CN103300763B - 一种现加工粉状调味凹腰罐 - Google Patents
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Abstract
一种现加工粉状调味凹腰罐,中心杆上端有手指摁盘,中心杆下端固定有三角截面密封环,中心杆距离下端5至6毫米处有1至2圈凸出锉削环,中心杆中部过盈配合固定着定位键;凹腰调料筒的下方直筒内壁上有圆锥底板,圆锥底板中心有锥底通孔;下方直筒内壁上位于圆锥底板下方固定着1至3把刷子,下方直筒底部固定有脚座环;凹腰调料筒的上方直筒内壁的上口处有3至5片连接板固定着中心定位孔座,上方直筒外壁上有料筒外螺纹与料筒盖的内螺纹相配合;中心杆外圆与中心定位孔座的内孔滑动配合,且中心定位孔座内孔有键槽与定位键滑动配合;手指摁盘的摁盘下平面与中心定位孔座的孔座上凹环之间有复位弹簧;凸出锉削环与锥底通孔间隙配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐饮或家庭用来助餐的餐桌调料容器,尤其涉及现场将颗粒调料加工成粉状调料的一种现加工粉状调味凹腰罐。
背景技术
目前市场上出售的调味罐很多,大都注重了罐体的包装形态与创意、造型的美观,但却都不能现场加工粉状调料,事先加工好的粉状调料在灌装到调味罐之前,其调料的特有香味总是要挥发了一些,而大型的调料加工器又不方便摆放到餐桌上让普通的食用者便捷操作,更不方便将加工好的调料直接往汤碗里添加。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种现加工粉状调味凹腰罐,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种现加工粉状调味凹腰罐,包括中心杆、复位弹簧、凹腰调料筒以及定位键和脚座环,中心杆上端有手指摁盘,作为改进:所述的中心杆下端固定有三角截面密封环,中心杆距离下端5至6毫米处有1至2圈凸出锉削环,中心杆中部过盈配合固定着所述的定位键;所述的凹腰调料筒的下方直筒内壁上有圆锥底板,圆锥底板中心有锥底通孔;所述的下方直筒内壁上位于圆锥底板下方固定着1至3把刷子,刷头对准锥底通孔,将被锉削下来但还粘附在凸出锉削环上的粉状调料及时刷下来;所述的下方直筒底部固定有脚座环;所述的凹腰调料筒的上方直筒内壁的上口处有3至5片连接板固定着中心定位孔座,上方直筒外壁上有料筒外螺纹与料筒盖的内螺纹相配合;所述的中心杆外圆与所述的中心定位孔座的内孔滑动配合,且中心定位孔座内孔有键槽与所述的定位键滑动配合,定位键的作用是确保中心杆在上下移动时不会发生转动;所述的手指摁盘的摁盘下平面与所述的中心定位孔座的孔座上凹环之间有所述的复位弹簧;所述的凸出锉削环与所述的锥底通孔间隙配合。
作为进一步改进:所述的凸出锉削环相对于中心杆的凸出量为0.8至1.2毫米。
作为进一步改进:所述的中心杆外圆直径为8至10毫米。
作为进一步改进:所述的凸出锉削环外缘最大尺寸与所述的锥底通孔的单边间隙为0.3至0.5毫米。
作为进一步改进:所述的圆锥底板的圆锥角为46至48°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:无需事先加工好的粉状调料在灌装到调味罐之前,避免了调料的特有香味事先挥发,而且还能方便地摆放到餐桌上,让普通的食用者能便捷操作,更加方便将加工好的调料直接往汤碗里添加。
特别是采用在下方直筒内壁上固定着1至3把刷子,刷头对准锥底通孔,将被锉削下来但还粘附在凸出锉削环上的粉状调料及时刷下来。
本发明构思新颖,小巧玲珑,在保持了调料香味的同时,更具实用性,更显人性化。本发明解决方案给全球餐饮店以及家家户户提供了一种能便捷使用的现加工粉状调味罐。全球餐饮店以及家家户户都期盼有一种能便捷使用的现加工粉状调味罐,却一直没有理想的解决方案。
附图说明
图1是本发明使用时中心杆10向下工作状态的示意图。
图2是本发明使用前中心杆10向上收起状态的示意图。
图3是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
在由图1、图2中,一种现加工粉状调味凹腰罐,包括中心杆、复位弹簧、凹腰调料筒以及定位键和脚座环,中心杆10上端有手指摁盘11,作为改进:所述的中心杆10下端固定有三角截面密封环14,中心杆10距离下端5至6毫米处有1至2圈凸出锉削环15,中心杆10中部过盈配合固定着所述的定位键70;所述的凹腰调料筒30的下方直筒39内壁上有圆锥底板34,圆锥底板34中心有锥底通孔35;所述的下方直筒39内壁上位于圆锥底板34下方固定着1至3把刷子50,刷头51对准锥底通孔35;所述的下方直筒39底部固定有脚座环93;所述的凹腰调料筒30的上方直筒38内壁的上口处有3至5片连接板33固定着中心定位孔座31,上方直筒38外壁上有料筒外螺纹38与料筒盖83的内螺纹相配合;所述的中心杆10外圆与所述的中心定位孔座31的内孔滑动配合,且中心定位孔座31内孔有键槽与所述的定位键70滑动配合;所述的手指摁盘11的摁盘下平面12与所述的中心定位孔座31的孔座上凹环32之间有所述的复位弹簧20;所述的凸出锉削环15与所述的锥底通孔35间隙配合。
作为进一步改进:所述的凸出锉削环15相对于中心杆10的凸出量为0.8至1.2毫米。
作为进一步改进:所述的中心杆10外圆直径为8至10毫米。
作为进一步改进:所述的凸出锉削环15外缘最大尺寸与所述的锥底通孔35的单边间隙为0.3至0.5毫米。
作为进一步改进:所述的圆锥底板34的圆锥角为46至48°。
在图3中,实施例选用中心杆10外圆直径为9毫米,中心杆10下端5毫米处有2圈凸出锉削环15,每一圈凸出锉削环15宽6毫米,两圈凸出锉削环15之间间隔5毫米,凸出锉削环15相对于中心杆10的凸出量为1毫米。
凸出锉削环15外缘最大尺寸与所述的锥底通孔35的单边间隙为0.4毫米。
圆锥底板34的圆锥角为47°。
使用前,将料筒盖83的内螺纹与凹腰调料筒30外壁的上口处的料筒外螺纹38旋开,可以将颗粒调料直接通过4片连接板33处加入到凹腰调料筒30内的圆锥底板34上方,重新将料筒盖83的内螺纹与凹腰调料筒30外壁的上口处的料筒外螺纹38相配合。
使用时,单手的拇指和中指握住凹腰调料筒30,将本发明提起位于汤碗上方,用食指对着手指摁盘11向下压,借助于圆锥底板34的圆锥角作用,中心杆10上的2圈凸出锉削环15将贴近的颗粒调料锉削下来粉状调料从锥底通孔35处出来落入汤碗里。
松开食指,在复位弹簧20作用下,中心杆10上的2圈凸出锉削环15被再次提升,食指再次对着手指摁盘11向下压,借助于圆锥底板34的圆锥角作用,中心杆10上的2圈凸出锉削环15将贴近的颗粒调料被锉削下来粉状调料再次从锥底通孔35处出来落入汤碗里。
调料足够时,只需松开食指,在复位弹簧20作用下,中心杆10下端的三角截面密封环14将锥底通孔35堵住,可避免多余的粉状调料从锥底通孔35处出来落入汤碗里。
定位键70的作用是确保中心杆10在上下移动时不会发生转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:无需事先加工好的粉状调料在灌装到调味罐之前,避免了调料的特有香味事先挥发,而且还能方便地摆放到餐桌上,让普通的食用者能便捷操作,更加方便将加工好的调料直接往汤碗里添加。
特别是采用在下方直筒39内壁上固定着1至3把刷子50,刷头51对准锥底通孔35,将被锉削下来但还粘附在凸出锉削环15上的粉状调料及时刷下来。
本发明解决方案给全球餐饮店以及家家户户提供了一种能便捷使用的现加工粉状调味罐。
Claims (5)
1.一种现加工粉状调味凹腰罐,包括中心杆(10)、复位弹簧(20)、凹腰调料筒(30)以及定位键(70)和脚座环(93),中心杆(10)上端有手指摁盘(11),其特征在于:所述的中心杆(10)下端固定有三角截面密封环(14),中心杆(10)距离下端5至6毫米处有1至2圈凸出锉削环(15),中心杆(10)中部过盈配合固定着所述的定位键(70);所述的凹腰调料筒(30)的下方直筒(39)内壁上有圆锥底板(34),圆锥底板(34)中心有锥底通孔(35);所述的下方直筒(39)内壁上位于圆锥底板(34)下方固定着1至3把刷子(50),刷头(51)对准锥底通孔(35),将被锉削下来但还粘附在凸出锉削环(15)上的粉状调料及时刷下来;所述的下方直筒(39)底部固定有脚座环(93);所述的凹腰调料筒(30)的上方直筒(38)内壁的上口处有3至5片连接板(33)固定着中心定位孔座(31),上方直筒(38)外壁上有料筒外螺纹(38)与料筒盖(83)的内螺纹相配合;所述的中心杆(10)外圆与所述的中心定位孔座(31)的内孔滑动配合,且中心定位孔座(31)内孔有键槽与所述的定位键(70)滑动配合,定位键(70)的作用是确保中心杆(10)在上下移动时不会发生转动;所述的手指摁盘(11)的摁盘下平面(12)与所述的中心定位孔座(31)的孔座上凹环(32)之间有所述的复位弹簧(20);所述的凸出锉削环(15)与所述的锥底通孔(35)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种现加工粉状调味凹腰罐,其特征在于:所述的凸出锉削环(15)相对于中心杆(10)的凸出量为0.8至1.2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种现加工粉状调味凹腰罐,其特征在于:所述的中心杆(10)外圆直径为8至10毫米。
4.根据权利要求1所述的一种现加工粉状调味凹腰罐,其特征在于:所述的凸出锉削环(15)外缘最大尺寸与所述的锥底通孔(35)的单边间隙为0.3至0.5毫米。
5.根据权利要求1所述的一种现加工粉状调味凹腰罐,其特征在于:所述的圆锥底板(34)的圆锥角为46至48°。
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