CN101686778B - 可调研磨器 - Google Patents

Abstract

一种可调研磨器，其包括容器、定子、转子、鼓和旋转滑动件。所述容器可保持待研磨产品。所述定子定位在所述容器上。所述转子相对于所述定子定位并可相对于所述定子旋转。所述鼓绕所述定子定位。所述旋转滑动件包括指针，该指针可进行调整，从而所述定子与所述转子之间的距离增大或减小。

Description

可调研磨器

相关申请的交叉参考

本申请要求2007年6月22日提交的法国申请No.0704497以及2008年3月13日提交的美国临时申请No.61/036,116的优先权。将这些文献中各文献的全部内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明涉及一种可调研磨器，其用于研磨容纳在装配有研磨设备的储存器中的粒状调料，例如，胡椒、盐及干果(berry)。

背景技术

传统研磨设备由定子和转子构成，至少其中之一设有齿以形成钳口。

在这样的设备中，借助于形成设备的主体并固定在储存器颈部但能自由旋转的鼓旋转驱动转子。相反，定子相对于转子的相关旋转固定不动。

这种类型的调料研磨用粉碎器设有调整研磨产品的装置，其通过改变转子相对于定子的轴向位置而作用于转子和定子形成的钳口间距。后述这些部件表示截头圆锥回转体，但是具有不同锥度，使得一个部件相对于另一部件的移动造成间距并相应地造成调整发生改变。

例如，公知系统通过螺旋系统使转子相对于定子进行这种调整。然而，在这种情况下，通常不能设置用于相对于转子定位定子的标志，因而通常不能识别根据口味选择并因消费者而异的研磨细度。

为了弥补该缺陷，提供了不同系统来实现研磨产品的等级调整，例如国际专利申请No.WO 2004/037057中所述，使转子与配有销的环成一体，这些销用于定位在主体的开口中，所述开口配有与研磨产品的不同尺寸对应的槽口。

而且，根据该实施方式，所述开口倾斜，使得环的旋转运动引起转子的轴向平移运动，从而修改转子和与其互补的定子之间的距离。

然而，由于转子与调整元件成一体，调整元件必须锁定在主体中以形成粉碎器的转子，因而这样的设备通常不允许研磨产品的连续调整。

发明内容

本发明的一个实施例提供用于研磨粒状调料的可调研磨器，其包括储存器、鼓、转子、定子和旋转元件。该可调研磨器通常包含多个标记，每个标记对应于研磨调料的不同粒度。

附图说明

结合附图参照以下详细说明将更好地明白本发明，从而容易更彻底地理解本发明及其多种附带优点，其中：

图1绘出可调研磨器的示例性实施方式的立体图；

图2绘出图1所示的可调研磨器的仰视分解立体图；

图3绘出图1所示的可调研磨器的俯视分解立体图；

图4绘出定子的示例性实施方式的轴向剖视图；

图5绘出转子的示例性实施方式的轴向剖视图；

图6绘出转子的旋转驱动构件的示例性实施方式的轴向剖视图；

图7绘出可调滑动件的示例性实施方式的轴向剖视图；

图8绘出罩的示例性实施方式的前视图；

图9绘出可调研磨器的示例性实施方式的前视图；

图10绘出根据图9的示例性可调研磨器的俯视图；

图11绘出根据图10的线XI-XI的轴向剖视图；

图12绘出根据图10的线XII-XII的轴向剖视图；

图13绘出根据图9的线XIII-XIII的轴向剖视图；

图14绘出转子的示例性实施方式的仰视图；

图15绘出旋转滑动件的示例性实施方式的视图；

图16绘出转子的示例性实施方式的仰视图；以及

图17绘出转子和鼓的示例性实施方式的仰视图。

具体实施方式

仅为了方便而在以下说明中使用某些术语，这些术语不是限制性的。词汇“上方”、“下方”、“下”和“上”表示所参照的图中的方向。所述术语包括上述词汇及其派生词汇以及具有类似含义的词汇。

可调研磨器可在容器中容纳粒状调料，例如胡椒、盐和干果(berry)。如图1至图9中所示，可调研磨器可包括研磨设备，例如定子3，其可装配在容器——例如储存器2——上。转子4可相对定子3设置。转子4在面对定子3的表面上具有至少一行齿31(参见图14)，该定子3可研磨可调研磨器1中容纳的产品。此外，转子4具有多个指状件33(参见图14)，这些指状件可将产品分配至齿31。如图14中所示，指状件33可成螺旋状，以有助于将产品引向齿。另选的是，如图16中所示，指状件33a可以相对较直，使得指状件33a的曲率与齿31和32的曲率匹配。利用图16中所示的相对较直的指状件33a有助于防止待研磨产品卡在指状件33a和转子4之间从而阻止转子4旋转。

通过形成可调研磨器1的主体的一部分的鼓5旋转驱动转子4。鼓5固定在储存器2的颈部6上，但是可自由旋转的。相反，定子3被阻挡而不能绕储存器2的颈部6自由旋转。

通过改变转子4相对于定子3的轴向位置，可如以下所述调整研磨产品的粒度。

如图6中可见，鼓5包括形成在内周挡圈(collar)9上的至少一个倾斜表面8。如图7中所示，至少一个随动元件10与容纳在鼓5中的旋转滑动件11成一体。旋转滑动件11可相对于鼓5旋转。此外，旋转滑动件11可与鼓5的倾斜表面8接触。如图5、图7和图11中可见，旋转滑动件11具有平坦的下表面12，转子4可自由支架在该下表面上，使得转子4可轴向移动。旋转滑动件11还包括至少一个指针13。可通过根据研磨产品的期望细度的连续可变调整获得指针13的定位。

旋转滑动件11的随动元件10可包括与挡圈9的倾斜表面8配合的多个掣子(catche)。这些掣子从旋转滑动件11的下表面12轴向延伸。这些掣子可从上方弹性卡扣到挡圈9上，并因此卡扣到挡圈9的下表面上形成的倾斜表面8上，从而在旋转滑动件11的旋转运动期间随动倾斜表面8。旋转滑动件11使倾斜表面8下行的旋转运动与转子4和定子3之间的间距调整相对应。此外，随动元件10可包括伸出部，其可装配在鼓5的凹部内以有助于相对于鼓5将旋转滑动件11保持就位。例如，当指针13指向下述可视标志15、16、17中的各个标志时，随动元件10的伸出部可装配在凹部内。

在一个示例性实施方式中，为了实现调整期间旋转运动的平衡，设置随动元件10的四个掣子以及对应的倾斜表面8，这些掣子在其相应支撑件的周边规则分布。此外，滑动件11设有至少一个指针13，该指针用作位置指示器，并由该滑动件的上周缘的弯折垂片(flap)形成。该至少一个指针13横跨鼓5的外周壁的上部中形成的对应切除开口14的周缘，该开口的横向边缘限制调整行程。通过调整该至少一个指针，用户可控制研磨产品的尺寸。

在一个示例性实施方式中，滑动件11设有两个径向相对的指针13，它们能够与鼓5的两个对应开口14配合，从而附加地形成平衡式手动控制元件。

鼓5的外周壁可设有用于指针13的位置的可视标志15、16、17。各可视标志15、16、17对应于研磨产品的预定尺寸。在另选的示例性实施方式中，该至少一个指针13可沿轴向进一步延伸以覆盖可视标志15、16、17的至少一部分。此外，该至少一个指针13可具有棱纹，以允许用户容易地滑动该至少一个指针。

在一个示例性实施方式中，可视标志15、16、17由在鼓5的壁中做出的直径不同的三个圆孔形成。这三个圆孔具有不同直径，并且各直径对应于具体研磨细度。例如，当指针13指向直径最小的孔时，将产生最细的颗粒。

如以上所述，转子4在面对定子3的表面上通常具有至少一行齿。在图14中所示的示例性转子4中，转子4具有第一行齿31和第二行齿32。当指针13指向与任一预定尺寸对应的可视标志时，第一行齿31可与待研磨产品接触以实现研磨。然而，当指针指向与最细预定尺寸对应的可视标志时，仅第二行齿32可与待研磨产品接触。因而，当指针指向与中等预定尺寸和粗预定尺寸对应的可视标志时，不使用第二行齿32进行研磨。因此，即使当所需尺寸较小时，示例性可调研磨器1也可产生精确尺寸的研磨产品。

此外，鼓5的外周壁可包括声学指示器18，以指示指针13的位置。指示器18优选由鼓5的外周壁的内表面上制成的指状件形成，并与滑动件11的外周壁上形成的凸起的弹性舌19联合而产生卡嗒声。声学指示器18优选在其中一个指状件13被调整至各可视标志15、16、17时产生可听到的咔嗒声，从而指示将产生某一颗粒细度。

在另选实施方式中，如图17中所示，鼓5可包括取代指示器18而定位其上的至少一个指状件18a。指状件18a可从鼓5径向向内延伸。指状件18a可具有小的宽度，使得其可弯曲。此外，如图15中所示，旋转滑动件11可包括从其伸出并定位在随动元件10之间的多个突片19a。当滑动件11通过指针13的运动而旋转时，突片19a与指状件18a接触，使得当指状件18a从其中一个突片19a释放时产生可听到的咔嗒声。因而，在将指针13调整至其中一个可视标志15、16和17时，由指状件18a和突片19a产生可听到的卡嗒声。突片19a可具有预定宽度，以允许指状件18a在与指针13与其中一个可视标志15、16和17重叠时对应的位置处从其释放，并因而产生声音。

此外，图17中所示的另选实施方式中，鼓5可包括绕挡圈9间隔开的多个凹痕34。当指针13与其中一个可视标志15、16和17重叠时，随动元件10的表面上的各突起10a(参见图15)装配在其中一个凹痕34内。因此，当突起10a定位其中一个凹痕34内时，旋转滑动件11可在与研磨产品的期望预定尺寸对应的标记处保持就位。

如在图2、图3、图5和图11中极佳可见，转子4设置有延伸至转子4的衬套21的外周的一系列径向突片20。突片20可卡在鼓5的内壁上形成的轴向肋22之间，以防止转子4在研磨期间旋转。径向突片20可优选以一定旋转游隙自由装配在主体5的肋22之间。

转子4的衬套21连续支靠滑动件11的下表面12，以根据待实现的调整随动滑动件11的上下轴向移动。为了使转子4连续支靠滑动件11的下表面12，转子4设有从衬套21径向延伸的一系列柔性突片23。柔性突片23可与径向突片20相交替。柔性突片23可通过触靠定子3的挡圈24的上表面而沿轴向弹性变形。因而，柔性突片23使转子4无论与鼓5的倾斜表面8的相对位置如何，都保持与滑动件11连续接触。此外，柔性突片保持转子4的齿31与定子3分离。

定子3可在储存器2的颈部6上被保持就位，如以下所述。第一内周向珠缘25可定位在鼓5上，靠近肋22。定子3的挡圈24可与珠缘25接合，从而将定子3定位在鼓5内。在距第一珠缘25一定距离处形成的第二内周向珠缘26靠近鼓5的下端定位。鼓5构造成通过弹性变形一定距离从而使储存器2的周向肩部27装配在第二珠缘26内而附连至储存器2。第二珠缘26定位在一定距离处，使得在定子3的挡圈4支架在储存器2的颈部6上的情况下周向肩部27到达第二珠缘26。因而，定子3和鼓5在组装期间可与储存器2成一单元地轴向定位。

因此，定子3和鼓5可作为预组装研磨器单元输送，为布置在储存器2的颈部6上做好准备。

此外，如图4中可见，定子3可包括从其挡圈24的下表面轴向延伸的周向突片28。周向突片28构造成卡在形成在储存器2的颈部6的外周上的凸台29之间，从而允许定子3在研磨期间相对于旋转固定不动。

优选在定子3的突片28与储存器2的凸台29之间设置间隙以获得角余隙，从而允许在自动组装线上容易地组装，而无需事先相对于储存器2对定子3进行角定位。

可调研磨器1可包括帽30，如图8中所示，其构造成定位鼓5上。帽30可包括在其底部上的连续环，该环与鼓5的接收区相对应，使得帽30可以可移除地附连至鼓5。另选的是，帽30的底部可延长，并且帽30可包括绕帽30间隔开的多个独立部，使得帽30可以可移除地附连至鼓5。

在示例性实施方式中，上述的设备的所有构成部件都可通过塑性材料的注射成型而得到。

现将描述图2和图3中所示的可调研磨器1的示例性组装顺序。使鼓5垂直布置，并通过将指针13定位在鼓5的开口14中而从上方接合滑动件11。从上向下施加轴向推力，以允许滑动件11上的随动元件10的掣子卡扣在鼓5的倾斜表面8周围。

接着，从下方将转子4定位在鼓5内，使得转子4的挡圈21与滑动件11的挡圈22的底部接触。此外，转子4的径向突片20卡在鼓5的肋22之间。

接着，从下方将定子3引入鼓5内，使其挡圈24卡扣在鼓5的珠缘25周围，从而形成用于安装在储存器2的颈部6上的预组装单元。这些预组装元件构成易组装子组件。

通过使鼓5的珠缘26卡扣到储存器2的周向肩部27上而将所述预组装单元固定到储存器2的颈部6上。然后，将帽30安装在鼓上。

在另选示例性实施方式中，旋转滑动件11的随动元件可包括形成环的至少一个倾斜表面。旋转滑动件11的该至少一个倾斜表面可与鼓5的挡圈9的下表面上形成的至少一个倾斜表面8接触。因而，滑动件11的倾斜表面的下表面将与转子4永久接触，使得滑动件11的旋转运动致使转子4相对于定子3的间距发生改变。滑动件11的倾斜表面可分成与挡圈9上的四个倾斜表面相对应的四个分离倾斜表面。此外，滑动件11可从鼓5的下方组装。

图9示出了完全组装的可调研磨器1的外观图。此外，图11、图12和图13示出了沿图10中所示的线剖取的完全组装的可调研磨器1的剖视图。

应理解，上述示例性实施方式的多种变型也落于本发明范围内。例如，通过可调研磨器可实现另选数量的研磨尺寸，例如两种或四种。此外，所述可视标志可具有不同形状，或者可以是数字或字母，以指示相应的研磨尺寸。

因而，以上论述仅公开并描述了本发明的示例性实施方式。如本领域技术人员应理解的，本发明可以以其它具体形式实施而不会背离本发明的精神或本质特征。因此，本发明的公开理应是例示性的，而不意图限制本发明的范围以及其它权利要求。包括本文的教导的任何易识别的变型在内的公开，部分限定以上要求的术语的范围，从而任何发明性主题都不应视为贡献给公众。

Claims (22)

1.一种可调研磨器，该可调研磨器包括：

构造成保持待研磨产品的容器；

定位在所述容器上的定子；

与所述定子相对地定位并构造成相对于所述定子旋转的转子；

绕所述转子定位的鼓；以及

包括指针的旋转滑动件，该指针构造成进行调整，从而所述定子和所述转子之间的距离增大或减小；

其中，所述转子包括多个柔性突片，所述柔性突片接触所述定子并且能够沿轴向变形，从而保持该转子与所述旋转滑动件接触。

2.按照权利要求1所述的可调研磨器，其特征在于：

所述鼓包括至少三个孔，并且所述至少三个孔中的每一个孔对应于不同尺寸的研磨产品；并且

所述指针构造成在所述至少三个孔之间进行调整，从而在各孔处实现所述定子与所述转子之间的相应预定距离。

3.按照权利要求2所述的可调研磨器，其特征在于：

所述转子包括第一行齿和第二行齿；并且

所述第一行齿和所述第二行齿构造成研磨所述产品。

4.按照权利要求3所述的可调研磨器，其特征在于，当所述指针被调整成指向所述至少三个孔中的与最小尺寸的研磨产品对应的孔时，仅所述第二行齿研磨所述产品。

5.按照权利要求4所述的可调研磨器，该可调研磨器还包括：

至少一个声学指示器，该声学指示器构造成在所述指针被调整成指向所述至少三个孔中的每一个孔时发出声音。

6.按照权利要求1所述的可调研磨器，其特征在于：

所述旋转滑动件包括至少一个随动元件，该随动元件构造成沿所述鼓的倾斜表面运动；并且

当调整所述指针时，所述至少一个随动元件沿着所述倾斜表面运动，使得所述旋转滑动件沿轴向平移。

7.按照权利要求6所述的可调研磨器，其特征在于：

当对所述指针进行调整使得所述旋转滑动件沿轴向平移时，所述转子沿轴向平移。

8.按照权利要求1所述的可调研磨器，其特征在于：

所述转子包括从其表面延伸的至少一个突片；

所述鼓包括从其表面延伸的多个肋；并且

所述多个肋阻挡所述至少一个突片，从而防止所述转子相对于所述鼓旋转。

9.按照权利要求1所述的可调研磨器，其特征在于：

所述定子包括从其表面延伸的至少一个突片；

所述容器包括从其表面延伸的多个肋；并且

所述多个肋阻挡所述至少一个突片，从而防止所述定子相对于所述容器旋转。

10.按照权利要求1所述的可调研磨器，该可调研磨器还包括定位在所述鼓的端部上的帽。

11.按照权利要求1所述的可调研磨器，其特征在于，使所述鼓相对于所述容器旋转能够使所述转子相对于所述定子旋转，从而研磨所述转子与所述定子之间的产品。

12.一种可调研磨器，该可调研磨器包括：

构造成保持待研磨产品的容器；

定位在所述容器上的定子；

与所述定子相对定位地并构造成相对于所述定子旋转的转子；

绕所述转子定位的鼓；以及

用于调整所述定子与所述转子之间的距离的调整装置；

其中，所述转子包括多个柔性突片，所述柔性突片接触所述定子并且能够沿轴向变形，从而保持该转子与所述调整装置接触。

13.按照权利要求12所述的可调研磨器，其特征在于，

所述鼓包括至少三个孔，并且所述至少三个孔中的每一个孔对应于不同尺寸的研磨产品；

所述调整装置包括指针；并且

所述指针构造成在所述至少三个孔之间进行调整，从而在各孔处实现所述定子与所述转子之间的相应预定距离。

14.按照权利要求13所述的可调研磨器，其特征在于：

所述转子包括第一行齿和第二行齿；并且

所述第一行齿和所述第二行齿构造成研磨所述产品。

15.按照权利要求14所述的可调研磨器，其特征在于，当所述指针被调整成指向所述至少三个孔中的与最小尺寸的研磨产品对应的孔时，仅所述第二行齿研磨所述产品。

16.按照权利要求15所述的可调研磨器，该可调研磨器还包括：

至少一个声学指示器，该声学指示器构造成在所述指针被调整成指向所述至少三个孔中的每一个孔时发出声音。

17.按照权利要求12所述的可调研磨器，其特征在于：

所述调整装置包括指针；

所述调整装置包括至少一个随动元件，该随动元件构造成沿所述鼓的倾斜表面运动；并且

当调整所述指针时，所述至少一个随动元件沿着所述倾斜表面运动，使得所述调整装置沿轴向平移。

18.按照权利要求17所述的可调研磨器，其特征在于：

当对所述指针进行调整使得所述调整装置沿轴向平移时，所述转子沿轴向平移。

19.按照权利要求12所述的可调研磨器，其特征在于：

所述转子包括从其表面延伸的至少一个突片；

所述鼓包括从其表面延伸的多个肋；并且

所述多个肋阻挡所述至少一个突片，从而防止所述转子相对于所述鼓旋转。

20.按照权利要求12所述的可调研磨器，其特征在于：

所述定子包括从其表面延伸的至少一个突片；

所述容器包括从其表面延伸的多个肋；并且

所述多个肋阻挡所述至少一个突片，从而防止所述定子相对于所述容器旋转。

21.按照权利要求12所述的可调研磨器，该可调研磨器还包括定位在所述鼓的端部上的帽。

22.按照权利要求12所述的可调研磨器，其特征在于，使所述鼓相对于所述容器旋转能够使所述转子相对于所述定子旋转，从而研磨所述转子与所述定子之间的产品。

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