CN220082204U - 一种具有高效防漏功能的液压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效防漏功能的液压阀，具体涉及液压阀领域，包括阀管，阀管一端设置有第一进液管，阀管另一端设置有第二进液管，阀管顶端对称连接有第一排液管和第二排液管，第一进液管与第一排液管连通，第二进液管和第二排液管连通，阀管内安装有闭合组件，闭合组件上配合套接有弹簧，阀管内开设有第一活动腔，第一活动腔一侧开设有第二活动腔，第一活动腔和第二活动腔之间连接有通槽，第一活动腔一端开设为锥形结构，第二活动腔呈柱形结构。本实用新型液压阀能够单独朝向一个方向进行液体输送，当另一个方向液压增大时，能够快速对液压阀内部进行堵塞，从而进行高效防漏，避免另一个方向的液体产生回流的优点。

Description

一种具有高效防漏功能的液压阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有高效防漏功能的液压阀。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型，其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。

专利公布号CN215890649U的实用新型专利公开了一种液压单向阀，该结构通过将液流通道设计在阀体上，简化了阀芯的导向机构，显著降低了阀芯质量，进而大幅度提高了单向阀的频率响应特性；阀芯导向机构使阀体密封环带和阀芯密封环带在阀芯运动过程中始终处于同轴状态，保证了阀体密封面与阀芯密封面能够形成稳定的密封环带，确保了单向阀的可靠密封，解决了现有单向阀难以在高频工作环境下使用的问题，扩大了单向阀的使用范围。

但是该结构在实际使用时，由于采用单个活塞设计，从而导致一侧油压增大时，对活塞进行推动，对阀内进行密封时，由于活塞与衔接口会有一定的间距，从而导致会有部分液体流到另一侧才能够进行密封，从而产生了泄露，不能够实现高效密封，因此，现提出一种具有高效防漏功能的液压阀。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种具有高效防漏功能的液压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效防漏功能的液压阀，包括阀管，阀管一端设置有第一进液管，阀管另一端设置有第二进液管，阀管顶端对称连接有第一排液管和第二排液管，第一进液管与第一排液管连通，第二进液管和第二排液管连通，阀管内安装有闭合组件，闭合组件上配合套接有弹簧。

通过第一进液管充入液体进入阀管内，对第一活塞进行挤压，从而使得连杆向另一方向进行推动，弹簧压缩，从而使得第一进液管与第一活动腔、通槽以及第二活动腔连通，从而使得第一进液管内充入的液体能够从第二进液管排出，在第二进液管内的液压高于第一进液管内的液压时，第二进液管内的液压对第二活塞进行推挤，使得第二活塞对通槽与第二活动腔连接的端口进行堵塞，产生的部分液体进入通槽内，而随着第二活塞对连杆的推动，以及弹簧的弹性恢复，使得第一活塞在第一活动腔内进行移动，从而使得密封柱直接插入第一进液管内，从而实现对第一进液管的堵塞，而从第一活动腔内泄露的液体直接停留在第一活动腔内，避免进入第一进液管，从而实现高效防漏。

优选地，阀管内开设有第一活动腔，第一活动腔一侧开设有第二活动腔，第一活动腔和第二活动腔之间连接有通槽。

优选地，第一活动腔一端开设为锥形结构，第二活动腔呈柱形结构，且第一活动腔、第二活动腔以及通槽之间同轴设置。

优选地，闭合组件包括连杆，连杆插接在通槽内，弹簧套接安装在连杆上。

第一活塞，第一活塞设置在第一活动腔内，且一侧与连杆的一端连接。

第二活塞，第二活塞设置在第二活动腔内，且一侧与连杆的另一端连接，以及第二活塞的直径尺寸大于通槽的内径尺寸，小于第二活动腔的内径尺寸。

优选地，弹簧套接安装在连杆上，且弹簧的一端与第一活动腔内壁连接，弹簧的另一端与第一活塞一侧连接。

优选地，第一活塞呈锥形结构，且与第一活动腔一端密封配合。

优选地，第一活塞一端设置有密封柱，密封柱与第一进液管内壁滑动配合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一活塞、第二活塞、连杆、弹簧、第一活动腔、第二活动腔以及通槽的设置，与现有技术相比，通过第二活动腔内的液压对第二活塞进行推挤，以及弹簧的恢复，使得第二活塞能够快速对通槽进行封堵，同步的第一活塞对第一活动腔的端部进行封堵，从而使得从第二活动腔一端泄露的液体阻断在第一活动腔内，从而能够避免液体泄露到另一端，从而实现单向控制，避免产生泄露；

2、通过在第一活塞和密封塞的设置，与现有技术相比，通过密封塞与第一活动腔一侧的通孔滑动配合，在第一活塞受到连杆的推力时，使得密封塞能够快速对通孔进行封堵，从而避免液体泄露，实现高效防漏功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的阀管切面结构示意图。

图3为本实用新型的闭合组件的结构示意图。

附图标记为：1、阀管；2、第一进液管；3、第一排液管；4、第二进液管；5、第二排液管；6、闭合组件；601、连杆；602、第一活塞；603、第二活塞；7、弹簧；8、第一活动腔；9、第二活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种具有高效防漏功能的液压阀，包括阀管1，阀管1一端设置有第一进液管2，阀管1另一端设置有第二进液管4，阀管1顶端对称连接有第一排液管3和第二排液管5，第一进液管2与第一排液管3连通，第二进液管4和第二排液管5连通，阀管1内安装有闭合组件6，闭合组件6上配合套接有弹簧7，通过第一进液管2充入液体进入阀管1内，对第二活塞603进行挤压，从而使得连杆601向另一方向进行推动，弹簧7压缩，从而使得第一进液管2与第一活动腔8、通槽以及第二活动腔9连通，从而使得第一进液管2内充入的液体能够从第二进液管4排出，在第二进液管4内的液压高于第一进液管2内的液压时，第二进液管4内的液压对第二活塞603进行推挤，使得第二活塞603对通槽与第二活动腔9连接的端口进行堵塞，产生的部分液体进入通槽内，而随着第二活塞603对连杆601的推动，以及弹簧7的弹性恢复，使得第一活塞602在第一活动腔8内进行移动，从而使得密封柱直接插入第一进液管2内，从而实现对第一进液管2的堵塞，而从第一活动腔8内泄露的液体直接停留在第一活动腔8内，避免进入第一进液管2，从而实现高效防漏。

如附图2所示，阀管1内开设有第一活动腔8，第一活动腔8一侧开设有第二活动腔9，第一活动腔8和第二活动腔9之间连接有通槽，第一活动腔8一端开设为锥形结构，第二活动腔9呈柱形结构，且第一活动腔8、第二活动腔9以及通槽之间同轴设置，以便于连杆601能够均匀受力，使得第一活塞602和第二活塞603能够横向移动，且使得两个活塞能够同步移动。

如附图3所示，闭合组件6包括连杆601，连杆601插接在通槽内，弹簧7套接安装在连杆601上，以便于弹簧7能够对第一活塞602一侧所受压力进行支撑，且在第一活塞602另一侧受到压力时，弹簧7能够进行恢复对第一活塞602进行快速推动。

第一活塞602，第一活塞602设置在第一活动腔8内，且一侧与连杆601的一端连接。

第二活塞603，第二活塞603设置在第二活动腔9内，且一侧与连杆601的另一端连接，以及第二活塞603的直径尺寸大于通槽的内径尺寸，小于第二活动腔9的内径尺寸，以便于液体能够在第二活塞603与通槽的位置进行远离时，第一进液管2内充入的液体能够顺畅的从第二进液管4中排出。

如附图2所示，弹簧7套接安装在连杆601上，且弹簧7的一端与第一活动腔8内壁连接，弹簧7的另一端与第一活塞602一侧连接，第一活塞602呈锥形结构，且与第一活动腔8一端密封配合，第一活塞602一端设置有密封柱，密封柱与第一进液管2内壁滑动配合，以便于能够快速实现高效封堵，从而避免产生双向流通，从而实现单向流通，避免液体泄露。

本实用新型工作原理：在利用本具有高效防漏功能的液压阀进行使用时，通过第一进液管2充入液体进入阀管1内，对第二活塞603进行挤压，从而使得连杆601向另一方向进行推动，弹簧7压缩，从而使得第一进液管2与第一活动腔8、通槽以及第二活动腔9连通，从而使得第一进液管2内充入的液体能够从第二进液管4排出，在第二进液管4内的液压高于第一进液管2内的液压时，第二进液管4内的液压对第二活塞603进行推挤，使得第二活塞603对通槽与第二活动腔9连接的端口进行堵塞，产生的部分液体进入通槽内，而随着第二活塞603对连杆601的推动，以及弹簧7的弹性恢复，使得第一活塞602在第一活动腔8内进行移动，从而使得密封柱直接插入第一进液管2内，从而实现对第一进液管2的堵塞，而从第一活动腔8内泄露的液体直接停留在第一活动腔8内，避免进入第一进液管2，从而实现高效防漏。

本实用新型液压阀能够单独朝向一个方向进行液体输送，当另一个方向液压增大时，能够快速对液压阀内部进行堵塞，从而进行高效防漏，避免另一个方向的液体产生回流的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高效防漏功能的液压阀，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)一端设置有第一进液管(2)，所述阀管(1)另一端设置有第二进液管(4)，所述阀管(1)顶端对称连接有第一排液管(3)和第二排液管(5)，所述第一进液管(2)与第一排液管(3)连通，所述第二进液管(4)和第二排液管(5)连通，所述阀管(1)内安装有闭合组件(6)，所述闭合组件(6)上配合套接有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述阀管(1)内开设有第一活动腔(8)，所述第一活动腔(8)一侧开设有第二活动腔(9)，所述第一活动腔(8)和第二活动腔(9)之间连接有通槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述第一活动腔(8)一端开设为锥形结构，第二活动腔(9)呈柱形结构，且第一活动腔(8)、第二活动腔(9)以及通槽之间同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述闭合组件(6)包括连杆(601)，所述连杆(601)插接在通槽内，所述弹簧(7)套接安装在连杆(601)上；

第一活塞(602)，所述第一活塞(602)设置在第一活动腔(8)内，且一侧与连杆(601)的一端连接；

第二活塞(603)，所述第二活塞(603)设置在第二活动腔(9)内，且一侧与连杆(601)的另一端连接，以及第二活塞(603)的直径尺寸大于通槽的内径尺寸，小于第二活动腔(9)的内径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述弹簧(7)套接安装在连杆(601)上，且弹簧(7)的一端与第一活动腔(8)内壁连接，弹簧(7)的另一端与第一活塞(602)一侧连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述第一活塞(602)呈锥形结构，且与第一活动腔(8)一端密封配合。

7.根据权利要求4所述的一种具有高效防漏功能的液压阀，其特征在于：所述第一活塞(602)一端设置有密封柱，所述密封柱与第一进液管(2)内壁滑动配合。