CN101706194B - 加压桨叶干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加压桨叶干燥机，它主要由桨片装置及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成，在筒体上设有供料口和出料口，其特征是，所述供料口处设有蒸汽进口；所述筒体截面为圆形，外面包有一圈圆形的夹套，同时筒体两端为半圆球壳形。本发明突破了普通桨叶干燥机单一传导式间接换热的工况，在物料进入干燥机的同时，导入加压蒸汽，使机体内部实现物料与热蒸汽混合的带压工况。整套设备同时具有直接换热和间接换热的效果，极大的提高了换热效率，对提高产品产量，保证产品质量，具有理想的效果。同时干燥机采用圆形截面和半圆球壳形设计，确保了设备运行的安全稳定，并且结构简单，易于设计制造，节省了设备与能源的投资，降低了生产成本。

Description

加压桨叶干燥机

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体的说是一种加压桨叶干燥机。

背景技术

桨叶干燥机是一种卧式低速搅拌新型传导式干燥设备，目前我国大约有十多家企业生产开发该设备，多用于化工、食品行业如苛性钠片、纯碱、芒硝、食盐等生产过程的干燥。

桨叶式干燥机具有装置紧凑，占地面积小，换热面积大、热效率高，密封好，清理干净，物料残存少，操作维护简单等特点，使其在各个行业迅速被利用。

但是现有桨叶式干燥机均为间接传导式干燥，湿物料仅通过夹套及桨叶吸收热量，干燥能力有限。同时干燥机内为常压状态，制约了设备的干燥效果。当干燥物料的产量和湿度增大时，势必提高了对设备外形尺寸和夹套壁厚等方面的要求，从而增大了生产成本。

发明内容

本发明为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造维修方便、换热效率高、产品质量好的加压桨叶干燥机，它对提高产品产量，降低操作与维修的难度，保证产品质量，具有理想的效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种加压桨叶干燥机，它主要由桨片装置及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成，在筒体上设有供料口和出料口，所述供料口处设有蒸汽进口；所述筒体截面为圆形，外面包有一圈圆形的夹套，同时筒体两端为半圆球壳形。

所述桨片装置包括筒体内设置的至少两根中空的平行的回转轴，在所述各回转轴上镶嵌若干根间隔交错排列的进给切割面中空桨片和返回切割面中空桨片；热源进入中空的回转轴及所述两桨片中干燥物料后再排出干燥机外；同时夹套也通入热源。

本发明采用的加压式桨叶干燥机主要由中空桨片、回转轴及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成。本机在夹套的筒体内有两根或四根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多根按一定间隔交错排列的两种中空扇形桨片：进给切割面和返回切割面，回转轴低速旋转。热源通过安装在回转轴端部的万向连轴器进入中空回转轴及桨叶传热干燥后，再通过万向连轴器排出机外。同时，夹套中也会导入热源。物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨叶与夹套的热传导逐渐干燥物料，物料一边加热一边缓慢排出。并可通过改变溢流坝口高度调整滞留时间。另外，本发明方案与普通桨叶干燥机的一点不同是在供料口附近加设有一个蒸汽进口，物料进入干燥机的同时，导入加压蒸汽，使机体内部实现物料与热蒸汽混合的带压工况。这样物料不仅通过回转轴、桨叶和夹套进行传导式间接换热，同时与热媒直接接触，在带压状态下使其具有良好的直接换热效果。这样整套设备同时具有直接换热和间接换热的效果，极大的提高了换热效率，对提高产品产量，保证产品质量，具有理想的效果。

由于本发明方案设计的为带压工况，所以普通桨叶干燥机的外形结构就无法满足工艺要求。壳体元件间的连接处是壳体曲率半径发生突变之处，在这些结构不连续处(如顶角和棱处)，应力集中现象严重，往往成为压力容器疲劳破坏的根源。只有将方形容器的壁厚设计的相当厚才能提高承压能力，这显然不符合工程实际。如果适当改变结构不连续处的形状，从而最大限度地降低结构不连续处的应力集中效应，就可显著改善容器的疲劳特性，使其在给定的工作载荷下具有最长的疲劳寿命及最大的安全裕度。因此，本发明方案将桨叶干燥机截面设计为圆形，外面包有一圈圆形的夹套，同时干燥机两端也采用半圆球壳形设计，这样就能满足本发明方案的技术要求，同时确保设备运行的安全稳定，并且结构简单，易于设计制造，节省了设备与能源的投资，降低了生产成本。

本发明的有益效果是，通过采用了加压式桨叶干燥机，物料进入干燥机的同时，导入加压蒸汽，使机体内部实现物料与热蒸汽混合的带压工况。整套设备同时具有直接换热和间接换热的效果，极大的提高了换热效率，对提高产品产量，保证产品质量，具有理想的效果。同时干燥机采用圆形截面和半圆球壳形设计，确保了设备运行的安全稳定，并且结构简单，易于设计制造，节省了设备与能源的投资，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明加压式桨叶干燥机的结构示意图。

图2是图1的沿A-A线剖视图。

其中，1.筒体，2.夹套，3.回转轴，4.进给切割面中空扇形桨片，5.返回切割面中空扇形桨片，6.蒸汽进口，7.供料口，8.出料口，9.出风口，10.检修口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。

图1、图2中，加压式桨叶干燥机主要由中空桨片、回转轴及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成。由图2可以看出，本机在夹套2的筒体1内有两根镶嵌着互相交错的中空桨片的平行回转轴3，各回转轴3上镶嵌有很多根按一定间隔交错排列的两种中空扇形桨片：进给切割面中空扇形桨片4和返回切割面中空扇形桨片，回转轴3低速旋转。热源通过安装在回转轴3端部的万向连轴器进入中空回转轴3及所述两桨片传热干燥后，再通过万向连轴器排出机外。同时，夹套2中也会导入热源。物料从供料口7连续供给，通过所述两桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时所述两桨片与夹套2的热传导逐渐干燥物料，物料一边加热一边缓慢排出。并可通过改变溢流坝口高度调整滞留时间。另外，本发明方案与普通桨叶干燥机的一点不同是在供料口7附近加设有一个蒸汽进口6，物料进入干燥机的同时，导入加压蒸汽，使机体内部实现物料与热蒸汽混合的带压工况。这样物料不仅通过回转轴3、所述两桨片和夹套2进行传导式间接换热，同时与热源直接接触，在带压状态下使其具有良好的直接换热效果。这样整套设备同时具有直接换热和间接换热的效果，极大的提高了换热效率，对提高产品产量，保证产品质量，具有理想的效果。

桨叶干燥机截面设计为圆形，外面包有一圈圆形的夹套2，同时干燥机两端也采用半圆球壳形设计，这样就能满足本发明方案的技术要求，同时确保设备运行的安全稳定，并且结构简单，易于设计制造，节省了设备与能源的投资，降低了生产成本。

同时在筒体上还设有出料口8、出风口9以及检修口10。

Claims (1)

1.一种加压桨叶干燥机，它主要由桨片装置及带夹套的筒体、驱动装置和热源组成，在筒体上设有供料口和出料口，其特征是，所述供料口处设有蒸汽进口，导入加压蒸汽使机体内部实现物料与热蒸汽混合的带压工况；所述筒体两端为半圆球壳形；所述桨片装置包括筒体内设置的至少两根中空的平行的回转轴，在所述各回转轴上镶嵌若干根间隔交错排列的进给切割面中空桨片和返回切割面中空桨片，回转轴低速旋转；热源通过安装在回转轴端部的万向连轴器进入中空回转轴及桨叶传热干燥后，再通过万向连轴器排出机外；同时，夹套中也会导入热源；物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌、混合，同时桨叶与夹套的热传导逐渐干燥物料，物料一边加热一边缓慢排出。

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