS 26处于正常状态时以绿色显示。
参照图1和2,PASS 26包括用于产生可听到的警报的发声器组件50。在示例性实施例中,发声器组件50由PASS单元28保持,比如-但不限于-安装在PASS单元28的外壳52上。或者,发声器组件50由PASS控制台30承载。正如将在下面更详细地描述的,发声器组件50与处理器42操作性连接。在示例性实施例中,例如,当使用者启动PASS控制台30上的警报按钮54时,当处理器42接收到来自运动传感器38的关于使用者在预定时间长度内(比如-但不限于-在接近20秒和接近1分钟之间)未曾移动的信号时,和/或当处理器42接收到来自空气传感器40的关于空气箱12内气压低于预定阈值(比如-但不限于-在接近1psi和接近1000psi之间)的信号时,可以启动发声器组件50以产生可听到的警报。另外地或替代地,PASS单元28可包括警报按钮54。
也可以在使用者启动警报按钮54时,在使用者在预定时间长度内未曾移动时,和/或在空气箱12内气压低于预定阈值时,产生可视警报,例如利用使用者指示器48来产生。
图3是发声器组件50的一种示例性实施例的顶部透视图。图4是发声器组件50的底部平面图。图5是发声器组件50的分解透视图。图6是发声器组件50的一部分沿图4的6-6线的截面图。发声器组件50包括外壳56、压电组件58和安装部件60。外壳56包括通过外壳56的长度63的一部分延伸的中心开口62。限定开口62的外壳56的径向内表面64包括凸耳(ledge)66。压电组件58被接收在开口62内而组件58的侧部70的周边部分68与凸耳66接合,从而使凸耳66在开口62内支撑组件58。安装部件60的侧部65安置在压电组件58的与侧部70相对的侧部72的上方。安装部件60安装在外壳56上,以使安装部件60被部分接收在外壳56的开口62内并且与压电组件58的侧部72的周边部分73接合。O形环88安置在安装部件60的侧部65的周边部分90和压电组件58的侧部72的周边部分92之间。具体而言,安装部件60的侧部65的周边部分90包括至少部分接收O形环88的凹槽94。压电组件58被夹在安装部件60和外壳凸耳66之间,而O形环88被压缩在安装部件60和压电组件58之间。这样,压电组件58在外壳凸耳66和安装部件60之间被压缩地保持在外壳56内。如在图6的细部A中可以看到的,径向间隙93被限定在压电组件58的外围边缘部分95和外壳56的与凸耳66相交的内壁97之间,以适应外壳56相对于压电组件58的径向收缩,这将在下面描述。
当在未支撑状态时(例如,当组件58未保持在外壳56中或未由任何其它物件以能够增加跨越组件58的表面110的张力的方式保持时),压电组件58具有跨越其表面110延伸的自然张力。当压电组件58如上所述被压缩地保持在外壳56中时,该压缩接合可增加跨越组件58的表面110延伸的张力,使其稍微高于其自然张力,这是由于被外壳56和O形环88所接合的组件58的多个部分被少量挤压的原因。组件58的表面110的自然张力通过被压缩地保持在外壳56中所增加的量可以通过在将安装部件60安装在外壳56上时选择施加在安装部件60和外壳凸耳66之间的压缩力的量来控制,和/或通过选择O形环88的弹性和/或O形环88对压缩的抵抗能力的大小来控制。
O形环88可便于密封安装部件60和压电组件58的侧部72之间的接合。可选的是,O形环88可在任何合适的润滑剂内润滑。
限定在压电组件58的侧部70和开口62的底壁76之间的空间形成声室78。如下面更详细地描述的,当包括压电组件58的发声器组件50的多个部分发生振荡以产生可听到的警报时,声音在声室78中产生。穿过外壳56延伸并且与声室78连通的开口80使产生在声室78内的声音能够从发声器组件50发出。发声器组件50可产生任何合适输出的可听到的警报,比如-但不限于-在接近95分贝和接近110分贝之间。
如将在下面更详细地描述的,一对电导线82和84与压电组件58电连接,以使发声器组件50的多个部分能够振荡。导线82和84延伸穿过开口86以与处理器42(图2)电连接,开口86延伸穿过安装部件60。可选的是,开口86可利用任何合适的材料74来密封,比如-但不限于-环氧树脂。
安装部件60可以利用任何合适的构造、装置、方法、工艺、结构、手段等等安装在外壳56上,比如-但不限于-利用粘合剂、螺纹和/或其它紧固件、卡扣装置等等。在示例性实施例中,安装部件60利用卡扣装置而安装在外壳56上。具体而言,外壳56包括可偏斜闩锁件96,该可偏斜闩锁件与安装部件60接合以将安装部件60保持在外壳56上且保持压电组件58与外壳凸耳66和安装部件60的压缩接合。可选择由闩锁件96提供的闩锁力以利用安装部件60和外壳凸耳66之间的压缩力将安装部件60保持在外壳56上,该压缩力使发声器组件50能够产生预定的可听到的警报输出。尽管这里图示的外壳56、压电组件58和安装部件60具有大致圆形的形状,但外壳56、压电组件58和安装部件60中的每一个均可具有使得发声器组件50能够起到这里所描述的功能的任何合适的形状。
在示例性实施例中,安装部件60的侧部98包括用于利用卡口型联接将发声器组件50安装于PASS单元28(图1和2)的外壳52上(图1)的卡口型联接结构100。但是,发声器组件50可利用任何合适的构造、装置、方法、工艺、结构、手段等等安装在外壳52上。替代地,安装部件60可以是PASS单元28的外壳52的一部分或者可以是PASS控制台30(图1和2)的外壳99(图1)的一部分。
可选的是,外壳56可包括一个或多个孔102,这些孔穿过外壳56延伸并且与声室78连通,以使得流体能够从声室78排出。在示例性实施例中,声室78包括径向模式的三个孔102。这些孔102沿外壳56彼此径向地间隔开约90°并且该模式与开口80大致径向相对地布置。这种孔的示例性模式可便于使声室78能够在发声器组件50处于任何方位时排出流体。尽管图示的是三个孔102,但外壳56可包括任何数目的孔。此外,孔102可以任何合适的模式布置,具有任何合适的径向间隔角度,无论这种模式和径向间隔是均一的、径向的或其它类型的。而且,尽管孔102显示为大致圆柱形的,但孔102可具有使孔102能够起到这里所描述的功能的任何合适的形状。
压电组件58包括支撑部件106、层压在支撑部件106上的压电部件108和电导线82及84。支撑部件106包括一对相反的表面110和112。表面110限定压电组件58的侧部70。如将在下面更详细地描述的,压电部件108由具有压电特性的材料制成。在一些实施例中,使压电部件108的材料极化以为材料提供压电特性。压电部件108包括一对相反的表面114和116。压电部件108层压在支撑部件106上,且使表面114面对支撑部件106的表面112。压电部件108的表面116包括电极层118,电极层118至少部分覆盖表面116,以使导线84和压电部件108之间能够产生电连接。电极层118可由能够使发声器组件起到这里所描述的功能的任何合适的导电材料制成。导线82的端部部分120与支撑部件106的表面112电连接而导线84的端部部分122与压电部件108的电极层118电连接。导线82和84的端部部分124和126分别与处理器42电连接以接收电压,这点将在下面描述。
导线82和84可利用任何合适的方法、工艺、结构、手段等等分别与支撑部件106和压电部件108电连接,比如-但不限于-焊接。导线82和84与支撑部件106和压电部件108之间的连接分别可由任何合适的电绝缘材料封装,比如-但不限于-环氧树脂。
压电部件108可利用任何合适的方法、工艺、结构、手段等等层压在支撑部件106上,比如-但不限于-利用粘合剂和/或加热。在一些实施例中,可能期望发声器组件50在一直到预定温度时和/或在预定温度范围内保持运转,比如-但不限于-在近似-50℃和近似500℃之间、在近似50℃和近似400℃之间、在近似100℃和近似300℃之间或直到近似260℃。因而,在一些实施例中,可使得用于将压电部件108层压到支撑部件106上的粘合剂的使用等级能在预定温度以上和/或在预定温度范围之内使用,比如-但不限于-在近似-50℃和近似500℃之间、在近似50℃和近似400℃之间、在近似100℃和近似300℃之间或直到近似260℃。在示例性实施例中,使用具有高于近似259℃的温度等级的粘合剂将压电部件108层压到支撑部件106上。
尽管显示为大致圆形的,但支撑部件106和压电部件108的每一个均可具有使支撑部件和压电部件108能够起到这里所描述的功能的任何合适的形状。
如上所述,在一些实施例中,可能期望发声器组件50在一直到预定温度和/或在预定温度范围内保持运转,比如-但不限于-在近似-50℃和近似500℃之间、在近似50℃和近似400℃之间、在近似100℃和近似300℃之间或直到近似260℃。压电组件58具有与外壳56和安装部件60不同的热膨胀系数,因为压电组件58由与外壳56和安装部件69不同的材料制成。外壳56和安装部件60选择成具有大于压电组件58的热膨胀系数的热膨胀系数。因而,当发声器组件50的各个不同组成部分由于发声器组件50的环境温度升高的原因而膨胀时,外壳56和安装部件60径向膨胀的量大于压电组件58。具体而言,因为压电组件58被压缩地保持在外壳56中,而不用粘合剂粘结于其上,所以外壳56和安装部件60相对于压电组件58径向膨胀,以使O形环88和安装部件60的周边部分90跨越压电组件58的侧部72的周边部分73径向向外移动,并且使外壳凸耳66跨越组件58的侧部70的周边部分68径向向外移动。同样地,当发声器组件50的各个不同组成部分由于发声器组件50的环境温度降低的原因而收缩时,外壳56和安装部件60径向收缩的量大于压电组件58。具体而言,外壳56和安装部件60相对于压电组件58径向收缩,以使O形环88和安装部件60的周边部分90跨越压电组件58的侧部72的周边部分73径向向内移动,并且使外壳凸耳66跨越组件58的侧部70的周边部分68径向向内移动。由于外壳56相对于压电组件58的径向膨胀和收缩,因此限定在压电组件58的外围边缘部分95和外壳56的内壁97之间的径向间隙93的尺寸基于温度变化而变化。
因为外壳56和安装部件60相对于压电组件径向膨胀和收缩,所以跨越压电组件58的表面110的张力不会像其粘合于外壳56和/或安装部件60的情况一样因温度变化而变化。在一些实施例中,当发声器组件50暴露在近似-50℃和近似260℃之间的温度下时,跨越压电组件58的表面110的张力保持在制造时的初始张力的近似10%之内,以使得可听到的警报的输出保持在制造时的初始声音输出的近似10分贝之内。
支撑部件106可由使发声器组件50能够起到这里所描述的功能的任何合适的材料制成,比如-但不限于-金属或其它导电材料。在一些实施例中,支撑部件106由具有在近似0℃和近似260℃之间的范围内低于近似7×10-6/K的热膨胀系数的材料制成。例如,在示例性实施例中,支撑部件106由科瓦合金箔(foil of Kovar)制成,其热膨胀系数通常在近似0℃和近似300℃之间的范围内介于近似4×10-6/K至6×10-6/K之间。支撑部件106的另一示例包括-但不限于-因瓦合金(Invar),其热膨胀系数通常在20℃介于近似1×10-6/K至2×10-6/K之间。
压电部件108可由使压电部件108能够具有压电特性且使发声器组件50能够起到这里所描述的功能的任何合适的材料制成,比如-但不限于-陶瓷。在一些实施例中,压电部件108由具有在近似0℃和近似260℃之间的范围内低于近似7×10-6/K的热膨胀系数的材料制成。此外,在一些实施例中,压电部件108由具有在近似0℃和近似260℃之间的范围内低于近似2×10-6/K的热膨胀系数的材料制成。在示例性实施例中,支撑部件106由陶瓷制成,比如-但不限于-可从美国印地安那州印第安纳波利斯的Piezo Technologies买到的编号200458-01的陶瓷零件。在一些实施例中,支撑部件106和压电部件108均具有处在彼此的预定量之内的热膨胀系数,比如-但不限于-在彼此的近似10%之内或在彼此的近似5%之内。
外壳56可由使发声器组件50能够起到这里所描述的功能的任何合适的材料制成,比如-但不限于-金属。在一些实施例中,外壳56由具有在近似0℃和近似260℃之间的范围内低于近似20×10-6/℃的热膨胀系数的材料制成。例如,在示例性实施例中,外壳56由UNSS30300不锈钢制成,其热膨胀系数通常在20℃处于近似17×10-6/℃和19×10-6/℃之间。外壳56的其它示例包括-但不限于-其它类型的不锈钢或其它金属。
安装部件60可由使发声器组件50能够起到这里所描述的功能的任何合适的材料制成,比如-但不限于-金属。在一些实施例中,安装部件60由具有在近似0℃和近似260℃之间的范围内低于近似20×10-6/℃的热膨胀系数的材料制成。例如,在示例性实施例中,安装部件60由UNS S30300不锈钢制成。外壳56的其它示例包括-但不限于-其它类型的不锈钢或其它金属。
为了便于维持跨越压电组件58的表面110的张力相对于制造时的初始张力发生尽可能小的变化,和/或为了便于维持安装部件60和压电组件58的侧部72之间的密封接合,外壳56和安装部件的热膨胀系数可选择成处在彼此的预定量之内,比如-但不限于-在彼此的近似10%之内或在彼此的近似5%之内。
在操作中,当启动发声器组件50以产生可听到的警报时,处理器42经由导线82和84向压电组件58施加电压。电压导致压电组件58发生振荡并且因而在声室78内产生声音。压电组件58的振荡也可导致外壳56和/或安装部件60的振荡,这也有助于在声室78内产生声音。在声室78内产生的声音由发声器组件50通过外壳56的开口80发出。
这里所描述和图示的实施例可提供能够在比至少一些已知发声器组件更高的温度条件下操作的用于PASS的发声器组件。这里所描述和图示的实施例可容许PASS携带数目减少的发声器组件。
这里详细地描述和/或图示了示例性实施例。但本发明的实施例不限于这里所描述的特定实施例,相反,每个实施例的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施例的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施例的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时,用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外,权利要求书中的术语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用,不是对其对象的数字限制。而且,后面的权利要求书的限定特征不是以手段加功能的格式撰写的并且不应基于美国专利法第112条第6项(35 U.S.C§112,sixthparagraph)的规定来解释,除非该权利要求限定特征明确使用由没有进一步结构描述的功能性表述所修饰的短语“手段”。
虽然已根据不同的特定实施例对本发明进行了描述,但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本发明的实施进行改动。

Claims (21)

1.一种用于个人警报安全系统的发声器组件,所述发声器组件包括:
外壳;
压电组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳内,以使得由该外壳和该压电组件限定声室,该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩;以及
安装部件,该安装部件安装在该外壳上,以使得该压电组件被夹在该外壳的至少一部分和该安装部件的至少一部分之间,该外壳包括可偏斜闩锁件,该可偏斜闩锁件与该安装部件接合以将该安装部件保持在该外壳上并且保持该压电组件与该外壳及该安装部件的压缩接合。
2.如权利要求1所述的发声器组件,其中在该压电组件的外围边缘部分和该外壳的内壁之间限定径向间隙,以适应该外壳相对于该压电组件的径向膨胀和收缩,该径向间隙的尺寸基于温度变化而发生长度变化。
3.如权利要求1所述的发声器组件,其中该压电组件被压缩地保持在该外壳内而不使用粘合剂。
4.如权利要求1所述的发声器组件,其中该压电组件的周边部分与该外壳的凸耳接合,以使得该凸耳至少部分地支撑该压电组件。
5.如权利要求1所述的发声器组件,还包括O形环,该O形环被至少部分地压缩在该安装部件和该外壳之间。
6.如权利要求1所述的发声器组件,其中该安装部件具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
7.如权利要求1所述的发声器组件,其中该外壳包括不锈钢。
8.如权利要求1所述的发声器组件,其中该外壳具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
9.如权利要求1所述的发声器组件,其中该压电组件包括层压在支撑部件上的压电部件。
10.如权利要求9所述的发声器组件,其中该支撑部件具有在处于近似0℃和近似260℃之间的温度下低于近似7×10-6/K的热膨胀系数。
11.如权利要求9所述的发声器组件,其中该支撑部件包括科瓦合金和因瓦合金之一。
12.如权利要求9所述的发声器组件,其中该支撑部件具有在该压电部件的热膨胀系数的约10%之内的热膨胀系数。
13.如权利要求1所述的发声器组件,其中该外壳包括至少三个开口,每个开口都与该声室连通,这些开口沿该外壳径向地彼此间隔开近似90°。
14.一种个人警报安全系统,包括:
处理器;
压力传感器和运动传感器至少之一,所述传感器与该处理器操作性连接;
包括外壳和压电组件的发声器组件,该压电组件被压缩地保持在该外壳中,以使得由该外壳和该压电组件限定声室,该压电组件与该处理器操作性连接以从该处理器接收电压,该外壳基于温度变化相对于该压电组件径向膨胀和收缩;以及
安装部件,该安装部件安装在该外壳上,以使得该压电组件被夹在该外壳的至少一部分和该安装部件的至少一部分之间,该外壳包括可偏斜闩锁件,该可偏斜闩锁件与该安装部件接合以将该安装部件保持在该外壳上并且保持该压电组件与该外壳及该安装部件的压缩接合。
15.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中在该压电组件的外围边缘部分和该外壳的内壁之间限定径向间隙,以适应该外壳相对于该压电组件的径向膨胀和收缩,该径向间隙的尺寸基于温度变化而发生长度变化。
16.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中该压电组件被压缩地保持在该外壳内而不使用粘合剂。
17.如权利要求14所述的个人警报安全系统,还包括O形环,该O形环被至少部分地压缩在该安装部件和该外壳之间。
18.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中该安装部件具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
19.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中该外壳具有大于该压电组件的热膨胀系数的热膨胀系数。
20.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中该安装部件包括不锈钢。
21.如权利要求14所述的个人警报安全系统,其中该安装部件是该个人警报安全系统的外壳的一部分或包括至少一个用于将该发声器组件安装到该个人警报安全系统的外壳上的联接部件。
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