CN101701419B - 设置有合并排气管的衣物烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物烘干机，其特征在于所述衣物烘干机设置有一种合并排气管。更为详细的说，一般放置在建筑物内部的多个衣物烘干机将各自通过排气口排放异物，本发明提供了一种衣物烘干机，它设置有能够将多个衣物烘干机各自排放的异物合并排出的合并排气管，并且，能够有效的清除附着在上述排气管内侧面的异物。

Description

设置有合并排气管的衣物烘干机

技术领域

本发明涉及一种衣物烘干机，具体地说是涉及一种设置有合并排气管的衣物烘干机。

背景技术

通常而言，对于具有烘干功能的洗衣机或者衣物烘干机等烘干装置的工作过程可大体描述如下。即，将经由加热器生成的热风送风至滚筒的内部，并利用上述热风对烘干对象物进行烘干处理，然后将对烘干对象物进行烘干处理后变为潮湿状态的热风排出到外部。

以往技术中的衣物烘干机是各自单独排出上述潮湿空气，并且，排出的潮湿空气的温度往往高于周围空气的温度，空气的温度不同密度也不同，而密度不同则会产生浮力，因此，将会导致包含在上述潮湿空气中的异物向上飘(烟囱效果)的问题。

由于上述烟囱效果，衣物烘干机中生成的包含在潮湿空气中的棉绒屑通过排气管向外部排出时，在向上飘一段距离后逆流。

在这种情况下，随着时间的推移，逆流的棉绒屑将大量附着，并且，在以往技术的衣物烘干机中，也无法有效的清除附着的棉绒屑。因此，人们迫切需要一种能够解决上述问题的衣物烘干机的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置有合并排气管的衣物烘干机，起特征子啊与，能够合并排出从衣物烘干机排气口排出的异物。

并且，本发明的目的在于提供一种设置有合并排气管的衣物烘干机，在本发明中，附着在上述排气管内侧面的异物能够有效的被清除。

为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

本发明的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征在于所述设置有合并排气管的衣物烘干机包括以下几个部件所构成：设置在放置有多个衣物烘干机的建筑物的内部，用于将多个衣物烘干机各自排出的异物合并排出的排气管；沿着上述排气管的长度方向清除附着在内侧面上的异物的异物清除部；用于使上述异物清除部沿着上述排气管的长度方向升降的升降部。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述排气管垂直设置于建筑物的内部。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是，上述异物清除部包括以下几个部件所构成：

与升降部连接，沿着排气管延长形成，并绕X轴方向旋转的第1驱动部；

与上述第1驱动部相连接，并且向排气管的内周面方向延长的端部设置有能够旋转的电刷，并能够清除附着在上述排气管内的异物的第2驱动部。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述第2驱动部的旋转方向与第1驱动部的旋转方向不同。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是，上述异物清除部包括以下几个部件所构成：

与升降部连接，沿着排气管延长形成，并绕X轴方向旋转的第3驱动部；

与上述第3驱动部相连接，其旋转方向与上述第3驱动部的旋转方向相同，并且端部设置有电刷，能够清除附着在上述排气管内的异物的旋转部。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是，上述异物清除部包括以下几个部件所构成：

为了清除附着在上述排气管内的异物而供给高压洗涤水的供给部；

与上述供给部相连接，并且向着排气管形成有多个喷嘴的喷嘴部。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是，上述异物清除部包括以下几个部件所构成：

为了吸入附着于排气管内壁的异物而设置的形成有吸入喷嘴的吸入喷嘴部；

为了能够将上述异物通过吸入喷嘴部吸入后排出到排气管外部而与上述吸入喷嘴部相连接，并向排气管外侧延长形成的吸入部；

与上述吸入部的端部相连接，并且为了吸入异物而生成真空压的真空泵。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述异物清除部设置有重量板，为了清除附着于排气管内侧的异物，上述重量板将沿着上述排气管的长度方向做升降运动，并且利用自身重量有效的清除异物。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述重量板的直径小于排气管的直径。

前述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述排气管设置有集尘部，上述集尘部设置于上述排气管的下侧，并且用于收集残存于排气管内的异物。

本发明的有益效果是：如上所述，依据本发明的设置有合并排气管的衣物烘干机具有如下效果：不仅能够合并处理多个衣物烘干机排出的异物，而且还能够有效的清除附着在上述排气管内侧的异物；能够防止异物逆流或者沿着排气管浮游的现象，并且能够利用集尘器收集异物，因此，能够始终保持衣物烘干机的清洁状态。

附图说明

图1是概略表示具备有依据本发明的合并排气管的衣物烘干机设置在建筑物中的状态的图面。

图2是概略表示具备有依据本发明的合并排气管的衣物烘干机的升降部及异物清除部的图面。

图3a至图3g是表示具备有依据本发明的合并排气管的衣物烘干机实施例的图面。

<附图主要部分的符号说明>

100：排气管            200：异物清除部

210：第1驱动部         220：第2驱动部

230：第3驱动部         240：旋转部

250：供给部            260：喷嘴部

270：吸入喷嘴部        274：吸入部

276：真空泵            280：重量板

具体实施方式

下面，将参照附图，对依据本发明的设置有合并排气管的衣物烘干机的实施例进行详细的说明。

如图1至图3g所示，依据本发明的设置有合并排气管的衣物烘干机大体上是由以下几个部件所构成：设置在放置有多个衣物烘干机(2，2’)的建筑物内部，用于将多个衣物烘干机(2，2’)各自排放的异物合并排出的排气管100；沿着上述排气管100的长度方向清除附着在内侧面上的异物的异物清除部200；用于使上述异物清除部200沿着上述排气管100的长度方向升降的升降部300。

依据本发明中的排气管100，将沿着建筑物内部的高度方向(垂直方向)延长形成，并且，设置在一般建筑物或者高层建筑物内。

垂直方向设置排气管100的原因在于，为了能够将各自衣物烘干机(2，2’)上单独设置的排气口2a与上述排气管100共同连接在一起后实现合并排气。当然，合并清除通过上述排气口2a排出到上述排气管100内的各种异物的构想也将成为可能。

依据本发明实施例的异物清除部200设置有第1驱动部210。在这里，上述第1驱动部210与升降部300相连接，并沿着排气管100延长形成，并且能够绕X轴方向旋转。

上述第1驱动部210设置有驱动电机211，上述驱动电机211用于使上述第1驱动部210绕X轴方向旋转。在这里，设置于上述驱动电机211上的电机轴端部设置有偶联接头212。

依据本发明实施例的异物清除部200还设置有第2驱动部220。在这里，上述第2驱动部220与上述第1驱动部210相连接，并且，向排气管100的内周面方向延长的端部设置有能够旋转的电刷201，从而能够清除附着在上述排气管100内的异物。

依据本发明的第2驱动部220的特征是，其旋转方向与第1驱动部210的旋转方向不同。

上述偶联接头212的作用是，将上述驱动电机211的驱动力传递到第2驱动部220。详细的说，上述偶联接头212与位于第1驱动部210下端部的齿轮传动装置(图中未表示)或者差动齿(图中未表示)相结合，从而将旋转驱动力传递到第2驱动部220。

在这里，将不对上述齿轮传动装置的具体构成进行详细的介绍。上述齿轮传动装置只要能够起到将上述驱动电机211产生的驱动力传递到第2驱动部220的作用即可。

差动齿轮一般与设置在汽车上的传动轴相连接，从而将发动机产生的动力传递到后轮轴。在这里，由于差动齿轮的应用程度已相当普遍，因此不再对差动齿轮进行详细的说明。

如上所述的第1，2驱动部(210，220)运行时的旋转方向如下。即，首先，驱动电机211提供驱动力，并使第1驱动部210绕X轴方向旋转，然后，接收到上述第1驱动部210的旋转驱动力的第2驱动部220将绕Y方向旋转。

另外，除了使用偶联接头或者差动齿轮的方法之外，还可以利用在第1，2驱动部(210，220)上单独安装电机的方法来实现旋转。在这里，如果采用上述第1驱动部210和第2驱动部220的旋转方向不同的结构的情况下，并非只能使用本实施例采用的方法实现，即，完全可以使用本实施例未提及的其他方法来代替。

下面，将参照附图，对依据本发明另一实施例的异物清除部进行详细的说明。

如图3c所示，依据本发明的异物清除部200包括以下几个部件所构成：与升降部300连接，沿着排气管100延长形成，并绕X轴方向旋转的第3驱动部230；与上述第3驱动部230相连接，其旋转方向与上述第3驱动部230的旋转方向相同，并且其端部设置有电刷202，能够清除附着在上述排气管100内的异物的旋转部240。

上述第3驱动部230的结构构成可以与前述的第1驱动部210的结构构成完全相同。另外，还可以在上述第3驱动部230上只设置电机后实现旋转。

并且，电刷202与设置在上述第2驱动部220上的电刷201有所不同。即，上述第3驱动部230向箭头方向旋转时，上述旋转部240也向上述第3驱动部230的旋转方向一同旋转。并且，上述电刷202的大小相对小于电刷201的大小。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的异物清除部进行详细的说明。

如图3d所示，依据本发明的异物清除部200包括以下几个部件所构成：为了清除附着在上述排气管100内的异物而供给高压洗涤水的供给部250；与上述供给部250相连接，并且向着排气管100形成有多个喷嘴262的喷嘴部260。

为了提供水，上述供给部250将与另外单独设置的水泵(图中未表示)相连接。在这里，上述水泵将抽吸设置于建筑物内的水箱或者地下储水槽的水，并向上述供给部250输送。

向上述供给部250输送洗涤水时，对水压没有太特殊的要求，只要水压能够满足冲洗掉附着于排气管100内侧的异物的要求即可。

如图3e所示，依据本发明的喷嘴部260设置在异物清除部200的两端部，并且设置有多个喷嘴262。因此，依据本发明的喷嘴部260能够像图中所表示的那样，向外侧喷射高压洗涤水。在这里，上述喷嘴262的形态不只局限于图中所示的形态，在本发明中完全可以使用其他形态的喷嘴。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的异物清除部进行详细的说明。

如图3f所示，依据本发明的异物清除部200设置有吸入喷嘴部270。在这里，上述吸入喷嘴部270上形成有吸入喷嘴272，并且能够吸入附着于排气管100内壁的异物。

为了能够利用高压的吸入力吸入附着在排气管100内部的异物，上述吸入喷嘴272呈现向单一方向长长延伸的喷嘴形态。

并且，如图3f所示，依据本发明的异物清除部200还包括以下几个部件所构成：为了能够将异物通过吸入喷嘴部270吸入后排出到排气管100外部而与上述吸入喷嘴部270相连接，并向排气管100的外侧延长形成的吸入部274；与上述吸入部274的端部相连接，并且为了吸入异物而生成真空压的真空泵(图中未表示)。

依据本发明的真空泵设置有能够单独收容通过上述吸入部274吸入的大量异物的储存罐(图中未表示)。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的异物清除部进行详组的说明。

如图3g所示，依据本发明中的异物清除部200的特征是，设置有重量板280。在这里，为了清除附着于排气管100内侧的异物，上述重量板280将沿着上述排气管100的长度方向做升降运动，并且利用自身重量有效的清除异物。

依据本发明的重量板280的特征是，其直径小于排气管100的直径。其理由是，由于排气管100的内侧将附着大量的异物，因此，上述重量板280具有比排气管100的直径相对小的直径，这将对有效的清除上述异物更为有利。

依据本发明的排气管100设置有集尘部400。在这里，上述集尘部400设置于上述排气管100的下侧，并且用于收集残存于排气管100内的异物。

通常而言，上述集尘器400将起到收集大量灰尘及异物的作用。在这里，不再对上述集尘器400进行详细的说明。

并且，上述排气管100的下侧端部上设置有检查口10和排水阀门20。在这里，作业者能够通过上述检查口10确认排气管100所处的状态。然后，通过上述排水阀门20与排水管线的共同作用，将可排出流入到排气管100内部的大量潮湿空气中含有的水分。

上述排气管100与上述检查口10相连接，并与外气相连通，因此，能够防止异物通过上述排气管100逆流的现象。

下面，将对如上所述的依据本发明的设置有合并排气管的衣物烘干机的运行状态进行说明。

如图1至图3b所示，多个衣物烘干机(2，2’)在运行过程中，将通过排气口排出高温潮湿的空气和棉绒屑等异物。此时，上述高温潮湿的空气和棉绒屑等异物将排出到依据本发明的衣物烘干机用排气管100内。

举例来说，当放置在高层建筑(写字楼，公寓)内部的多个衣物烘干机一时间排出大量潮湿空气的情况下，随着时间的推移，排气管100内壁上将附着大量的异物。

此时，上述异物将不均匀的附着到上述排气管100的内壁上。因此，为了清除上述异物，升降部300将使异物清除部200沿着排气管100的长度方向移动。

在依据本发明一实施例的异物清除部200中，驱动电机211将向第1驱动部210提供驱动力，并使上述第1驱动部210向箭头方向旋转。此时，偶联接头212也同时接收旋转力。上述偶联接头212与位于第1驱动部210下端部的齿轮传动装置(图中未表示)或者差动齿轮(图中未表示)相结合，从而将旋转驱动力传递到第2驱动部220。

然后，如图所示，上述第2驱动部220将向箭头方向旋转。此时，电刷201将刮掉附着在排气管100内壁上的大量异物。另外，升降部300将使异物清除部200沿着排气管100的长度方向提升或者下降，因此，能够沿着排气管100的长度方向均匀的刮掉附着在排气管100内壁上的大量异物。与此同时，集尘部400内将聚集大量的异物。

下面，将参照附图，对依据本发明另一实施例的设置有合并排气管的衣物烘干机的运行状态进行说明。

如图3c所示，升降部300将使依据本发明另一实施例的异物清除部200移动到排气管100的上部位置。此时，设置在第3驱动部230上的驱动电机(图中未表示)将启动，从而使第3驱动部230向图中的箭头方向旋转。

第3驱动部230的下端部上设置有旋转部240，上述旋转部240的旋转方向与第3驱动部230的旋转方向相同。当上述旋转部240旋转时，设置在上述旋转部240两端部的电刷202将刮掉附着在排气管100内壁上的异物，并使上述异物向下侧落下，从而完成去除异物的作业。

为了去除附着在排气管100内壁上的异物，升降部300将使异物清除部200沿着排气管100的长度方向提升或者下降，从而能够彻底的去除排气管100内部的异物。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的设置有合并排气管的衣物烘干机的运行状态进行说明。

如图3d至图3e所示，依据本发明又一实施例的异物清除部200不是采用前述的利用电刷旋转的异物清除方式清除异物，而是采用利用高压洗涤水的喷射的洗涤方式清除异物。

从水泵(图中未表示)提供的高压的洗涤水将经由供给部250供给到喷嘴部260。此时，通过设置于喷嘴部260两端的喷嘴262向外侧喷射的洗涤水，将像图中所表示的那样喷射出去后，冲洗掉附着在排气管100内壁上的异物。

冲洗排气管100内壁时生成的洗涤水将向排气管100的下侧落下，并且通过排水阀门20排出到排水管线内。然后，升降部300将使上述异物清除部200沿着排气管100的长度方向提升或者下降，因此，能够沿着排气管100的长度方向冲洗附着在排气管100内壁上的大量异物。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的设置有合并排气管的衣物烘干机的运行状态进行说明。

如图3f所示，依据本发明又一实施例的异物清除部200是采用利用真空压的吸入方式清除异物。

利用真空泵(图中未表示)产生的吸入力，能够吸入位于吸入喷嘴272附近的异物，此时，被吸入的异物将通过吸入喷嘴部270移动。

在本发明中，不对上述吸入喷嘴272的形态做具体限制，上述吸入喷嘴272可以采用喷嘴状、管状等多种多样的形态。

通过上述吸入喷嘴部270吸入的异物将经由吸入部274移动至另外单独设置的储存罐(图中未表示)内。在这里，可以通过对真空泵吸入压力的调节来调整吸入喷嘴272的吸入量。

下面，将参照附图，对依据本发明又一实施例的设置有合并排气管的衣物烘干机的运行状态进行说明。

如图3g所示，依据本发明又一实施例的异物清除部200设置有重量板280。在这里，可以使上述重量板280沿着排气管100的长度方向升降。此时，上述重量板280将紧贴在上述排气管100的内侧面，并且利用自身重量刮掉异物。

详细的说，升降部300将使上述重量板280做升降运动，此时，上述重量板280将刮掉附着在排气管100内侧面上的异物。

上述重量板280具有如下特点，附着在排气管100内侧面上的异物量多时比量少时效果更为显著有效。在这里，可以根据异物的附着量灵活调节升降速度。

本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记载而定，在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业的技术人员可对其进行多种变形和修改。

Claims (2)

1.设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征在于，它是由以下部件构成：

设置在放置有多个衣物烘干机的建筑物的内部，用于将多个衣物烘干机各自排出的异物合并排出的排气管；

沿着上述排气管的长度方向清除附着在内侧面上的异物的异物清除部；

用于使上述异物清除部沿着上述排气管的长度方向升降的升降部；

上述排气管垂直设置于建筑物的内部；

上述异物清除部包括以下几个部件所构成：

与升降部连接，沿着排气管延长形成，并绕排气管的长度方向旋转的第1驱动部；

与上述第1驱动部相连接，并且向排气管的内周面方向延长的端部设置有能够旋转的电刷，并能够清除附着在上述排气管内的异物的第2驱动部；

上述第2驱动部的旋转方向与第1驱动部的旋转方向不同。

2.根据权利要求1所述的设置有合并排气管的衣物烘干机，其特征是：上述排气管设置有集尘部，上述集尘部设置于上述排气管的下侧，并且用于收集残存于排气管内的异物。

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