CN101688748B - 冷藏物品托架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷藏物品托架,包括至少局部地由挤出型材件(4,5)所形成的框体(4,5,6)以及板(3),所述板(3)被结合在挤出型材件(4,5)的槽(14)中。补偿型材件(15)以密封的方式插入在所述挤出型材件(4,5)和板(3)之间。

Description

冷藏物品托架
技术领域
本发明涉及一种用于冷藏装置的冷藏物品托架,其具有组装在槽中的板(尤其是玻璃板)。公知地,可通过将塑料框体注射成型到玻璃板上来生成这种冷藏物品托架。在此,通过注射成型工艺来生成框体中的槽,其以紧配合和密封的方式结合着玻璃板的边缘。并不是所有的材料都适合于注射成型;特别地,金属框体不能够用这种方法来生产。
背景技术
一种也可制造金属框体的公知可选技术是制造两个局部的框体,以及将这两个局部框体连接到彼此上面;所述两个局部的框体位于板的上下面处,并在框体的边缘上方突伸。板紧配合地以这种形式结合在框体中,但是相应的费用很高,因为从平的物料制造出局部框体会产生大量的浪费。同时,在每种情况下,局部框体必须被专门地裁切成板的尺寸,这样也导致生产所需的加工成本较高。
公知地,冷藏物品托架所用的框体由塑料的挤出型材组装而成,同时位于挤出型材中的槽保持着板的边缘并能够被裁切成板的厚度,从而使得板能够以摩擦锁定的方式插入到槽内。这样一种结构模式不适合于使用金属型材,因为在插入到槽的过程中板件被损坏的风险很高,同时通常由玻璃制成的板件和型材之间的热膨胀系数不同也会导致产生相当大的机械应力。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷藏物品托架,其允许将金属至少用于框体的外部可视部件,同时仍然能够以经济的方式由少量的不同部件来进行生产不同尺寸的冷藏物品托架。
本发明的目的可通过以下的冷藏物品托架来实现,所述冷藏物品托架包括至少局部地由挤出型材件所形成的框体以及板,所述板结合在挤出型材件的槽中,其中在所述挤出型材件和板之间在所述槽中以密封的方式插入有补偿型材件。补偿型材件允许槽在制造时相对于板的尺寸超过较大尺寸地制造,以使得挤出型材件的材料选择仅受到很小的约束,尤其是可使用金属(优选是铝)。使用补偿型材件能够实现无游隙结合,防止板发生振颤以及密封着槽以防止溅溢在板上的液体。使用挤出型材件还可使得能够由同一套刀具来生产具有不同边缘尺寸的冷藏物品托架。
所述补偿型材件优选包括U型的型材件,其具有基壁和从基壁处突伸出来的两个臂。
一方面为了确保补偿型材件能够容易地插入到挤出型材件的槽内,另一方面为了以摩擦锁定的方式将补偿型材件牢固地保持在槽中,优选地两个臂从基壁处略微地向外分叉,且所述两个臂在槽中以弹性的方式彼此推压着。
作为进一步便于将补偿型材件插入到槽内以及便于进行紧固的措施,在所述臂面朝彼此的侧部上形成有珠状体。
为了将板无游隙地水平保持在框体中,同时能够补偿框体和/或板的不同尺寸,优选设置有从基壁倾斜突伸的密封唇,其与所述板的边缘面相接触,且可被板的边缘面或多或少程度地压平。
因此,为了补偿所述槽宽度的误差和/或实现板和补偿型材件之间的可靠密封,从其中一个臂处倾斜突伸的密封唇与所述板的上表面相接触。
优选地,与U型的型材件相比,上述密封唇的制成材料更具有柔性,且密封唇和U型的型材件进行共挤出。
在两个补偿型材件相交的所述板的一个角部处,优选地填料插入在由两个补偿型材件的上臂所形成的拐角处,以隐藏可能存在于两个型材件之间、由于制造误差而形成的间隙,以及实现板的上表面和所述间隙之间的密封。
附图说明
本发明的进一步特征和优势,将通过参考附图的以下示例性实施例来说明,其中:
图1显示了根据本发明的冷藏物品托架的立体图,其中承载框体被垂悬在下方;
图2显示了冷藏物品托架的后角部的放大图;
图3显示了穿过挤出型材的截面,所述挤出型材形成了冷藏物品托架的框体的前型材或后型材;
图4显示了框体的侧部件的截面;
图5显示了冷藏物品托架的角部的立体图,其中图4所示的侧部件和图3中的挤出型材相交;以及
图6显示了填料的一个视图。
具体实施例
图1显示了用于冷藏装置的本发明冷藏物品托架1,其承载框体2从冷藏物品托架1处垂悬以用于未示的拉出盒体。冷藏物品托架1包括由玻璃制成的基板3,其安装在由前型材件4、后型材件5、侧部件6所组成的框体中。侧部件6为注射成型件;前型材件4、后型材件5是横截面相同的挤出型材。前型材件4、后型材件5、侧部件6由金属(尤其是铝)制成;然而,可选地这些部件也可由铝和塑料制成,以获得具有不同价值和不同制造成本的相互兼容的冷藏物品托架,从而用于位于不同的价格范围内的各个型号冷藏装置。
在本实施例的情况下,侧部件6支承着销,所述销在图1中不可见,但是其对于本领域的一般技术人员而言是公知的;所述销以紧配合和摩擦锁定的方式插入到前型材件4和后型材件5的空腔中。可选地,也可以由多个部件(例如类似于前型材件4、后型材件5的挤出型材,以及通过插入其中以及插入到型材件4、5内进行连接的角元件)来生产侧部件。
侧部件6在其外边缘处分别具有切口7,其中如图2所示的放大图所示,平的金属部件9以紧配合的方式插入所述切口7中且通过螺钉8进行固定。螺钉8接合在后型材件5中的纵向通道中,对此将在以下详细介绍。金属部件9在其后边缘具有钩件10,以从结合在冷藏装置的后壁(未示)中的轨道处垂悬着冷藏物品托架1。
图3显示了前型材件4的横截面,其同时也适用于后型材件5,该后型材件5和前型材件4成镜像方式进行排列。
前型材件4的横截面大致为方形,同时具有封闭的上表面11和外表面12。槽14形成在内表面13上,保持着板3的边缘以及补偿型材件15,其中补偿型材件15在三个侧面处包封着板3的所述边缘。补偿型材件具有大致U型或C型的横截面,同时具有基壁16和以大于90°的角度从该基壁突伸出来的臂17、18。倾斜的密封唇19、20分别从上臂17和基壁16朝向板3进行突伸。
基壁16和臂17、18是可弹性变型的,但是需要花费较大的力才能变型。基壁16的宽度小于槽14的宽度,以使得以基壁16作为前导的补偿型材件15最初能够不需要花费力地被推入到槽14内。为了将补偿型材件15全部地推入到槽14内,臂17、18必须以弹性的方式推压着彼此,从而使得所产生的摩擦将补偿型材件15保持在槽14中。为了强化摩擦力,平的圆形横截面的保持珠状体21被形成在面向彼此的臂17、18的外表面上,以在补偿型材件15完全安装在槽14中时接触着槽14的壁。
为了使密封唇19、20获得无游隙保持玻璃板3所需的足够弹性,密封唇19、20可挤出为单体件,同时与基壁16和臂17相比具有显著小的壁厚,并且由相同的材料制成。为了相对于泼洒在板3上的液体具有可靠的密封作用,与基壁16、臂17、18相比,优选地至少密封唇19(可选地也包括密封唇20)由更软的材料制成,这种材料有利于与基壁16、臂17、18一起被共挤出。
周围都封闭的通道23在型材件4的横截面上被设置成邻近于槽14,其中位于侧部件6上的紧固销可插入到该通道23内。
型材件4的横截面的其他部分大致由底切槽24所占据,该底切槽24朝向型材件的下表面22开口。该底切槽24被设置出保持着承载框体2的突舌部,且将其保持成可使得承载框体2沿型材件4、5的纵向发生位移。
横截面大致为圆形的通道25位于槽24的内部,所述通道25在边缘处开口。该通道25被设置成容纳其中一个螺钉8的杆部。因为通道25在边缘处开口,螺钉8在装配过程中可在通道25自身中切出所需的螺纹。
类似于图3中的横截面,图4显示了穿过侧部件6的横截面。在侧部分6中的槽26的尺寸类似于型材件4的槽14的尺寸,且通过补偿型材件15类似地保持着玻璃板3的边缘。
图5显示了冷藏物品托架的角部的立体图,在此处前型材件4和其中一个侧部件6相交。前述两者都借助于螺钉进行彼此固定,所述螺钉沿着箭头27的方向插入到侧部件6的孔中,且接合在型材件4的侧部开口通道25中。
如图5中的虚线轮廓所示,两个补偿型材件15使型材件4的槽14和侧部件6的槽26相排列,且以相垂直的方式分别在其端部被切除,同时在两个补偿型材件15之间具有间隙28。一方面为了隐藏间隙28,另一方面为了防止溢洒在玻璃板3上的液体在板3的角部处渗透到槽14、26内,由软的、弹性材料制成的填料29被插入到位于玻璃板3和侧部件6的上表面之间的角部内,其中所述角部由补偿型材件15的上臂17所形成。
如图6所单独显示的填料29具有大致三角形形状,其中填料29的直角三角形斜边30弯曲以对应于侧部件的上表面的形状;并且,填料29还具有腿部31,其具有渐变轮廓以使得所述腿部能够以密封的方式与臂17的外边缘相接触,同时接合在臂17和玻璃板3之间的中间空间32内(参见图3、4)并以密封的方式与密封唇19相接触。

Claims (17)

1.一种冷藏物品托架,包括至少局部地由挤出型材件(4,5)所形成的框体(4,5,6)以及板(3),所述板(3)在其边缘处、至少在一些区段处被挤出型材件(4,5)的槽(14)所保持,其特征在于:在位于所述挤出型材件(4,5)和板(3)之间的所述槽(14)中以密封的方式插入有补偿型材件(15),所述补偿型材件(15)配置为在所述槽(14)相对于所述板(3)的尺寸被过大尺寸地制造时使所述槽(14)相对于液体密封、以及所述板(3)被防止在所述槽(14)中发生振颤。
2.如权利要求1所述的冷藏物品托架,其特征在于:所述补偿型材件(15)包括U型的型材件(16-18),其具有基壁(16)和从基壁(16)处突伸出来的两个臂(17,18)。
3.如权利要求2所述的冷藏物品托架,其特征在于:所述两个臂(17,18)从基壁(16)处略微地向外分叉,且所述两个臂(17,18)在槽(14)中以弹性的方式彼此推压。
4.如权利要求2或3所述的冷藏物品托架,其特征在于:臂(17,18)在其面向彼此的侧部上具有圆形的珠状体(21)。
5.如权利要求2或3所述的冷藏物品托架,其特征在于:从基壁(16)倾斜突伸的一个密封唇(20)与所述板(3)的边缘面相接触。
6.如权利要求2或3所述的冷藏物品托架,其特征在于:从其中一个臂(17)处倾斜突伸的另一个密封唇(19)与所述板(3)的上表面相接触。
7.如权利要求5所述的冷藏物品托架,其特征在于:密封唇(19,20)的制成材料比U型的型材件(16-18)的制成材料更具有柔性,且密封唇和U型的型材件(16-18)共挤出。
8.如权利要求2或3所述的冷藏物品托架,其特征在于:两个补偿型材件(15)在所述板(3)的一个角部处相交,且在由两个补偿型材件(15)的上臂(17)所形成的拐角处插入有填料(29)。
9.如权利要求4所述的冷藏物品托架,其特征在于:从基壁(16)倾斜突伸的一个密封唇(20)与所述板(3)的边缘面相接触。
10.如权利要求4所述的冷藏物品托架,其特征在于:从其中一个臂(17)处倾斜突伸的另一个密封唇(19)与所述板(3)的上表面相接触。
11.如权利要求5所述的冷藏物品托架,其特征在于:从其中一个臂(17)处倾斜突伸的另一个密封唇(19)与所述板(3)的上表面相接触。
12.如权利要求6所述的冷藏物品托架,其特征在于:密封唇(19,20)的制成材料比U型的型材件(16-18)的制成材料更具有柔性,且密封唇和U型的型材件(16-18)共挤出。
13.如权利要求4所述的冷藏物品托架,其特征在于:两个补偿型材件(15)在所述板(3)的一个角部处相交,且在由两个补偿型材件(15)的上臂(17)所形成的拐角处插入有填料(29)。
14.如权利要求5所述的冷藏物品托架,其特征在于:两个补偿型材件(15)在所述板(3)的一个角部处相交,且在由两个补偿型材件(15)的上臂(17)所形成的拐角处插入有填料(29)。
15.如权利要求6所述的冷藏物品托架,其特征在于:两个补偿型材件(15)在所述板(3)的一个角部处相交,且在由两个补偿型材件(15)的上臂(17)所形成的拐角处插入有填料(29)。
16.如权利要求7所述的冷藏物品托架,其特征在于:两个补偿型材件(15)在所述板(3)的一个角部处相交,且在由两个补偿型材件(15)的上臂(17)所形成的拐角处插入有填料(29)。
17.一种冷藏装置,其特征在于包括如权利要求1-16中任一所述的冷藏物品托架。
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