CN2713951Y - 研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种研磨器，主要由一本体、一马达座、一卡齿板、一转座、一底座、一电池座及一盖体等构件组成，该本体内设有容室，容室的上方及下方分别设有阶状嵌缘，容室近底部处设有环槽，藉由按压盖体上的按压钮形成通电，使马达带动马达座内的减速齿轮组转动，减速齿轮组带动转轴转动，转轴则带动设于底座内的绞块旋转，即可进行自动研磨的动作，又可以手动方式研磨，使用者仅须将本体与转座转动，即可带动绞块旋转，进行手动研磨。

Description

研磨器

技术领域

本实用新型涉及一种研磨器，特别是指一种由本体、马达座、卡齿板、转座、底座、电池座及盖体等构件组成的研磨器。

背景技术

一般的研磨器1如图1所示，主要设有一座体10，座体10上设有一罐体11，该罐体11上盖设有一盖体12，于罐体11的底部固设有一固定座13，该固定座13上固设有一转轴14，转轴14的下方接设有一绞块15，另于座体10内固设有一绞座16，而绞块15设于绞座16内；使用时，将待研磨物(如胡椒粒或颗粒状的食用香料或咖啡豆等)置入罐体11内，两手分别握持于座体10及罐体11上，将两手呈相对反向旋转，藉由绞座16与绞块15上的绞齿相对卡咬，即可将位于绞座16与绞块15间的待研磨物磨成粉末状，并由座体10的下方掉落出，即可将研磨后的粉末撒于烹调的食物上；然而，习知的研磨器1均以手动研磨，若使用量须较大时，则研磨的时间须较长，使用者在长时间的研磨下，手部易感不适。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可电动或手动研磨颗粒状的食用香料或咖啡豆等的研磨器。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种研磨器，其特征在于包括：

一本体，本体内设有容室，容室的上方及下方分别设有阶状嵌缘，于容室近底部处设有环槽；

一马达座，设于本体的容室内，马达座的壁面上相对设有嵌孔，于马达座上设有一马达，马达的轴心穿伸于马达座底部的凹室内，于轴心上设有一传动齿轮，另于马达座的凹室内设有减速齿轮组，该减速齿轮组与传动齿轮相啮合，于马达座的底部固设有一定位座，该定位座上设有穿孔，供减速齿轮组的其中一齿轮穿伸出；

一卡齿板，设置于本体底部的阶状嵌缘上，并固设于马达座的底部，于卡齿板上设有数个弹性卡齿，卡齿板的中间设有一穿孔；

一转座，组设于本体的下方，转座的顶面设有数个卡槽，转座的上方设有凸缘，该凸缘的壁面上设有数个嵌体，转座的底部设有凸环；

一底座，固设于转座的底部，底座上设有一承置槽，该承置槽上设有一穿孔，一固定盘固设于底座的承置槽上，固定盘上设有一穿孔，该穿孔上方设有固定肋，于固定肋上设有轴孔，一绞座固设于固定盘的下方，一绞块设置于绞座内，该绞块设有一穿孔，一转轴穿设于绞块的穿孔及固定盘的轴孔，转轴上套设有一轴套，轴套的上方设有从动齿轮，该轴套穿设于卡齿板的穿孔，一底盘固设于底座内，该底盘上设有一螺孔，于底盘上设有数个透孔，一调整钮螺设于底盘的螺孔上，调整钮上套设有一弹簧；

一电池座，组设于马达座上，并设于本体的容室内，电池座上方设有至少二导电片，电池座设有电池容室，供电池置放，电池座底部的侧壁面相对设有嵌体，电池座上部的外壁面设有外螺纹；

一盖体，盖设于本体的上方，该盖体的顶面设有一穿孔，盖体的内面设有内螺纹，供与电池座的外螺纹相螺设，一按压钮穿设于盖体的穿孔内，按压钮的下方套设有一弹簧，一固定片固设于盖体内，该固定片上设有一穿孔，供按压钮的下端穿伸。

本实用新型的技术效果是，即可进行自动研磨，又可以手动方式研磨。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是习知研磨器的使用示意图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的组合横向剖视图；

图4是本实用新型的组合纵向剖视图；

图5是本实用新型按压按压钮的使用示意图。

附图标记说明：1研磨器；10座体；11罐体；12盖体；13固定座；14转轴；15绞块；16绞座；2本体；20容室；21阶状嵌缘；22阶状嵌缘；23环槽；3马达座；30嵌孔；31马达；32轴心；33凹室；34传动齿轮；35减速齿轮组；350齿轮；36定位座；360穿孔；4卡齿板；40弹性卡齿；41穿孔；5转座；50卡槽；51凸缘；52嵌体；53凸环；6底座；60承置槽；61穿孔；62固定盘；620穿孔；621固定肋；622轴孔；63绞座；630绞齿；64绞块；640穿孔；641绞齿；65转轴；66轴套；660从动齿轮；67底盘；670螺孔；671透孔；68调整钮；69弹簧；7电池座；70导电片；71导电片；72电池容室；73电池；74嵌体；75外螺纹；8盖体；80穿孔；81内螺纹；82按压钮；83弹簧；84固定片；840穿孔。

具体实施方式

首先请参阅图2至图4，本实用新型主要设有一本体2、一马达座3、一卡齿板4、一转座5、一底座6、一电池座7及一盖体8，其中本体2内设有容室20，该容室20的上方及下方分别设有阶状嵌缘21、22，于容室20近底部处设有一环槽23；一马达座3，设于本体2的容室20内，马达座3的壁面上相对设有二嵌孔30，于马达座3上设有一马达31，马达31的轴心32穿伸于马达座3底部的凹室33内，于轴心32上设有一传动齿轮34，另于马达座3的凹室33内设有一减速齿轮组35，该减速齿轮组35与传动齿轮34相啮合传动，于马达座3的底部设有一定位座36，该定位座36上设有一穿孔360，供减速齿轮组35的一齿轮350穿伸；一卡齿板4，设置于本体2底部的阶状嵌缘22上，并固设于马达座3的底部，于卡齿板4上设有数个弹性卡齿40，卡齿板4的中间设有一穿孔41；一转座5，组设于本体2的下方，转座5的顶面设有数卡槽50，转座5的上方设有凸缘51，凸缘51的壁面上设有数个嵌体52，转座5的底部设有凸环53；一底座6，固设于转座5的底部，底座6上设有一承置槽60，该承置槽60中间设有一穿孔61，一固定盘62固设于底座6的承置槽60上，固定盘62的中间设有一穿孔620，穿孔620上方设有固定肋621，该固定肋621上设有轴孔622，一绞座63固设于固定盘62的下方，绞座63内壁设有绞齿630，一绞块64设置于绞座63内，该绞块64设有一穿孔640，绞块64的外壁面设有绞齿641，一转轴65穿设于绞块64的穿孔640及固定盘62的轴孔622，转轴65上套设有一轴套66，该轴套66的上方设有从动齿轮660，该轴套66穿设于卡齿板4的穿孔41，一底盘67固设于底座6内，底盘67的中间设有一螺孔670，底盘67上设有数个透孔671，一调整钮68螺设于底盘67的螺孔670上，调整钮68上设有一弹簧69；一电池座7，组设于马达座3上，并设于本体2的容室20内，电池座7上方设有二导电片70、71，电池座7的二侧设有电池容室72，以供电池73置放，电池座7底部的侧壁面相对设有二嵌体74，而电池座7上部的外壁面设有外螺纹75；一盖体8，盖设于本体2的上方，盖体8的顶面设有一穿孔80，盖体8的内面设有内螺纹81，供与电池座7的外螺纹75相螺设，一按压钮82穿设于盖体8的穿孔80内，按压钮82的下方套设有一弹簧83，一固定片84固设于盖体8内，固定片84上设有一穿孔840，供按压钮82的下端穿伸。

组装时，请参阅图2、图3和图4，首先将定位座36组设于马达座3的底部，使设于马达座3底部凹室33内的减速齿轮组35的齿轮350由定位座36的穿孔360穿伸出，并以超音波熔接将定位座36固设于马达座3底部，另将电池73组设于电池座7的电池容室72内，再将电池座7组设于马达座3上，使电池座7的嵌体74嵌设于马达座3的嵌孔30内，另将轴套66穿设于卡齿板4的穿孔41，而轴套66上的从动齿轮660则与凸伸于定位座36穿孔360的一齿轮350相啮合，卡齿板4以超音波熔接固设于定位座36的下方，再将上述组好的各构件一并组设于本体2的容室20内，使卡齿板4位于本体2的阶状嵌缘22内，而电池座7的上部则凸伸于本体2的上方，再将固定盘62固设于底座6的承置槽60上，另将绞座63固设于固定盘62的下方，将转轴65穿设于绞块64的穿孔640内，再将转轴65穿设于固定盘62的轴孔622，使设于转轴65下端的绞块64设置于绞座63内，再将底盘67固设于底座6内，另将弹簧69套设于调整钮68上，再将调整钮68螺锁于底盘67的螺孔670上，使调整钮68顶持于转轴65的下端，再将底座6组设于转座5的下方，并以超音波熔接将底座6固设于转座5底部，而转轴65则凸伸于转座5内，再将转座5组设于本体2的下方，使转座5凸缘51上的嵌体52嵌设于本体2的环槽23内，使转座5得以于本体2下方旋转，再将按压钮82及弹簧83组设于盖体8内，使按压钮82凸伸于盖体8的穿孔80，另将固定片84以超音波熔接固设于盖体8内，按压钮82的下端则穿伸于固定片84的穿孔840，最后，再将盖体8螺设于电池座7的外螺纹75上，使盖体8盖设于本体2的上方，如此，即可完成整体的组装。

使用时，请参阅图5所示，将转座5与本体2施予一分离的力，将转座5自本体2上拆下，再将欲研磨的待研磨物(如胡椒粒或颗粒状的食用香料或咖啡豆等)置入转座5内，再将转座5重新组装于本体2的下方，使转轴65插挚于轴套66内，藉由按压盖体8上的按压钮82压缩弹簧83，其按压钮82下端压持电池座7上的一导电片70接触另一导电片71，形成通电状态，并激活马达31运转，马达31的轴心32则带动传动齿轮34运转，传动齿轮34带动与之啮合的减速齿轮组35作动，减速齿轮组35的一齿轮350则带动与之啮合的轴套66上的从动齿轮660转动，并连动转轴65转动，转轴65则带动下方的绞块64旋转，即可将位于绞块64与绞座63的绞齿641、630间的待研磨物进行研磨，而欲调整绞块64与绞座63的间距，可藉由调整调整钮68顶推转轴65上升或下降，带动绞块64上升或下降，以供调整所欲研磨出粉末粗细的间距；此外，本实用新型亦可以手动方式进行研磨，使用者仅须以一手握住本体2，另一手握住转座5，将本体2与转座5相对呈反向旋转，并藉由卡齿板4的弹性卡齿40与转座5上的卡槽50相互呈弹性卡持定位，即可使轴套66带动转轴65旋转，其绞块64则随之旋转，即可进行手动研磨动作，使用非常方便。

Claims (1)

1、一种研磨器，其特征在于包括：

一本体，本体内设有容室，容室的上方及下方分别设有阶状嵌缘，于容室近底部处设有环槽；

一马达座，设于本体的容室内，马达座的壁面上相对设有嵌孔，于马达座上设有一马达，马达的轴心穿伸于马达座底部的凹室内，于轴心上设有一传动齿轮，另于马达座的凹室内设有减速齿轮组，该减速齿轮组与传动齿轮相啮合，于马达座的底部固设有一定位座，该定位座上设有穿孔，供减速齿轮组的其中一齿轮穿伸出；

一卡齿板，设置于本体底部的阶状嵌缘上，并固设于马达座的底部，于卡齿板上设有数个弹性卡齿，卡齿板的中间设有一穿孔；

一转座，组设于本体的下方，转座的顶面设有数个卡槽，转座的上方设有凸缘，该凸缘的壁面上设有数个嵌体，转座的底部设有凸环；

一底座，固设于转座的底部，底座上设有一承置槽，该承置槽上设有一穿孔，一固定盘固设于底座的承置槽上，固定盘上设有一穿孔，该穿孔上方设有固定肋，于固定肋上设有轴孔，一绞座固设于固定盘的下方，一绞块设置于绞座内，该绞块设有一穿孔，一转轴穿设于绞块的穿孔及固定盘的轴孔，转轴上套设有一轴套，轴套的上方设有从动齿轮，该轴套穿设于卡齿板的穿孔，一底盘固设于底座内，该底盘上设有一螺孔，于底盘上设有数个透孔，一调整钮螺设于底盘的螺孔上，调整钮上套设有一弹簧；

一电池座，组设于马达座上，并设于本体的容室内，电池座上方设有至少二导电片，电池座设有电池容室，供电池置放，电池座底部的侧壁面相对设有嵌体，电池座上部的外壁面设有外螺纹；

一盖体，盖设于本体的上方，该盖体的顶面设有一穿孔，盖体的内面设有内螺纹，供与电池座的外螺纹相螺设，一按压钮穿设于盖体的穿孔内，按压钮的下方套设有一弹簧，一固定片固设于盖体内，该固定片上设有一穿孔，供按压钮的下端穿伸。

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