CN101704565A - 铁碳微电解填料的制备方法 - Google Patents
铁碳微电解填料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101704565A CN101704565A CN200910198816A CN200910198816A CN101704565A CN 101704565 A CN101704565 A CN 101704565A CN 200910198816 A CN200910198816 A CN 200910198816A CN 200910198816 A CN200910198816 A CN 200910198816A CN 101704565 A CN101704565 A CN 101704565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- filler
- preparation
- micro
- carbon micro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
铁碳微电解填料的制备方法,涉及到一种用于废水处理的微电解填料的制备方法。将粒径小于60目的铁屑、粒径小于100目的粉末活性炭及稀土金属粉末作为原料,其中铁屑用5%质量百分比的盐酸溶液酸洗20min使铁屑活化,再按铁屑∶粉末活性炭∶稀土金属粉末=85%∶(14.91~14.99)%∶(0.01~0.09)%质量百分比量取,用粉末压力机在200kN压力下将混匀后的原料加入鲍尔环形状的模型中压制成型,脱摸取出得到毛坯,最后将毛坯隔绝空气在1050~1200℃加热90~100min后淬火,制得定型的铁碳微电解填料。本发明得到的铁碳微电解填料具有良好比表面积,用于微电解效果好,能有效防止填料表面钝化及填料的板结,工艺简单易推广,易于工业化生产。
Description
技术领域
铁碳微电解填料的制备方法,涉及到一种用于废水处理的微电解填料的制备方法。具体是以铁屑和粉末活性炭为主要原料制备微电解填料的方法。
背景技术
20世纪80年代微电解技术引入我国以来,在染料、石油化工、重金属、制药、农药等废水的处理中有广泛应用,技术也从单一的微电解技术发展为与其他技术有机组合的联合废水处理技术。铁碳微电解法可对生物难处理废水进行预处理,从而实现大分子有机污染物的开环、断链,提高废水的可生化性,以利于后续生化反应的进行
微电解法是利用金属腐蚀原理,形成的原电池通过一系列过程和作用对废水中有机污染物进行电化学处理。在含有传导性的电解质溶液中,铁屑和炭粒会形成无数个微小的原电池,在其作用空间形成电场,于是在溶液中就发生了电化学腐蚀作用、电极上新生态氢的还原作用、电极上产生的铁离子的混凝作用、电场作用、铁的还原作用等一系列物理化学反应过程。由于电化学腐蚀作用,阳极产生的新生态Fe2+是良好的絮凝剂,能将废水中的染料粒子交联在一起,消除离子间电荷的排斥作用,形成以为胶凝中心的絮凝体,捕集和裹挟悬浮的胶体颗粒而共沉淀。而在有氧和碱性条件下还会反应生成Fe(OH)2和Fe(OH)3。生成的Fe(OH)3是胶体凝聚剂,它比一般絮凝剂水解得到的Fe(OH)3吸附能力强,废水中的悬浮物以及由内电解作用产生的不溶物和构成色度的不溶性染料可被其吸附凝聚。
铁碳微电解工艺用于废水工程中,运行一段时间后,填料表面会形成钝化膜,同时填料易结块、出现沟流等现象,从而减少了填料与废水的有效接触面积导致处理效果逐渐降低,同时还存在填料反冲洗和填料补充困难等问题,限制了该技术在实际工程中的应用。许多研究者分别提出用单纯的铁屑、铁-铜组合填料、铁-铜-改性沸石填料、活性炭-锰铁矿组合填料、粉煤灰-铁屑组合填料等代替铁碳填料;在运行方式上,采用转动式滚筒状絮凝床来防止板结;在填料形式上,提出填料的规整化,即利用规整化填料代替现有的微电解填料。单纯以铁屑作填料的微电解工艺主要问题在于铁屑含杂质量有限(铸铁中杂质不足5%),微电解作用相对较弱,且以还原反应为主,应用受到制约。使用铜作为阴极,可提高还原反应速率,但铁-铜组合填料成本高。预防和解决填料表面钝化、填料板结问题是今后微电解技术发展的关键所在。
发明内容
本发明的目的是以铁屑、粉末活性炭为主要原材料,提供一种用于铁碳微电解反应的填料制备方法。该填料具有良好的强度、比表面积及原电池反应效应,并能有效防止填料表面钝化及填料的板结。
具体工艺如下:
以粒径小于60目铁屑、粒径小于100目粉末活性炭及稀土金属粉末为原材料,先用5%质量百分比的盐酸溶液对铁屑酸洗20min使铁屑活化,再用蒸馏水冲洗干净备用;然后量取活化的铁屑∶粉末活性炭∶稀土金属粉末=85%∶(14.91~14.99)%∶(0.01~0.09)%质量百分比,然后,将它们混合均匀后加入鲍尔环形状的模型中,用粉末压力机在200kN压力下将混合物压制成型,脱摸取出得到毛坯,最后将毛坯隔绝空气在1050~1200℃加热90~100min后淬火,制得定型的铁碳微电解填料.
所述的稀土金属粉末由包头华美稀土高科技有限公司提供,规格为混合金属-B-2,总含量>98%,其中50~56%Ce,20~30%La,4~8%Pr,8~16%Nd,Mg<0.8%,Fe<1%,Si<0.2%,P<0.01%,Pb<0.1%,O<0.05%。
所述的鲍尔环形为直径50mm,高30mm。
本发明的优点如下:
1.本发明制备的填料具有特殊的鲍尔环形结构形状,有效的增加了填料的比表面积,利于原电池反应。
2.本发明制备的填料过程中添加了稀土金属,有效的促进了填料的原电池反应效率,并有效防止了填料表面的钝化。
3.本发明填料通过淬火而使其结构强度大大增强,在反应过程中能保持其固有形态而不破碎,有效防止板结沟流现象。
4.本发明的工艺较为容易推广,易于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的流程示意图
图2为用本发明的铁碳微电解填料对有机硅废水处理COD、BOD效果图
图3为用本发明的铁碳微电解填料对有机硅废水处理B/C效果图
图4为用本发明的铁碳微电解填料对焦化废水处理效果图
具体实施方式
实施例1
先用5%的盐酸将粒径小于60目的铁屑酸洗20min,用水冲洗干净;然后将铁屑与粒径小于100目粉末活性炭及稀土金属(包头华美稀土高科技有限公司提供,规格混合金属-B-2)按如下质量百分比混合均匀后加入鲍尔环形状的模型中,鲍尔环的直径为50mm,高为30mm并涂有脱摸油。混合物中铁屑占85%,粉末活性炭占14.91~14.99%,稀土金属占0.01~0.09%。由粉末压力机在200kN压力下将混合物压制成型,脱摸取出得到毛坯,将毛坯取出后再隔绝空气在1050~1200℃加热90~100min后淬火,最终制得定型的铁碳微电解填料。
将上述制得的铁碳微电解填料对有机硅废水处理效果如下:
取自某有机硅厂出水水质情况为:COD为496mg/L、BOD为25mg/L,pH为0.5。经用铁碳微电解填料做微电解处理,反应时间为30min,微曝气,反应结束后先测量出水pH,再用氢氧化钙调节pH,测其COD、BOD,结果如图2和图3所示:经微电解后出水COD为208mg/L、BOD为74mg/L,pH为5.2,B/C有了很大提高;连续实验期间,填料形态保持良好,未出现破碎板结等现象。
实施例2
运用实施例1制备的铁碳微电解填料对焦化废水进行处理,实验用水取自某焦化厂调节池水水质情况为:COD为3780mg/L,挥发酚为524mg/L,色度400。先将pH调至3,经微电解处理,反应时间90min,微曝气,反应结束后用氢氧化钠调节pH,测其COD、酚值及色度,处理效果见图3所示:反应后出水COD为2170mg/L,去除率42.6%;挥发酚为295mg/L,去除率43.7%;色度为50,去除率87.5%。连续实验期间,填料形态保持良好,未出现破碎板结等现象。
Claims (2)
1.铁碳微电解填料的制备方法,其特征在于:
首先选用市售工业级粒径小于60目的铁屑,和粒径小于100目的粉末活性炭以及稀土金属粉末作为原料;接着,用5%质量百分比的盐酸溶液对铁屑酸洗20min使铁屑活化,再用蒸馏水冲洗干净备用;然后量取活化的铁屑∶粉末活性炭∶稀土金属粉末=85%∶(14.91~14.99)%∶(0.01~0.09)%质量百分比,然后,将它们混合均匀后加入鲍尔环形状的模型中,用粉末压力机在200kN压力下将混合物压制成型,脱摸取出,得到毛坯,最后将毛坯隔绝空气在1050~1200℃加热90~100min后淬火,制得定型的铁碳微电解填料。
2.根据权利要求1所述的铁碳微电解填料的制备方法,其特征在于:所述的稀土金属粉末由包头华美稀土高科技有限公司提供,规格为混合金属-B-2,总含量>98%,其中50~56%Ce,20~30%La,4~8%Pr,8~16%Nd,Mg<0.8%,Fe<1%,Si<0.2%,P<0.01%,Pb<0.1%,O<0.05%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101988169A CN101704565B (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 铁碳微电解填料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101988169A CN101704565B (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 铁碳微电解填料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101704565A true CN101704565A (zh) | 2010-05-12 |
CN101704565B CN101704565B (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=42374836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101988169A Expired - Fee Related CN101704565B (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 铁碳微电解填料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101704565B (zh) |
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102167425A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-31 | 江苏陆博环保材料有限公司 | 一种多孔化的碳基复合微电解滤料的制备方法 |
CN102336454A (zh) * | 2010-08-26 | 2012-02-01 | 隆润新技术发展有限公司 | 催化内电解法在处理有机硅废水中的应用 |
CN102372401A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-14 | 同济大学 | 铁炭微电解-动态膜废水深度处理工艺 |
CN102557201A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 上海洗霸科技股份有限公司 | 一种微电解填料及其制备方法 |
CN103058348A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 东华大学 | 一种混合稀土-铁-碳催化氧化剂处理高浓度难降解有机废水的方法 |
CN103058347A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 东华大学 | 一种混合稀土-铜-铁-碳催化氧化法处理高浓度难降解有机废水的方法 |
CN103073095A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 一种微电解填料结构 |
CN103265141A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 安徽工程大学 | 一种酸性矿井废水处理系统及其使用方法 |
CN103496787A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 同济大学 | 一种生活污水的生化同步脱氮除磷方法 |
CN103936225A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-23 | 同济大学 | 催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法 |
CN104030428A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种工业废水深度处理的催化过氧化氢氧化方法 |
CN104030429A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种工业废水深度处理的催化臭氧氧化方法 |
CN104211231A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田措施废液处理方法 |
CN104229947A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-24 | 广州绿日环保科技有限公司 | 采用多元煤铁碳的废水处理装置和方法 |
CN104261518A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 武汉理工大学 | 一种锰炭催化内电解填料及其制备方法与应用 |
CN104341027A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 常州市排水管理处 | 一种高效脱色除磷填料及制备方法和脱色除磷方法 |
CN104609658A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种催化内电解-改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法 |
CN105060578A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种利用活化特种铸铁材料处理含铜氨络合物有机废水的方法 |
CN105084470A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 广州桑尼环保科技有限公司 | 一种球形催化微电解环保材料及其制备方法 |
CN105236522A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种新型重金属废水预处理反应器和应用 |
CN103706368B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-02-10 | 齐鲁工业大学 | 一种用于处理有机混合废气的铁碳催化填料及其制备方法 |
CN105417643A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-23 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种氧化、还原双效微电解复合反应器及其应用 |
CN105600982A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种利用钙、镁法脱硫污泥处理铜冶炼污酸水的工艺 |
CN105621758A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-06-01 | 同济大学 | 一种催化内电解耦合铁氧体法处理重金属废水的方法 |
CN105709755A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-29 | 浙江清华长三角研究院 | 一种生物炭催化剂、铁碳催化剂及其应用 |
CN105967284A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-28 | 陕西科技大学 | 一种硅藻土基铁炭陶粒填料及其制备方法 |
CN106139835A (zh) * | 2015-04-16 | 2016-11-23 | 杭州中兵环保股份有限公司 | 一种铁碳微电解填料的制备方法 |
CN106315980A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 同济大学 | 一种生活污水二级出水的深度处理系统 |
CN106698600A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-24 | 长沙汇聚环境技术有限公司 | 一种用于印染废水处理的微电解填料及其制备方法 |
CN106854023A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-16 | 同济大学 | 一种处理高浓度制药废水的铁碳微电解反应池及处理方法 |
CN106904695A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-30 | 宜兴市创新环保有限公司 | 一种地埋式强化净水微电解装置 |
CN108793390A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-13 | 广东博宇集团有限公司 | 一种用于净化水族箱水质的催化剂填料及其制备方法和用途 |
CN110282704A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-27 | 广东省测试分析研究所(中国广州分析测试中心) | 一种用于水处理的电化学改性填料 |
CN114084935A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-02-25 | 山东北方三潍环保科技有限公司 | 一种稀土碳化减缓隔离层形成的铁碳微电解填料制备方法 |
CN114538600A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 中化学朗正环保科技有限公司 | 铁碳耦合微生物膜载体材料及其反应装置和脱氮除磷系统 |
CN114751601A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-15 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2564554Y (zh) * | 2002-08-29 | 2003-08-06 | 詹伯君 | 铁碳微电解流化床设备 |
CN101147854B (zh) * | 2007-07-23 | 2010-06-16 | 南京工业大学 | 连续铁碳微电解流化床设备 |
-
2009
- 2009-11-16 CN CN2009101988169A patent/CN101704565B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102336454A (zh) * | 2010-08-26 | 2012-02-01 | 隆润新技术发展有限公司 | 催化内电解法在处理有机硅废水中的应用 |
CN102557201A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-11 | 上海洗霸科技股份有限公司 | 一种微电解填料及其制备方法 |
CN102167425A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-31 | 江苏陆博环保材料有限公司 | 一种多孔化的碳基复合微电解滤料的制备方法 |
CN102167425B (zh) * | 2011-03-23 | 2013-07-17 | 江苏陆博环保材料有限公司 | 一种多孔化的碳基复合微电解滤料的制备方法 |
CN102372401B (zh) * | 2011-09-28 | 2013-10-30 | 同济大学 | 铁炭微电解-动态膜废水深度处理工艺 |
CN102372401A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-14 | 同济大学 | 铁炭微电解-动态膜废水深度处理工艺 |
CN103073095B (zh) * | 2012-12-27 | 2014-03-19 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 一种微电解填料结构 |
CN103073095A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-01 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 一种微电解填料结构 |
CN103058347B (zh) * | 2013-01-06 | 2014-05-28 | 东华大学 | 一种混合稀土-铜-铁-碳催化氧化法处理高浓度难降解有机废水的方法 |
CN103058347A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 东华大学 | 一种混合稀土-铜-铁-碳催化氧化法处理高浓度难降解有机废水的方法 |
CN103058348A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 东华大学 | 一种混合稀土-铁-碳催化氧化剂处理高浓度难降解有机废水的方法 |
CN103265141A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-28 | 安徽工程大学 | 一种酸性矿井废水处理系统及其使用方法 |
CN103265141B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-03-04 | 安徽工程大学 | 一种酸性矿井废水处理系统及其使用方法 |
CN104211231A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田措施废液处理方法 |
CN104341027A (zh) * | 2013-07-25 | 2015-02-11 | 常州市排水管理处 | 一种高效脱色除磷填料及制备方法和脱色除磷方法 |
CN104341027B (zh) * | 2013-07-25 | 2016-12-28 | 常州市排水管理处 | 一种高效脱色除磷填料及制备方法和脱色除磷方法 |
CN103496787A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 同济大学 | 一种生活污水的生化同步脱氮除磷方法 |
CN103706368B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-02-10 | 齐鲁工业大学 | 一种用于处理有机混合废气的铁碳催化填料及其制备方法 |
CN103936225B (zh) * | 2014-03-24 | 2016-02-17 | 同济大学 | 催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法 |
CN103936225A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-23 | 同济大学 | 催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法 |
CN105084470A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 广州桑尼环保科技有限公司 | 一种球形催化微电解环保材料及其制备方法 |
CN104030429B (zh) * | 2014-06-19 | 2015-11-25 | 同济大学 | 一种工业废水深度处理的催化臭氧氧化方法 |
CN104030429A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种工业废水深度处理的催化臭氧氧化方法 |
CN104030428A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-10 | 同济大学 | 一种工业废水深度处理的催化过氧化氢氧化方法 |
CN104229947B (zh) * | 2014-09-03 | 2016-08-24 | 广州绿日环保科技有限公司 | 采用多元煤铁碳的废水处理装置和方法 |
CN104229947A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-24 | 广州绿日环保科技有限公司 | 采用多元煤铁碳的废水处理装置和方法 |
CN104261518A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 武汉理工大学 | 一种锰炭催化内电解填料及其制备方法与应用 |
CN104261518B (zh) * | 2014-09-18 | 2016-01-06 | 武汉理工大学 | 一种锰炭催化内电解填料及其制备方法与应用 |
CN104609658A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-05-13 | 同济大学 | 一种催化内电解-改良曝气生物滤池处理反渗透浓水的方法 |
CN106139835A (zh) * | 2015-04-16 | 2016-11-23 | 杭州中兵环保股份有限公司 | 一种铁碳微电解填料的制备方法 |
CN105060578B (zh) * | 2015-08-11 | 2018-05-01 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种利用活化特种铸铁材料处理含铜氨络合物有机废水的方法 |
CN105060578A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 | 一种利用活化特种铸铁材料处理含铜氨络合物有机废水的方法 |
CN105417643A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-23 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种氧化、还原双效微电解复合反应器及其应用 |
CN105236522A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-13 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种新型重金属废水预处理反应器和应用 |
CN105600982A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种利用钙、镁法脱硫污泥处理铜冶炼污酸水的工艺 |
CN105600982B (zh) * | 2015-12-24 | 2018-05-18 | 南京格洛特环境工程股份有限公司 | 一种利用钙、镁法脱硫污泥处理铜冶炼污酸水的工艺 |
CN105621758A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-06-01 | 同济大学 | 一种催化内电解耦合铁氧体法处理重金属废水的方法 |
CN105709755A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-29 | 浙江清华长三角研究院 | 一种生物炭催化剂、铁碳催化剂及其应用 |
CN105709755B (zh) * | 2016-03-22 | 2019-02-05 | 浙江清华长三角研究院 | 一种生物炭催化剂、铁碳催化剂及其应用 |
CN105967284A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-28 | 陕西科技大学 | 一种硅藻土基铁炭陶粒填料及其制备方法 |
CN106315980A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 同济大学 | 一种生活污水二级出水的深度处理系统 |
CN106854023A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-16 | 同济大学 | 一种处理高浓度制药废水的铁碳微电解反应池及处理方法 |
CN106698600A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-05-24 | 长沙汇聚环境技术有限公司 | 一种用于印染废水处理的微电解填料及其制备方法 |
CN106904695A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-30 | 宜兴市创新环保有限公司 | 一种地埋式强化净水微电解装置 |
CN108793390A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-13 | 广东博宇集团有限公司 | 一种用于净化水族箱水质的催化剂填料及其制备方法和用途 |
CN110282704A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-27 | 广东省测试分析研究所(中国广州分析测试中心) | 一种用于水处理的电化学改性填料 |
CN114084935A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-02-25 | 山东北方三潍环保科技有限公司 | 一种稀土碳化减缓隔离层形成的铁碳微电解填料制备方法 |
CN114084935B (zh) * | 2021-11-13 | 2024-04-09 | 山东北方三潍环保科技有限公司 | 一种稀土碳化减缓隔离层形成的铁碳微电解填料制备方法 |
CN114538600A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-27 | 中化学朗正环保科技有限公司 | 铁碳耦合微生物膜载体材料及其反应装置和脱氮除磷系统 |
CN114538600B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-12-26 | 中化学朗正环保科技有限公司 | 铁碳耦合微生物膜载体材料及其反应装置和脱氮除磷系统 |
CN114751601A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-15 | 广州市香港科大霍英东研究院 | 一种含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101704565B (zh) | 2011-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101704565B (zh) | 铁碳微电解填料的制备方法 | |
CN101838074B (zh) | 多相电催化氧化-Fenton耦合法降解硝基苯类废水的方法及其反应器 | |
CN105906154B (zh) | 一种线路板废水的资源化处理回收的方法 | |
CN102992523B (zh) | 一种反渗透浓缩废水处理方法 | |
CN106554126B (zh) | 一种反渗透浓水深度达标处理方法及系统 | |
CN108275753B (zh) | 一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液的处理方法及其专用装置 | |
CN103922524B (zh) | 一种焦化废水的深度处理方法 | |
CN109911990B (zh) | 一种高活性铁碳微电解填料的制备方法 | |
CN107021547A (zh) | 一种铁碳微电解填料的制备方法及其产品 | |
CN102211830A (zh) | 电催化氧化处理切削液废水的方法 | |
CN103553205A (zh) | 臭氧微电解废水处理装置 | |
CN102976532A (zh) | 铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法 | |
CN104261518B (zh) | 一种锰炭催化内电解填料及其制备方法与应用 | |
CN101811795A (zh) | 含重金属偏酸性废水的处理方法及其处理系统 | |
CN105712443A (zh) | 一种粉末冶金铁基催化内电解填料及其制备方法 | |
CN101269898B (zh) | 一种印染废水深度处理装置 | |
CN103803682A (zh) | 一种制备负载碳纳米管的铁复合填料的方法 | |
CN108862753A (zh) | 硝基苯类废水电化学深度处理的方法 | |
CN207391073U (zh) | 一种同步去除选矿废水cod及重金属的三维电解装置 | |
CN103496809A (zh) | 一种电镀废水电化学处理回收利用综合方法 | |
CN103112975A (zh) | 一种高盐高氮高浓度有机废水的处理方法 | |
CN101973659A (zh) | 微电解及物化法联用处理维生素b12提炼废水的装置及方法 | |
CN111517421A (zh) | 一种利用含铁废酸液废水提高铁碳微电解反应效率的方法 | |
CN103663630A (zh) | 一种丙烯腈废水电解处理方法 | |
CN102923891B (zh) | 一种用于废水处理的微电解组合工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20171116 |