CN101678178B - 配有至少一个压杆和一个封盖的一次性注射器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一次性注射器，它配有一个壳体(10)，在此壳体中设置有：至少一个机械式的弹簧蓄能器(50)、至少一个筒体活塞单元(100)；至少一个活塞操纵柱塞(60)和至少一个释放单元。所述壳体具有至少一个压钩(21)，该压钩分别在其自由端的区域内具有至少一个支撑面。所述活塞操纵柱塞贴靠在所述支撑面上。所述压钩的锁止状态是通过一个定位在一锁止位置中的释放元件加以保险的。所述释放元件具有一个锁止位置，在该锁止位置，释放元件可靠地贴靠在一个封盖(120)上。所述释放元件具有一个松开位置，它使得压钩侧向撤退。

Description

配有至少一个压杆和一个封盖的一次性注射器

技术领域

本发明涉及一种一次性注射器，它配有一个壳体，在该壳体中或在该壳体上分别至少局部地设置有：至少一个机械式弹簧蓄能器、至少一个至少临时可充填有效物质的筒体活塞单元、至少一个活塞操纵柱塞和至少一个释放单元，其中，所述弹簧蓄能器包含至少一个预紧的弹簧元件，并且，所述活塞操纵柱塞的至少一部分被定位在弹簧蓄能器和筒体活塞单元的活塞之间。 

背景技术

DE 36 44 984A1也公开了这样一种注射器。该注射器具有一个以弹簧预紧的活塞操纵柱塞，其后柱塞杆在其自由端上具有一个弹性的拉钩。该拉钩将活塞操纵柱塞形状锁合地固定保持于注射器壳体的一个棱边上。为此，拉钩在壳体上只有一个很小的支承面。为了释放(触发操作)注射器，拉钩被从保持它们的棱边推移开。由此，以弹簧预紧的活塞操纵柱塞便向前冲顶，借以实施注射。WO 2005/044344A1和EP 1 336 419A1分别介绍了一种配有针头保护装置的针式注射器，其活塞操纵柱塞是一个拉杆或一个拉套。该活塞操纵柱塞是由一个在注射时驱动活塞的螺旋压缩弹簧施以拉力加载的，它支撑在壳体侧的支撑元件上。其中，支撑元件贴靠在活塞操纵柱塞的最小直径处，这样，在接触区内就可获得特别大的面压力。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是，开发出一种模块式构造的一次性注射器，它在保持小型结构尺寸的情况下只有很少几个部件，而且在操作简单的条件下保证安全可靠的存放和功能。 

上述技术问题通过主权利要求所述的特征得以解决。为此，壳体具有至少一个压钩，所述压钩分别在其自由端的区域内具有至少一个支撑面。活塞操纵柱塞贴靠在所述支撑面上。压钩的锁止状态是通过一个定位在一锁止位置中的释放元件加以保险的。释放元件具有一个锁止位置，在该锁止位置，释放元件可靠地贴靠在一个封盖上。释放元件具有一个松开位置，它使得压钩侧向撤退，而释放所述活塞操纵柱塞。 

在此，通过本发明，例如提供了一种无针头的一次性注射器，该注射器的活塞操纵柱塞在一次性注射器的释放(触发操作)过程中被释放。此外，为了弹簧蓄能器的预紧和保持，活塞操纵柱塞通过至少一个安置在壳体上的或整合于壳体中的压钩被形状锁合和力锁合地保持。这个或这些压钩由一个释放元件保持在其锁止位置中，直到一次性注射器被使用为止，并且借助一个封盖加以保险，该封盖同时也无菌封闭筒体活塞单元。为了释放(触发操作)注射器而释放所述压钩，以使活塞操纵柱塞在弹簧蓄能器的作用下至少可以近似平行于一次性注射器的中心线运动。 

附图说明

本发明的其它细节可以从各项从属权利要求和下文针对以示意图表示的实施例的说明中得出。 

图1配有两个压杆和锥形凸缘面的一次性注射器； 

图2如图1，但已打开保险并被操作； 

图3如图2，但在药剂推射之后； 

图4一次性注射器，有两个支撑杆和平的端面； 

图5带有两个在锁止位置中有变形的压钩及附带被导引的活塞操纵柱塞的一次性注射器； 

图6如图5，但已打开保险并被操作(假定的状态)； 

图7如图6，但配有被排空的筒体； 

图8针对图5的轴侧图； 

图9带有两个在锁止位置中变形的压杆和附加的保险的一次性注射器； 

图10针对图9的局部放大图； 

图11针对图9的局部放大图，但错开了90°角； 

图12如图9，但通过除去封条而打开了保险并被操作(假定的 状态)； 

图13如图12，但配有被排空的筒体； 

图14针对图9的轴侧图。 

具体实施方式

图1至3示出一种一次性注射器的一个简化的原理示意图，配有一个持续加载的弹簧蓄能器，处于三个不同的释放状态中。所示的一次性注射器包括：一个壳体10；一个例如可预先充填注射液的筒体活塞单元100；一个活塞操纵柱塞60；以及一个作为弹簧蓄能器的螺旋压缩弹簧50。此外，在壳体10上还安置了一个释放元件82和一个保险元件90。筒体活塞单元100在前面是用一封盖120加以封闭的。 

壳体10是一个罐形的、下面敞开的空心体，具有居于上方的底板39。在其中间区域即外套区域31中，该壳体10例如具有两个彼此对置的窗式通口33，参看图2。在各通口33的下边缘上分别铰接地支承着一个压杆21。 

这里，压杆21例如仅以回转铰接方式设置，并经过弹簧元件52而支撑在壳体10上。弹簧元件52将支撑杆21至少近似径向地朝外压向释放元件82，参看图1至3。在该处它们经由凸块22贴靠在释放元件82上。其中，凸块22例如也可以处于压杆21的相应自由上端之下5至20毫米。如若压杆21成形在壳体10上，参照图5和9，则它们作为有弹性的挠曲梁28而向外弹。 

两个以压力加载的压杆21将活塞操纵柱塞60保持在其柱塞盘73上它的预紧位置中，参照图1。为此，压杆21以其支撑面23支撑在柱塞盘73上。一个支撑面23与在柱塞盘73上的对应点之间的相应接触面的大小在2至20mm²范围内。 

在其背向中心线5的那侧上，每个压杆21在其凸块22上都有一个贴靠面24。 

在壳体10的下部区域，有保持元件以用于固定筒体活塞单元100。 

筒体活塞单元100在本实施例中由一个可充填注射液1的、透明 的筒体101构成，在此筒体中有一个活塞111处于后部位置中。在活塞111的上方，在壳体10中如此地安置了活塞操纵柱塞60，使得它虽然不接触到活塞，但仍以其下端在筒体101的上部区域中被侧向导引。 

如图1所示，壳体10的下半部由套管状的释放元件82所包围。该释放元件82可纵向移动地支承在壳体10的径向外表面13上。它在上部区域中在凸块22的高度上，具有一个环绕的扩大部83。代替该扩大部83，对于非旋转对称的释放元件82，每个压杆21也可以有局部的扩大部或者不加以覆盖的开口。 

扩大部83相对壳体10精确地如此加以定位和确定尺寸的，即，使得它能够以其凸块22容纳在释放过程中回撤的、被向外挤的压杆21。扩大部83的内轮廓例如是一个具有返回侧面84的通道，该返回侧面在这里是一个垂直于注射器的中心线5的平面。在释放元件82的例如圆筒状内壁和返回侧面84之间的过渡区例如是作为锐边式棱边85加以设计的。如图1所示，凸块22以其居于外部的贴靠面24可靠地贴靠在释放元件82的内壁59上。 

被安置在壳体10中的活塞操纵柱塞60在这里分成两个区域。下部区域是活塞滑动件76。其直径略小于筒体活塞单元100的筒体101的内径。活塞滑动件76的下端面直接作用于活塞111。 

上部区域即柱塞盘73是一个扁平的、至少在局部区域是圆柱状的盘，其外径比壳体10的外套区域31的内径要小十分之几毫米。下侧74具有一个围绕着活塞滑动件76布置的凸缘面75。它具有截锥外壳面的形状，其顶角约为100°至130°，最好为120°。所设想的截锥外壳面的顶点处在活塞滑动件76区域内中心线5上。凸缘面75也可以呈球面状弯曲。 

活塞滑动件76当然也可以作为独立的、与柱塞盘73分开的部件加以设计。为此，它是沿着壳体10的内壁被导引的。 

在柱塞盘73和壳体10的居于上部的底板39之间，是预紧的螺旋压缩弹簧50。弹簧力经由柱塞盘73而被传递到压杆21上。由于凸缘 面75有一定倾斜度之故，压杆21按楔传动方式被径向朝外挤压。释放套82持久地支持这一径向力。 

在释放元件82的下端上连接着封盖120。该封盖无菌地包封筒体活塞单元100的下部。这里，封盖120被支承在壳体10的下部区域上。封盖120和套管状的释放元件82都至少局部地用一个粘带标签91加以包覆，亦可参照图4。粘带标签91包括一个主要部分92、一个撕脱封条94和一个盖部93。撕脱封条94与标签部分92、93是通过一个规定断裂点96例如一个打孔部或一个材料薄细点而连接起来的。撕脱封条94在此被布置在处于释放元件82和封盖120之间的装配接合缝上面。它终止于一个凸出的撕脱片95。 

也可以使用一种完全平面的粘带标签，该标签在将部分82和120分开的装配接合缝的区域中包含一个抗撕裂的拉扯件。这种拉扯件，例如一根线、一个塑料条、一根细的金属丝等，在一侧超出于标签。在撕下拉扯件时，装配接合缝区域内的标签便合乎目标地被分开。 

为了打开注射器的保险，要将撕脱封条94撕下来，从而解除封盖120和释放元件82之间的粘合连接。为了随后操作一次性注射器(在撤除筒体活塞单元100的封盖120之后)，将一次性注射器定位在注射位置上。于是，可以沿着筒体活塞单元100的方向，推移释放元件82。在此过程中，释放元件82在壳体10的外壁13上线性朝下滑移，即朝注射位置的方向滑移。压杆21的贴靠面24滑过棱边85，并在弹簧元件50的力的作用下解除保险地径向朝外跃入到扩大部83中。活塞操纵柱塞60不受阻碍地向下冲移，参照图3。筒体101被排空。 

代替释放元件82在壳体10上的一种直线性滑动，也可以设定一种螺旋形的运动。在此情况下，释放元件82和壳体10例如可通过一个滑块和一个滑槽而彼此贴靠着加以导引。必要时，也可以通过在壳体10和释放元件82之间的一个纯粹的回转运动，来实现释放。其中，回转轴线可能就是中心线5。 

图4示出一种变型方案，具有一个改变了的释放单元80和一个改变了的活塞滑动件76。在释放元件82上固定着一个释放盖81，该释 放盖完全包围壳体10的后端。其中，释放盖81包括扩大部83。 

按上述变型方案，柱塞盘73的凸缘面74是设计成平的。凸缘面74是相对中心线5垂直定向的。它经过一个倒圆的棱边而接触到压杆21的上端面。这些上端面是楔形地、截锥外壳面状地或球面状地弯曲的。这种弯曲是分别如此定向的，即，使得有一个径向朝外作用的力冲击到压杆21上(如按图1至3所示之变型方案)。 

此外，活塞滑动件76具有一个中心的锥形顶尖77。该锥形顶尖77伸入到活塞111的一个相应的空隙部中。这样，活塞111便能附加地对被移动的活塞操纵柱塞60或其某些部分进行定中心和导引。 

图5至8示出在图1至3中所述原理的一个实施形式。在此，起承载作用的结构部分是一个一件式的壳体10。该壳体例如是用一种玻璃纤维增强的聚酰胺采用注塑法制造的。壳体10具有基本上呈管形的结构，并分为两个功能区，一个是上面的外套区域31，另一个是下面的固定区域41。 

基本上呈管状的外套区域31在上面通过一个例如平的底板39加以封闭。在外套区域31的下半部中，有两个对置的、成形在下半部上的压杆21。压杆21的成形位置刚好在固定区域41的上方。为了实现相应压杆21的成形，在外套区域31中有一个窄的、至少是近似U形的缝隙，该缝隙从侧面和上面包围各个压杆。压杆21在其约80％的长度上具有壳体10的壁部的壁厚度和曲率。该区域同时也具有一种有弹性的挠曲梁28的功能。其具有镰刀形横断面。 

必要时，该挠曲梁28的一部分也可以设计得具有矩形横断面，以便在使用时减小挠曲梁边缘上产生的弯曲应力。图6和7中所示的压杆21是处于未变形的状态。 

各个压杆21在这里的上自由端是由径向朝外突起的凸块22所形成的。该凸块具有至少一个支撑面23和一个贴靠面24。按图5所示，已张紧的一次性注射器的柱塞盘73通过其凸缘面75贴靠在支撑面23上。支撑面23在此执行了一种楔形面的功能，它具有一种截锥外壳面的形状，其顶角为120度。 

必要时，压杆21或凸缘面75至少在接触区内具有一陶瓷铠装。在按图5所示的实施例中，凸缘面75通过一个例如粘附上去的截锥外壳面状的垫片79加以增厚。 

凸块22的贴靠面24是圆柱形外壳面的一部分，其直径例如比壳体10的外径大3至4毫米。在张紧的一次性注射器的情况下，贴靠面24接触到套管状释放元件82的内壁59。必要时(为了将面压力减小到最低)，贴靠面24具有这样在一个曲率，其相当于内壁59。 

在外套区段31的下方是固定区域41，用于容纳可装入的筒体活塞单元100。固定区域41包含例如八个平行于中心线5加以定位的弹簧钩42。这些弹簧钩42各自具有一个至少两面的侧凹部43，以用于无余隙地容纳筒体活塞单元100。侧凹43的两个彼此对置的型面形成一个例如90°的角。弹簧钩42的长度和弹性系数是如此确定的，即，使得筒体101可以在没有弹簧钩42的塑性变形的情况下安装。 

筒体101例如是一个透明的、厚壁的罐体，其可能呈圆柱状的外壁例如带有环绕的卡锁肋102，这些卡锁肋形状稳定地贴在弹簧钩42的侧凹部43的型面上。在筒体101的例如呈圆柱状的孔中，安置着无活塞杆的活塞111。活塞111在其前面的、至少近似呈锥形设计的端面上具有一个轴向的环槽112，以用于容纳一个密封圈114或一种有持久弹性的密封物料。在活塞111的后侧端面上，必要时可嵌入一个例如呈圆柱状的金属板。 

筒体101的筒底至少近似地与活塞前端侧的轮廓相匹配，在筒体的孔的中心处有一个短的、筒状的喷嘴式的孔106。该孔的直径约为0.1至0.5毫米。该孔106的长度是其直径的一倍至五倍。它终止于筒体101的底板侧外端面103的一个圆柱状空隙部107中。该端面103为了提高使用安全性之目的，也可附加地配置一个粘结环104。 

筒体101在其朝向活塞滑动件76的那侧以一个密封薄膜119无菌地封闭。 

在活塞111和底板39之间安置了弹簧蓄能器50或者说一次性注射器的驱动单元。弹簧蓄能器50是一个螺旋压缩弹簧，它被安置在配 有柱塞盘73的活塞操纵柱塞60上。受弹力加载的活塞操纵柱塞60利用柱塞盘73而支撑在壳体10的压杆21上。 

活塞操纵柱塞60在柱塞盘73的上方具有一个导销62。该导销导引着螺旋压缩弹簧50。在柱塞盘73的下方，活塞滑动件76处在导销62的延长线的中心，在操作一次性注射器时，该活塞滑动件作用于活塞111。在本实施例中，活塞滑动件76例如终止在筒体活塞单元100的密封薄膜119之上方2至4毫米处。 

在壳体10中，如图5所示，在弹簧钩42的上端安置了一个打孔的导向片18。该导向片在该处例如被夹定在一个槽中。必要时，它在这一位置上也可与壳体10粘接。导向片18在筒体活塞单元100的活塞111的前面将活塞滑动件76定心。 

部分地包围着壳体10和筒体活塞单元100的释放元件82在这里也是一个释放套管。基本上呈圆筒状的例如用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成的释放套管82在其上端有一个环形的径向扩大部83，该扩大部在一次性注射器释放之后，容纳着压杆21的凸块22，参照图6和7。扩大部83是由多个短的弹簧钩54所形成的。在这里，例如18个弹簧钩54形成扩大部的包络面，参照图8。 

在释放元件82的下部区域中，在其外壁上有多个环绕的沟槽57或一种其它类似的结构。这些沟槽57具有例如彼此相等的间距，并在释放元件82的10至30毫米长度上延伸。 

在释放元件82的下端面58上，一个定中心的封盖120贴靠在筒体活塞单元100的筒体101上。该封盖的至少近似地呈圆筒状的外表面所具有的直径，与释放元件82在端侧58附近的同样呈圆筒状的外表面的直径是相等的。 

封盖120是一个杯形体，它严密贴紧地包围着筒体活塞单元100的下面四分之一。封盖120的一部分以其罐体区域125包住筒体101的筒形外壁，以固定于该处的粘结环104包住下端面103。在罐体125的中心，设计有一个空心堵头127，该空心堵头严密地封闭空隙部107。罐体区域125本身由一个把手管123包住。把手管123在其外壁上具 有沟槽124或其它结构。 

筒状的释放元件82在其总长度上以一个粘结标签91加以包封。粘结标签91本身例如是一条以胶粘剂局部单面地加以涂层的纸带和/或薄膜条带。该薄膜条带例如单层一次地包住封盖120和释放元件82所形成的接合处。该薄膜条带作为原始封闭体90包含三个独立的条带，它们各自经过打孔部96而可以彼此脱离开。上面的条带是主体部分92，居中的条带是一个撕脱封条94，带有一个2至3厘米长的撕脱片95，下面的条带是盖部93。主体部92和盖部93带有胶粘层，它们通过此胶粘层而固定在释放元件82上。 

为了实现一次性注射器的去保险，撕脱封条94借助撕脱片95环绕地从主体部92和盖部93上分离。释放元件82的沟槽57就可被看见了。这时，封盖120便向下从筒体101上被拔下来。 

这时的注射器被置于注射位置，套管状的释放元件82被向下(朝注射位置)推移。于是，凸块22经过棱边85向下滑入到扩大部83中。压杆21弹性地向外弯曲而进入到它本来的初始位置中。这时不再变形的压杆21便释放活塞操纵柱塞60，参照图6，使得活塞111在弹簧元件50的作用下，猛然移向筒体101的密封薄膜119。该密封薄膜119被击穿，使活塞111向下移动，以排空筒体101，参照图7。 

图9至14表示一种压杆式注射器，其配有一个几乎完全地将壳体包封起来的释放单元80。为此，一个释放盖81被固定在释放元件82上，该释放盖包住壳体10的后端，亦参照图4。为此，释放盖81被推移通过释放元件82的后端。该后端具有作为端面的带有居内棱边85的返回侧面84。直接在返回侧面84的上方，在释放盖81中有扩大部83。在扩大部83的上方，释放盖81可滑动地贴靠在壳体10的外壁13上。 

为了将释放盖81固定在释放元件82上，释放元件82例如具有一个环槽56，释放盖81的一个环形筋条或卡锁凸块55嵌合到该环槽中。如图9和11至14所示，释放盖81为了便于装配起见例如双重局部地纵向开槽。 

释放盖81在其后端具有一个沉陷的盖底86。在该盖底86上，围绕一个中心孔，例如成形了多个向内伸的卡锁舌片87。这些卡锁舌片87在其下端各自具有舌片切口88，这些舌片切口围合壳体底板39的一个中心孔38的边缘。 

卡锁舌片87通过按钮保险130的一个锁止器131，如图10所示，而被固定在局部地围合底板39的位置上，从而使释放盖81连同释放元件82不能相对于壳体10沿纵向运动。 

锁止器131具有一个有弹性的、部分球壳状的锁止器按钮132，在该按钮上成形有一个锁止器销133。该锁止器销在其下自由端上带有一个锁定凸缘134，该锁定凸缘突出于一个腰部135。锁定凸缘134将卡锁舌片87保持在其锁止的状态，参照图10，并可靠地将之卡持在一个卡锁筋条136的后面。 

如果通过向下施压来操作锁止器131，则有弹性的卡锁舌片87便弹到锁定凸缘134的后面，并贴靠在腰部135上。锁止器131持久地保持在其被操作后的状态中，参照图12和13。卡锁舌片87的新的包络面此时所具有的外径小于孔38的内径。因此，释放元件82和壳体10之间的机械耦联被解除。 

为了在装配时能够将壳体10连同弹簧元件50和活塞操纵柱塞60不致丢失地固定在释放元件82中，壳体10在两个凸块22之间的区域中有一个扁豆状的突起部16，参照图11，壳体10经由该突起部贴靠在释放元件82的棱边85上。 

在此处所示出的壳体10中，支撑杆21具有配有特别侧凹型面25的凸块22。这些侧凹型面25在支撑杆21已变形的情况下，至少近似地处于一个与中心线5垂直的平面中。据此，在释放注射器时，它们便冲击式地卡合到棱边85上。在释放之后，它们便牢固地卡合在释放元件82的返回侧面84上。 

在上述这一变型方案中所用的活塞操纵柱塞60具有一个活塞滑动件76，该滑动件有一个呈锥形外壳面状的、向内拱起的端面77，亦可参照图4。活塞操纵柱塞以该端面77接触到活塞111的锥顶。两个 锥体具有至少近似相等的锥顶角。图中所示的活塞111是专利DE 102006 045 959 C1的主题。 

图9至12所示的封盖120不仅局部地包封着筒体101和同时贴靠在释放元件82上，而且附加地还支撑在壳体10上。为此，它在上截锥外壳面状的端面121的近旁具有多个设置在内壁上的贴靠筋条122。这些筋条都是平行于中心线5加以定位的。贴靠筋条122接触到弹簧钩42。 

罐体区域125具有两个彼此对置的窗口126。这两个窗口126的宽度至少相当于活塞111的直径。窗口126的下棱边(即最靠近盘状脚部128的棱边)被安置在筒体底板108的高度上。利用这两个窗口126就可在透射光中检查出筒体的充填是否有气泡。 

根据该实施方案，除了弹簧元件50之外，所有部件都是旋转对称地和/或与一个处在中心线5上的平面镜像对称地加以构造的。 

上述这种注射器的使用情况至少基本上与前面所述的注射器方案的使用情况相当。不过，这里使用了附加的保险元件130。在撕下撕脱封条94和取下封盖120之后，注射器仍然是得到保险的。在将注射器置于注射位置上之后，必须用握持注射器的手的大拇指将锁止器按钮132加以摁压，以便能够移动释放元件82及释放盖81。 

对于这样的注射器，即，其中活塞操纵柱塞60在壳体10内至少分区段地以微小的余隙被直线导引、而且活塞操纵柱塞60具有足够抗弯强度，代替两个或更多个压杆21，也可以只使用一个压杆21。 

按各图中所示的变型方案，在压杆21和柱塞盘73之间的各个接触区是作为表面23和74、75加以设计的，这些表面彼此能滑动地接触。根据一种特别的设计，可以在各个压杆21的每个表面23上支承着安装一个辊子，在操作注射器时，该辊子在柱塞盘的表面74、75上滚动支承，亦即低摩擦地滚动。 

除了弹簧元件50、必要时存在的活塞板以及例如存在的支撑杆21的支承辊之外，前述一次性注射器的所有部件都是用塑料或者类似塑料或类似橡胶的材料制成的。 

附图标记一览表 

1     注射液，药剂 

5     注射器的中心线，纵向 

6     82的释放运动方向，向下运动，方向箭头 

8     锁止位置 

9     松开位置，释放位置 

10    壳体，一件式 

13    外表面，圆柱形的 

16    突起部，扁豆状的 

18    导向片 

21    压杆，支撑杆 

22    凸块 

23    支撑面 

24    贴靠面 

25    侧凹型面 

28    挠曲梁 

31    外套区域 

33    通口 

38    孔 

39    底板 

41    筒体活塞单元的固定区域 

42    弹簧钩 

43    侧凹部 

50    弹簧元件，螺旋压缩弹簧，弹簧蓄能器 

52    21上的弹簧元件 

54    弹簧钩，短的 

55    卡锁凸块 

56    82的环槽 

57    82的沟槽 

58    82的端面 

59    82的内壁 

60    活塞操纵柱塞 

62    导销 

73    柱塞盘 

74    凸缘面，平的 

75    凸缘面，锥形的 

76    活塞滑动件 

77    活塞滑动件端面，锥形外壳面状的 

79    垫片 

80    释放单元 

81    释放盖 

82    释放元件 

83    扩大部 

84    返回侧面 

85    棱边，锐边的 

86    盖底 

87    卡锁舌片 

88    舌片切口 

90    原始封闭体，封条，保险元件 

91    粘接标签 

92    91的主体部 

93    91的盖部 

94    撕脱封条 

95    撕脱片 

96    打孔部，规定断裂点 

100   筒体活塞单元 

101   筒体 

102   卡锁肋 

103    端面 

104    粘结环 

106    孔，喷嘴 

107    端面中的空隙部 

108    筒体底板 

111    活塞 

112    环槽 

114    密封圈，密封件 

119    密封薄膜 

120    封盖，粘合封装件 

121    端面，上部的 

122    贴靠筋条 

123    把手管 

124    结构，沟槽 

125    罐体区域 

126    窗口，两侧的 

127    空心堵头 

128    脚部 

130    按钮保险，保险元件 

131    锁止器 

132    锁止器按钮 

133    锁止器销 

134    锁定凸缘 

135    腰部 

136    卡锁筋条 

Claims (12)

1.一次性注射器，它具有一个壳体(10)，在该壳体中或在该壳体上分别至少局部地设置有：至少一个机械式弹簧蓄能器、至少一个至少临时可充填有效物质的筒体活塞单元(100)、至少一个活塞操纵柱塞(60)和至少一个释放单元(80)，其中，所述弹簧蓄能器(50)包含至少一个预紧的弹簧元件，并且，所述活塞操纵柱塞(60)的至少一部分被定位在弹簧蓄能器(50)和筒体活塞单元(100)的活塞(111)之间，

其中，所述壳体(10)具有至少一个压钩(21)，所述压钩分别在其自由端的区域内具有至少一个支撑面(23)；

其中，所述活塞操纵柱塞(60)以其柱塞盘(73)贴靠在所述支撑面(23)上；

其中，所述压钩(21)的锁止状态是通过一个定位在一锁止位置(8)中的释放元件(82)加以保险的；

其中，所述释放元件(82)具有一个锁止位置(9)，在该锁止位置，释放元件可靠地贴靠在一个封盖(120)上；

其中，所述封盖(120)包围筒体活塞单元(100)的筒体(101)的下部区域；以及

其中，所述释放元件(82)具有一个松开位置(9)，它使得压钩(21)侧向撤退，而释放所述活塞操纵柱塞(60)，为此，所述释放元件具有一扩大部(83)，用以容纳在释放过程中回撤的、被向外挤的所述压钩(21)。

2.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：所述活塞操纵柱塞(60)在其背向弹簧元件(50)的端面上具有至少局部为平的楔形面或者局部地各自呈截锥外壳面状的表面(74，75)。

3.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：所述活塞操纵柱塞(60)连同各个支撑杆(21)共同形成一个滑楔传动机构，在该滑楔传动机构中将一轴向的弹簧力方向转换成一径向的支撑力方 向。

4.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：各个支撑杆(21)分别成形在壳体(10)上，并且是一种有弹性的挠曲梁(28)。

5.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：各个支撑杆(21)在其自由端上具有一个平的、截锥外壳面状的或球面状的支撑面(23)。

6.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：所述封盖(120)齐平地贴靠在释放元件(82)的下端面上。

7.按权利要求6所述的一次性注射器，其特征在于：所述封盖(120)在筒体活塞单元(100)的筒体(101)上对齐中心地设置。

8.按权利要求6所述的一次性注射器，其特征在于：所述封盖(120)在下部区域具有两个彼此对置的窗口(126)，它们的中心线与注射器的中心线(5)相交或者至少在0.01至5毫米的距离内交叉。

9.按权利要求8所述的一次性注射器，其特征在于：所述窗口(126)具有一个横向于中心线(5)定向的宽度，该宽度至少相当于筒体活塞单元(100)的活塞(111)的直径。

10.按权利要求1所述的一次性注射器，其特征在于：所述释放元件(82)结合封盖(120)和一个固定在其上的原始封闭体(90)而构成一个有保险的释放单元(80)。

11.按权利要求6所述的一次性注射器，其特征在于：原始封闭体(90)是一个粘接标签(91)，该粘接标签包括一个撕脱封条(94)，该撕脱封条是一个设置在所述粘接标签(91)的内部区域中的条带，该条带相对粘接标签(91)的其余区域通过打孔部(96)连接。

12.按权利要求11所述的一次性注射器，其特征在于：所述撕脱封条(94)覆盖一个处于释放元件(82)和封盖(120)之间的装配接合缝或者与该装配接合缝相邻接。 

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