CN101709796A - 用于一次换向系统的二位三通电爆阀 - Google Patents

用于一次换向系统的二位三通电爆阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于一次换向系统的二位三通电爆阀,包括壳体(2)、设置在壳体(2)内且同轴固连的阀芯(7)和柱塞组件、与壳体(2)螺纹连接的转接帽(1)、与转接帽(1)连接的电爆管(10)。本发明解决了现有电爆阀响应速度慢、能耗高的技术问题,本发明具有系统控制方式简单、密封可靠,切屑少、工作压力高,响应速度快的优点。

Description

用于一次换向系统的二位三通电爆阀
技术领域
本发明涉及一种用于一次换向系统的电爆阀。
背景技术
目前,电爆阀多用于对工作介质起隔离、关闭作用的工作场合;系统中需要对工作介质的流向进行控制时,常用的是以气体、液体或电磁驱动的各类电爆阀。现有的电爆阀存在这样的缺陷:
1、这类电爆阀一般应用于需多次工作的系统中,而且响应时间受工作压力、流量等的限制,速度慢;
2、若在只需一次换向的系统中使用这些阀门,不但要增加相应的控制系统及压力源,而且会造成有限的资源和能源浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种可快速、可靠的实现动力系统中工作介质流向换向的用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其解决了现有电爆阀响应速度慢、能耗高的技术问题,
本发明的技术解决方案是:
一种用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其特殊之处在于:包括壳体2、设置在壳体2内且同轴固连的阀芯7和柱塞组件、与壳体2螺纹连接的转接帽1、与转接帽1连接的电爆管10;
所述壳体2上设置有介质入口A、第一介质出口B、第二介质出口C,所述壳体2内轴向设置有内腔13,所述第一介质出口B设置在壳体2的右端面,所述介质入口A设置在壳体2的侧面,所述第二介质出口C设置在介质入口的左侧,所述介质入口A、第一介质出口B、第二介质出口C均与内腔13相通;所述介质入口A与内腔13相通处设置有相贯孔11,所述第二介质出口C与内腔13相通处设置有相贯孔16;
所述阀芯7上设置有限制阀芯7向第一介质出口B方向运动的限位台14;
所述柱塞组件包括柱塞5、设置在柱塞左端部侧面的O形圈4、设置在O形圈4右侧的柱塞限位斜面9、设置在柱塞5右端部侧面的密封圈6,所述内腔13内设置有与柱塞限位斜面9相配合的内腔限位斜面8。
上述柱塞5的侧面设置有多个换向槽12。
上述相贯孔11与内腔13的过渡处设置有导向角15。
上述柱塞限位斜面9与柱塞5轴线的夹角A略大于内腔限位斜面8与柱塞5轴线的夹角B。
本发明所具有的优点:
1、系统控制方式简单。
本发明二位三通电爆阀采用电爆管作为动作能源,系统只需提供脉冲电信号即可控制阀门动作,无需外加其它气源或液压源。在只需一次换向的系统中,该阀比其它换向阀的控制简单、可靠,且节约能源。
2、密封可靠,切屑少。
本发明二位三通电爆阀在内腔位置设计了相贯孔11和导向角15,以避免密封圈6在经过相贯孔的时候被切伤,保证了密封的可靠性;同时阀芯采用了后端限位的形式,柱塞限位斜面9和内腔限位斜面8设计有角度配合,这样产生的切屑很少,而且少量的切屑留在了内腔限位斜面8处,不会进入下游管路。
二位三通电爆阀电爆后,柱塞组件在运动过程中,橡胶O形密封圈将由压缩状态变为释放状态,紧接着又会由释放状态变为压缩状态。为了保证O形密封圈在这一运动过程中不会被切坏,除了导向角外,柱塞组件运动时与壳体的同轴度也很重要,为了保证柱塞组件运动直线性好,在柱塞侧面设置了多个轴向分布的换向槽12,以增大柱塞的运动导向面,同时也保证了介质流通直径的要求。
3、工作压力高,响应速度快。
本发明二位三通电爆阀在压力9MPa、质量流量0.267kg/min的高压力和大流量的工况下其响应速度在10ms以内,响应速度要远远快于其它形式换向阀。
附图说明
图1是本发明用于一次换向系统的二位三通电爆阀结构图;
图2是本发明电爆管起爆后的柱塞组件位置示意图;
图3为图1中X-X剖视图;
图4为图1中Y-Y剖视图;
图5为图2中Z处的放大图;
其中:1-转接帽,2-壳体,3-挡圈,4-O形圈,5-柱塞组件,6-密封圈,7-阀芯,8-内腔限位斜面,9-柱塞限位斜面,10-电爆管,11-相贯孔,12-换向槽,13-内腔,14-限位台,15-导向角,16-相贯孔,A-介质入口,B-第一介质出口,C-第二介质出口,A-柱塞限位斜面与柱塞轴线的夹角,B-内腔限位斜面与柱塞轴线的夹角。
具体实施方式
本发明二位三通电爆阀,包括壳体2、设置在壳体2内且同轴固连的阀芯7和柱塞组件、与壳体2螺纹连接的转接帽1、与转接帽1连接的电爆管10;壳体2上设置有介质入口A、第一介质出口B、第二介质出口C,壳体2内轴向设置有内腔13,第一介质出口B设置在壳体2的右端面,介质入口A设置在壳体2的侧面,第二介质出口C设置在介质入口的左侧,介质入口A、第一介质出口B、第二介质出口C均与内腔13相通;介质入口A与内腔13相通处设置有相贯孔11,第二介质出口C与内腔13相通处设置有相贯孔16;阀芯7上设置有限制阀芯7向第一介质出口B方向运动的限位台14;柱塞组件包括柱塞5、设置在柱塞左端部侧面的O形圈4、设置在O形圈4右侧的柱塞限位斜面9、设置在柱塞5右端部侧面的密封圈6,内腔13内设置有与柱塞限位斜面9相配合的内腔限位斜面8,最好是柱塞限位斜面9与柱塞5轴线的夹角A略大于内腔限位斜面8与柱塞5轴线的夹角B。柱塞5的侧面设置有多个换向槽12。相贯孔11与内腔13的过渡处设置有导向角15。
本发明工作过程:
如图1所示,电爆管起爆前,二位三通电爆阀介质入口A与第一介质出口B相通,介质由介质入口A流向第一介质出口B;第二出口C处于关闭状态。
如图2所示,电爆管起爆后,二位三通电爆阀的阀芯和柱塞向右产生位移,使阀内介质流向改变,此时介质入口A与第二介质出口C相通,介质由介质入口A流向第二介质出口C;第一介质出口B处于关闭状态;从而实现控制介质流向换向的功能。

Claims (4)

1.一种用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其特征在于:包括壳体(2)、设置在壳体(2)内且同轴固连的阀芯(7)和柱塞组件、与壳体(2)螺纹连接的转接帽(1)、与转接帽(1)连接的电爆管(10);
所述壳体(2)上设置有介质入口(A)、第一介质出口(B)、第二介质出口(C),所述壳体(2)内轴向设置有内腔(13),所述第一介质出口(B)设置在壳体(2)的右端面,所述介质入口(A)设置在壳体(2)的侧面,所述第二介质出口(C)设置在介质入口的左侧,所述介质入口(A)、第一介质出口(B)、第二介质出口(C)均与内腔(13)相通;所述介质入口(A)与内腔(13)相通处设置有相贯孔(11),所述第二介质出口(C)与内腔(13)相通处设置有相贯孔(16);
所述阀芯(7)上设置有限制阀芯(7)向第一介质出口(B)方向运动的限位台(14);
所述柱塞组件包括柱塞(5)、设置在柱塞左端部侧面的O形圈(4)、设置在O形圈(4)右侧的柱塞限位斜面(9)、设置在柱塞(5)右端部侧面的密封圈(6),所述内腔(13)内设置有与柱塞限位斜面(9)相配合的内腔限位斜面(8)。
2.根据权利要求1所述的用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其特征在于:所述柱塞(5)的侧面设置有多个换向槽(12)。
3.根据权利要求1或2所述的用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其特征在于:所述相贯孔(11)与内腔(13)的过渡处设置有导向角(15)。
4.根据权利要求3所述的用于一次换向系统的二位三通电爆阀,其特征在于:所述柱塞限位斜面(9)与柱塞(5)轴线的夹角(A)略大于内腔限位斜面(8)与柱塞(5)轴线的夹角(B)。
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