CN202002431U - 用于面板的框架和包括该框架的组件 - Google Patents

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G·于歇
B·莫特莱
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Abstract

本实用新型公开了一钟用于面板的框架和包括该框架的组件。使用于贴附于面板(2)外围的框架(3)包括主体部分(4),其环绕壁(41)被设计成用于围绕面板的边缘(21),以及相对于面板贴附框架的贴附装置,贴附装置包括至少一个锁闭元件(6)。该锁闭元件(6)通过铰链(9)连接至主体部分(4)并且能够相对于主体部分在开放位置和关闭位置之间移动,在开放位置,面板(2)能够被插入所述环绕壁(41)内而不与所述锁闭元件相互作用,在关闭位置,当所述环绕壁(41)围绕面板的边缘(21),所述锁闭元件面对面板的主表面(22)。一种组件包括面板和贴附于所述面板外围的上述框架。

Description

用于面板的框架和包括该框架的组件
技术领域
本实用新型涉及一种贴附于面板外围的框架,并且涉及一种包括面板和框架的组件,如搁板、盖板、门或显示单元,其中的框架贴附于面板的外围。本实用新型还涉及一种贴附框架于面板外围的方法。
背景技术
众所周知习惯使用由矿物或有机玻璃制成的面板用于形成冷冻空间的搁板、盖板、门或显示单元,特别地用于食品商店。在这些应用中,玻璃面板通常与塑料框架相配合,它能够减少在面板的尖锐边缘上受伤的风险。塑料框架也可以包括美学和/或功能目的的部分,如用于接收密封件的部分或用于安装在结构上的部分。在作为冰箱搁板的情况下,框架可以例如在其前边形成把手以用于把握该搁板,并且在侧面和后面形成用于在冰箱壳体中安装搁板的部分。
有各种用于将塑料框架安装于玻璃面板的方法。按照所谓的封装方法,框架的塑料被注入到放置在模具里的面板外围上,这样面板通过塑料被保持在钳状把手内,塑料围绕面板的边缘和每个上下表面。然而这种方法要求对每个要生产的组件设计进行特殊安装,其导致高额的制作成本。
在其他已知方法中,塑料框架独立于面板成型,并且通过环绕面板结合或夹持框架而实现框架与面板的组装。特别地,US-A-6679573描述了一种玻璃面板和塑料框架通过夹持固定而组装的冰箱搁板。因此,框架包括用于保持面板的弹性可变形突出部,其在面板插入框架内时进行偏转,然后复位到它们的初始停止位置以这样一种方式来保持面板。采用通过夹持固定这样的组装方法,却存在一个风险,即当一个相当大的负荷应用在处于使用位置的搁板上时,框架的突出有可能变形而释放面板,所以面板会与搁板的框架分离。
按照另一个已知方法,通过环绕面板收缩框架塑料将框架组装到面板上。在搁板打算支撑负荷的情况下,框架和搁板的面板之间的组装可以通过锁闭元件来加固,锁闭元件被安装在框架上以面向面板的表面向框架内部突出,所述面板的表面是搁板使用位置中的面板的下表面。然而,这些额外的锁闭元件有可能丢失或忘记在搁板的组装线上。此外,这些锁闭元件使得供应到安装线上的零件的库存管理更复杂。
实用新型内容
本实用新型更特别地试图通过提供一种能够以更简单和容易的方式贴附到面板外围的框架来补救这些缺陷,在面板和框架之间获得的这种组件是可靠和坚固的,特别是在面板上应用负荷时。
因此,本实用新型的目的是一种意于贴附至面板外围的框架,该框架包括主体部分,其环绕壁被设计为环绕面板边缘,和用于相对于面板贴附框架的贴附装置,贴附装置包括至少一个锁闭元件,其中,锁闭元件通过铰链连接至,优选一体地连接至,主体部分,并且可相对于主体部分在开放位置和关闭位置之间移动,在开放位置,面板能够被插入到主体部分内而不与锁闭元件干涉,在关闭位置,当环绕壁围绕面板外围时,锁闭元件面对面板的主表面。
在传统方式中,面板的边缘被定义为面板的狭窄表面,其被定向在面板的厚度方向上并连接面板的两个主表面。在本实用新型的内容中,术语“框架”指围绕面板整个边缘的框架,或仅仅围绕面板的一部分边缘的框架的一部分。
由于本实用新型,可以获得一种框架与面板的坚固组装。特别地,通过一个或多个锁闭元件,框架中面板的保持力不仅在面板的边缘上提供,还在面板的一个主表面上提供。因此,在用作搁板的情况下,每个锁闭元件在搁板的使用位置中将面板保持在隔板的下表面上,这样面板和框架之间的组装经受住应用在面板上的相当大的负荷。
此外,存在一个或多个锁闭元件,它们被引入框架结构中,并能够围绕铰接在开放位置和关闭位置之间移动,允许根据本实用新型的框架容易地贴附到面板的外围。特别地,在它们的开放位置,锁闭元件允许进入框架的内部空间。这些铰链式锁闭元件也使得它能够限定,或甚至去除,用于将面板保持在框架内的框架下表面上的凸缘的存在,凸缘有可能在面板被插入框架内时与面板的边干涉。因此,面板至框架内的插入可以无困难地实施,因为在面板的边和框架之间没有相互作用。此外,通过围绕相应的铰链将每个锁闭元件从开放位置移动到关闭位置,面板以简单的方式被锁闭到框架中。
根据根据本实用新型的框架的有利特征,锁闭元件和铰链被一体地连接到框架的主体部分上并且由与框架主体部分相同的材料制成,也就是说,在主体部分、铰链和锁闭元件之间是连续的同一材料。特别地,框架可以由塑料制成,而主体部分、锁闭元件和铰链能够被注射成型为单一零件。用于框架的合适塑料例子明显包括聚烯烃基塑料例如聚丙烯基或聚乙烯基塑料,聚酰胺类塑料,聚甲醛基塑料,聚碳酸酯基塑料。
有利地,除至少一个能够面对面板两个主表面其中一个的锁闭元件这位,相对于面板贴附框架的贴附装置包括主体部分的凸缘,其当环绕壁围绕面板边缘时适合面对面板的另一个主表面。凸缘和锁闭元件在锁闭元件的关闭位置在它们之间限定凹槽,用于接收面板的边。
根据一个有利特征,框架包括用于将锁闭元件固定在关闭位置的固定装置。这些固定装置可以包括锁闭元件的夹持元件,其适于与主体部分的互补夹持元件相互作用。当贴附装置包括至少两个锁闭元件且每一个通过铰链连接到主体部分上时,固定装置还可以包括这两个锁闭元件的互补表面,这样锁闭元件能通过它们互补表面的接合而彼此互锁。
框架可以包括至少一个连接于框架主体部分的一个边上的拉长形锁闭元件,该锁闭部件优选地大体在此边的整个长度上延伸。作为变异或者与这样一个拉长锁闭元件结合,框架可以包括多个锁闭部件,它们被连接到框架的主体部分的同一边上并且在该边的长度上分布。
根据另一个有利特征,锁闭部件包括第一部分和第二部分,它们被相对于彼此横向定向,其中第一部分连接到铰链,而第二部分,在锁闭元件处于关闭位置并且环绕壁围绕面板的边缘时,面对面板的前述主表面。如这里定义的,当两个部分被定向在两个交叉轴线上时,包括但不必须是两个垂直轴线,它们相对于彼此横向定向。
本实用新型的另一目的是一种组件,如搁板、盖板、门或显示单元,其包括面板和上述框架,其中框架贴附于面板外围上。
这种组件的面板可以通过由矿物玻璃或有机玻璃制成的单块式、多层式或若干玻璃窗形成。有机玻璃的例子包括聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯。当面板通过由矿物玻璃制成的单块玻璃窗形成时,它通常被刚化处理(toughen)。作为变异,这种组件的面板可以通过金属板或通过金属栅格形成。
根据应用,这种组件的面板可以有平坦或弯曲的部分。作为一个例子,在用作搁板的情况下,面板优选是平坦的。在用作门、盖板或显示单元的情况下,取决于想要的美学效果,面板可以是平坦的和/或弯曲的。作为弯曲面板的一个例子,面板的至少一部分是圆柱的一部分,这种类型的面板被广泛应用于商场店食品部的显示单元。
在用作搁板的情况下,特别用于冰箱或类似部件,锁闭元件,当处于关闭位置并且环绕壁围绕面板的边缘时,面对意于在搁板使用位置中作为面板下表面的面板的表面。
最后,本实用新型的目的是一种用于将上述框架贴附到面板边缘上去的方法,包括:
放置某个或每个锁闭元件在开放位置;
插入面板到主体部件内,使得环绕壁围绕面板的边缘;
围绕铰链将某个或每个锁闭元件从开放位置移动到关闭位置;
将某个或每个锁闭部件固定在关闭位置。
根据本实用新型,当主体部分没有包括在面板安装时可能干涉面板的边的凸缘时,面板插入到框架的主体部分内可以相当于简单地将面板插入到环绕壁内,或者当主体部分包括这样的凸缘时,面板插入到框架的主体部分内可以相当于两阶段式插入,包括将面板的一个边引入到主体部分凸缘的下面的步骤,然后倾斜面板以将其装入环绕壁内的另一步。
有利地,某个或每个框架的锁闭元件在关闭位置的固定通过相对于主体部分夹持锁闭元件和/或通过锁闭元件相对于另一个锁闭元件的互锁来实现。
附图说明
本实用新型的特征和益处将在下面根据本实用新型的框架和搁板的实施例中描述,这些实施例通过实例单独并参照附图给出,其中:
图1为处于使用位置的冰箱搁板透视图,该搁板包括根据本实用新型的框架;
图2为在将框架贴附面板的第一步过程中的从图1中搁板下方的透视图;
图3为图2中平面III的示意性局部横截面放大图;
图4为图2中平面IV的局部横截面放大示意图;
图5为在将框架贴附面板的第二步过程中的类似于图2的视图;
图6为图5中细节VI放大的局部视图;
图7为框架被贴附到面板上的结构中类似于图2的视图;
图8为图7中平面VIII的局部横截面放大示意图;
图9为图7中细节IX的局部放大示意图;
图10为用于图1中框架的变异实施例的类似于图4的横截面图;和
图11为框架被贴附到面板上的结构中类似于图10的横截面图。
具体实施方式
图1示出在冰箱20内处于其使用位置处的冰箱搁板1。贯穿整个申请,“前”、“后”、“右”、“左”、“下”、“上”及等效描述被定义为从面对冰箱内处于使用位置的搁板1的使用者角度来看。搁板1包括面板2和贴附面板2外围的框架3。作为一个例子,在该实施例中,面板2由坚韧矿物玻璃制作的矩形平坦单块玻璃窗形成,而框架3由聚丙烯基塑料制成。
框架3包括具有四边45、46、47、48的主体部分4和三个锁闭元件6、7、8,每个锁闭元件通过铰接膜9与主体部分4的边46、47、48连接。更准确地,锁闭元件6和8分别连接主体部分4的左边46和右边48,而元件7连接主体部分4的后边47。锁闭元件6、7、8和它们的铰接膜9由相同材料制成并与框架的主体部件4形成一体。框架3可以特别地通过注射成型制造,主体部分4,锁闭元件6、7、8和铰接膜9被成型成单一零件。
主体部分4在其前边45限定用于把握搁板1的把手和在其侧边和后边用于将搁板1安装在冰箱20底架上的装置。此外,如在图5和7中明显看到的,主体部分4的下表面包括在它的侧边46、48上被肋分隔开的多个槽,这些槽和肋可以通过所谓的“空气辅助成型”(air moulding)技术获得,使得能够在节省塑料的同时保持主体部分4的足够刚度。
框架的主体部分4包括环绕壁41,其被设计成围绕面板2的边缘21并限定矩形轮廓来补足边缘21。上凸缘43朝向主体部分4的内部、横切壁41并覆盖它的整个外围延伸。上凸缘43被设计用于在环绕壁41围绕边缘21时靠着面板2的上表面24。
环绕壁41从上凸缘43开始的高度基本上等于面板2的厚度,这样在框架装配到面板的结构中,环绕壁41在它的整个高度上围绕面板2的边缘21。面板2和框架的主体部分4之间的调整,在通过元件6、7、8锁定之前,提供很小的间隙,以允许框架很容易地安装在面板上。换句话说,在框架3相对于面板2被装配但没有锁定的结构中,环绕壁41和面板的边缘21之间的距离很小。
主体部分4的前边45也包括横切壁41朝向主体部分4内延伸的下凸缘44。下凸缘44设计为当环绕壁41围绕边缘21时面向面板的下表面22。因此,下凸缘44与环绕壁41和上凸缘43一起限定凹槽15,用于容纳面板2的前边25。下凸缘44沿着前边45的整个长度延伸,直到它贴附主体部分4的两个侧边46和48,以提高主体部分4的刚度。
在主体部分4的侧边46、48和后边47上,环绕壁41被朝向远离上凸缘43的方向扩展而形成较薄厚度的壁42,壁42通过肩部49连接到环绕壁41上。每个锁闭元件6、7、8通过相应的铰接膜9一体连接到壁42上。每个元件6、7、8为拉长形并基本沿其贴附于其上的边46、47、48的整个长度上延伸。在这种情况下,框架主体部分4的边的长度被定义为横断该边的两边与该边相连接的点之间的距离。
根据图中未示出的变异,框架3在它的前边45可以包括第四锁闭元件而不是下凸缘44,第四锁闭元件类似于后元件7并且通过铰链连接到前边45。
在该实施例中,如在图6和9中清楚地看见,每个锁闭元件6、7、8具有L形截面。形成L的垂直棒的锁闭元件的第一部分61、71、81被连接到铰接膜9并能够按压主体部分4的壁42。形成L的水平棒的锁闭元件的第二部分62、72、82被设计为当环绕壁41围绕边缘21时面对面板的下表面22。
作为变异,根据该实用新型的框架的每个锁闭元件可以有不同于L的截面。作为实例,每个锁闭元件可以具有三角形的截面,三角形的第一边被连接到铰接膜9,三角形的第二边被设计为当环绕壁41围绕边缘21时面对下表面22。
每个锁闭元件6、7、8围绕相应的铰接膜9铰接到壁42上,并且能够在如图4和6中可见的开放位置和如图8和9中可见的关闭位置之间绕轴旋转。在锁闭元件6、7、8的开放位置,元件的第一部分61、71或81被放置在离主体部分4的壁42一定的距离处,例如在壁42远离环绕壁41扩展形成的范围内。在锁闭元件6、7、8的关闭位置,元件的第一部分61、71或81按压在壁42上而元件的第二部分62、72、82面对上凸缘43。
当所有的锁闭元件6、7和8处于开放位置时,如图7所示,面板2能够与锁闭元件无相互作用地被插入到主体部分4中。当锁闭元件6、7或8处于关闭位置,同时环绕壁41围绕边缘21时,元件的第二部分62、72或82按压在面板的下表面22上。因此,对于每个处于关闭位置的锁闭元件6、7或8来说,第二部分62、72或82与环绕壁41和上边缘43一起限定槽16、17或18,用于容纳面板2的相应边26、27或28。
框架3包括固定装置,用于将每个锁闭元件6、7、8固定在它们的关闭位置。这些固定装置包括,一方面,用于在框架的后拐角处锁闭元件相对互锁的装置,另一方面,用于在框架的侧边和后边的中间区域相对于框架的主体部分夹牢每个锁闭部件的装置。
在框架后拐角处用于左侧锁闭元件6和后侧锁闭元件7的锁闭元件对的互锁已在图6和9中示出,可被理解的以类似的方法实现右侧锁闭元件8和后侧锁闭元件7的相对互锁。特别地,搁板1具有对称平面π,平面π是平行于框架的主体部分4的侧边46、48的搁板的中平面。
为了互锁目的,锁闭元件6在其后端布置有在该锁闭元件的部分62上制作的剪切部63。该剪切部63定义其上提供有凹口65的表面64。以同样的方式,后锁闭元件7在其左端布置有在该锁闭元件的部分72上制作的剪切部73。该剪切部73定义表面74,表面74配合或者补充锁闭元件6的表面64,在表面74上提供有适于容纳于凹口65内的伸出的凸缘75。
锁闭元件6和7因此能够通过它们的互补表面64和74的接合而在框架的左后拐角相互联锁。凸缘75接合在凹口65内使得能够保持锁闭元件6和7相互联锁。作为变异,保持锁闭元件的相互联锁可以仅仅通过互补表面64和74之间的接触摩擦获得,因而凹口65和凸缘75能够被省略。
此外,如在图4和8中对于左侧锁闭元件6示出的,每个锁闭元件6、7、8在相对于锁闭元件纵向方向的中间区域内包括相对于锁闭元件的第二部分62、72、82突出的夹持肋,对于锁闭元件6该肋被标记为66。该夹持肋被设置用于与布置在框架的主体部分4的肩部49上的匹配或互补凹部相互作用,对于锁闭元件6来说该凹部被标记为496。
在框架拐角处的互锁与在主体部分4的边的中间区域内的夹持确保了每个锁闭元件6、7、8在关闭位置在其整个长度上被固定。
根据未被示出的变异,锁闭元件可以通过相对于框架主体部分的夹持而在其关闭位置在框架的拐角处被固定。特别地,对于前面实例的框架3来说,在框架的每个后拐角处,主体部分4可以包括在两个相邻的锁闭元件6、7或7、8之间突出的部分,使得这两个锁闭元件中的每一个能相对于突出的部分被夹持。
将框架3贴附到面板2外围上的方法包括如下所述的步骤。
首先,框架3被放置在包括上凸缘43的主体部分4的上表面,并且三个锁闭元件6、7、8被置于开放位置,如图2所示。
然后,面板2被插入到主体元件4中,这样环绕壁41围绕面板的边缘21。为了这个目的,面板2的前边25被引入到下凸缘44的下面进入在前边45中界定的槽15内,如图2和3所示。然后,在图2的箭头F1的方向上倾斜面板2,以将面板2放在主体部分4的边46、47、48之间。将面板2放在边46、47、48之间是容易的,因为这些边不包括任何在面板2安装时能够与面板2的边26、27、28干涉的凸缘。
作为变异,当主体部分4不包括能干涉面板的边的下凸缘44时,面板2可以仅仅通过将面板安装在环绕壁41中而被插入主体部分中。
一旦面板2被插入到主体部分4中,面板2和框架3的组件被锁定。为了实现这个目的,最初,通过围绕相应铰接膜9在图2中箭头F2的方向上旋转每个侧锁闭元件6和8,使其被从开放位置移动到关闭位置。其次,通过围绕相应铰接膜9在图5中箭头F3的方向上旋转后锁闭元件7,使后锁闭元件7被从开放位置移动到关闭位置。如上面描述的,一方面,通过在框架后拐角处相对互锁,另一方面,通过在主体部分的边的中间区域内相对于主体部分4夹紧,三个锁闭元件6、7、8被固定在关闭位置。
如从上述实施例中所呈现的,通过在允许面板被插入框架内的开放位置和将框架锁闭到面板上的关闭位置之间移动锁闭元件,根据本实用新型的框架到面板外围上的贴附被简单且容易地实现。由于这些紧固在框架主体部分上的锁闭元件,框架到面板上的贴附不需要外部锁闭元件。这样的结果就是被供给到安装线的部件的库存管理更简单,消除了丢失或遗忘锁闭元件的风险。
当锁闭元件在它们贴附于其上的主体部分的边的整个长度上延伸时,如上述实例中所示,框架到面板上的贴附在整个面板外围上方是均衡的。另外,因为锁闭元件是通过互锁和夹持固定在关闭位置上的,所以框架到面板的贴附是可逆的。
本实用新型不局限于所描述和显示的实施例。特别地,上述拉长形锁闭元件可被替换为,在根据本实用新型的框架主体部分的每一个边上,在该边的长度上分布的多个离散的锁闭元件。
而且,根据本实用新型的框架可以仅在其各边中的某些边上包括锁闭元件,如在前面实例中在框架的前边没有锁闭元件,否则在其每一个边上包括至少一个锁闭元件。
根据本实用新型的框架的锁闭元件可以通过任何适当的装置固定在关闭位置。这些固定装置可以属于框架的结构,如在前面实例中的通过互锁或通过夹持的固定装置就是这种情况。作为变异,固定可以通过框架结构外的装置辅助实现,例如通过超声焊接或结合。根据另一变异,锁闭元件的固定可以由属于框架结构的装置和框架结构外的装置结合实现。
当框架包括通过夹持的固定装置时,夹持元件可以有不同于上述肋66和凹部496的截面轮廓,尽管上述截面轮廓具有通过成型容易获得,具有相对简单的模具结构的优点。例如,图10和11示出根据本实用新型的变异实施例,其中夹持元件具有不同的截面轮廓。
在此变异中,框架主体部分4的环绕壁41的高度大于面板2厚度,这样当面板2搁压在上凸缘43上时环绕壁41相对于面板的下表面22突出。另外,锁闭元件的第一部分61支撑夹持销部68,其被设计为与设置在相对于面板下表面突出的环绕壁41的那部分上的互补凹部418相互作用。
自然地,前述实例的插头式和插口式夹持元件可以是相反的,即框架的主体部分可以包括插入式夹持元件,而锁闭元件包括互补的凹入式夹持元件。
此外,本实用新型已经基于下述实例进行了描述:当框架冷却时,也就是说当框架具有固定尺寸时框架以及贴附到面板外围。然而,根据本实用新型的框架通过热成型制作并且由塑料制成,当塑料从成型温度冷却到环境温度时塑料能够承受收缩,面板到框架的插入和框架到面板上的锁闭可以在框架热时实施。然后在框架完全收缩前面板能够方便地被插入到主体部分中,这样环绕壁在框架冷却过程中抓住面板的边缘。更准确地,当框架处在锁闭元件位于开放位置并且框架处于足够热和膨胀的状态中的形态结构中时,面板被插入框架的主体部分中,因为这时环绕壁和面板的边之间没有干涉。
在利用框架围绕面板的收缩来组装的例子中,也可以方便地在框架仍然热时移动锁闭元件从开放位置至关闭位置。显然地,框架的塑料更加灵活,其使得锁闭元件绕它们的铰接的旋转更容易。当锁闭元件已经位于关闭位置时,显然通过紧固锁闭元件的相对互锁,框架的冷却和收缩还有助于锁闭元件在关闭位置的固定。
最后,如已经提示的,根据本实用新型的框架可以被连接到任何类型面板的边缘,实心体的或栅格形的,有平坦或弯曲剖面的,并且可以由任何合适的材料制成,特别由矿物玻璃、由有机玻璃或金属制成。通过框架和面板的连接,也可能形成除用于冰箱的搁板之外的组件,如冷冻空间的盖板或门,或显示单元。

Claims (15)

1.一种适用于贴附于面板(2)外围的框架(3),其特征在于,所述框架包括:
主体部分(4),其环绕壁(41)被设计为围绕所述面板的边缘(21);和
贴附装置(43、6、7、8),其用于相对于所述面板贴附所述框架,所述贴附装置包括至少一个锁闭元件(6、7、8);
所述锁闭元件(6、7、8)通过铰链(9)连接至所述主体部分(4),并可相对于所述主体部分在开放位置和关闭位置之间移动,在所述开放位置,所述面板(2)能够被插入所述主体部分(4)内而不与所述锁闭元件(6、7、8)相互作用,在所述关闭位置,当所述环绕壁(41)围绕所述面板的边缘(21)时,所述锁闭元件面对所述面板的主表面(22)。
2.如权利要求1所述的框架,其特征在于,用于相对于所述面板贴附所述框架的所述贴附装置还包括所述主体部分(4)的凸缘(43),所述凸缘(43)被构造成当所述环绕壁(41)围绕所述面板的边缘(21)时面对所述面板(2)的另一个主表面(24),在所述锁闭元件的关闭位置,所述凸缘(43)和所述锁闭元件(6、7、8)在它们之间限定凹槽(16、17、18),用于接收所述面板的边(26、27、28)。
3.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述框架包括用于将所述锁闭元件(6、7、8)固定在关闭位置的固定装置。
4.如权利要求3所述的框架,其特征在于,所述固定装置包括所述锁闭元件(6、7、8)的夹持元件(66、68),其被构造成与所述主体部分(4)的互补夹持元件(496、418)相互作用。
5.如权利要求3所述的框架,其特征在于,所述贴附装置至少包括第一锁闭元件(6、8)和第二锁闭元件(7),每个锁闭元件通过铰链(9) 连接至所述主体部分(4),所述贴附装置包括所述第一和第二锁闭元件的互补表面(64、74),所述第一和第二锁闭元件(6、7;8、7)能够通过它们的互补表面(64、74)的接合而彼此互锁。
6.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述框架包括至少一个连接至所述主体部分(4)的一个边(46、47、48)的拉长形锁闭元件(6、7、8),所述锁闭元件(6、7、8)大体在所述边(46、47、48)的整个长度上延伸。
7.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述框架包括多个锁闭元件,它们被连接至所述主体部分(4)的同一边并在所述边的长度上分布。
8.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述锁闭元件(6、7、8)包括被相对于彼此横向定向的第一部分(61、71、81)和第二部分(62、72、82),所述第一部分被连接至所述铰链(9),而当所述锁闭元件处于关闭位置并且所述环绕壁(41)围绕所述面板的边缘(21)时所述第二部分面对所述面板的所述主表面(22)。
9.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述框架由塑料制成,所述主体部分(4)、所述锁闭元件(6、7、8)和所述铰链(9)被注射成型为单一零件。
10.一种组件(1),其特征在于,所述组件包括面板(2)和贴附于所述面板外围的框架(3),其中所述框架是如权利要求1所述的框架。
11.如权利要求10所述的组件,其特征在于,所述组件(1)是搁板、盖板、门或显示单元。
12.如权利要求10所述的组件,其特征在于,所述面板(2)具有平 坦部分。
13.如权利要求10所述的组件,其特征在于,所述面板(2)具有弯曲部分。
14.如权利要求10所述的组件,其特征在于,所述组件是搁板(1),当处于关闭位置并且当所述环绕壁(41)围绕所述面板的边缘(21)时,所述锁闭元件面对所述面板的主表面(22),所述主表面(22)作为所述搁板使用位置的下表面。
15.如权利要求14所述的组件,其特征在于,所述搁板是冰箱中的搁板。 
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