CN101676327B - 用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 - Google Patents
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101676327B CN101676327B CN2008101985965A CN200810198596A CN101676327B CN 101676327 B CN101676327 B CN 101676327B CN 2008101985965 A CN2008101985965 A CN 2008101985965A CN 200810198596 A CN200810198596 A CN 200810198596A CN 101676327 B CN101676327 B CN 101676327B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- polypropylene material
- polypropylene
- elastomer
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及热塑性塑材料技术领域，特别涉及用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，氢化苯乙烯类弹性体25～40％，相容剂2～4％，矿物填充油35～45％，无机纳米填料15～20％，加工助剂0.2～1％，抗氧化剂0.3～1％，聚丙烯树脂10～15％，采用无机纳米填料使本发明的力学性能大大提高，与聚丙烯材料射粘其伸长率达到400％以上，而且还具有很好的抗刮花性能，采用2～4％的相容剂，与聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面细腻，触感佳。
Description
技术领域：
本发明涉及热塑性塑料技术领域，特别涉及用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体。
背景技术：
聚丙烯树脂，具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学溶剂、容易成形加工、原料易得、价格低廉等优良特性。现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快的一个品种。广泛用于家电外壳、日用品、汽车制造、包装材料等领域。但是聚丙烯树脂材料生产的制品表面光滑坚硬，在某些产品的应用中缺乏柔性及良好的触感。于是通过在聚丙烯树脂表层包覆一层具有柔软触感的橡塑合金来实现。此橡塑合金为射粘聚丙烯树脂热塑性弹性体，射粘聚丙烯树脂热塑性弹性体，广泛用于以聚丙烯为基材的各种注塑产品上(牙刷柄、工具手柄、刀具手柄、电器外壳等)在增加了手感和使用舒适性的同时又提升了制品的档次，增加了产品的附加值。现有与聚丙烯射粘的热塑性弹性体力学性能较差，体系共混效果差，使得表面粗糙，而且表面抗刮花性能差。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种力学性能好，共混效果好且环保的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
氢化苯乙烯类弹性体 25～40％
相容剂 2～4％
矿物填充油 35～45％
无机纳米填料 15～20％
加工助剂 0.2～1％
抗氧化剂 0.3～1％
聚丙烯树脂 10～15％。
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
氢化苯乙烯类弹性体 26～38％
相容剂 2～4％
矿物填充油 35～40％
无机纳米填料 18～20％
加工助剂 0.2～0.8％
抗氧化剂 0.3～0.8％
聚丙烯树脂 10～15％。
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
氢化苯乙烯类弹性体 27％
相容剂 3％
矿物填充油 38％
无机纳米填料 18％
加工助剂 0.5％
抗氧化剂 0.5％
聚丙烯树脂 13％。
所述的氢化苯乙烯类弹性体为SEBS，SEBS是以聚苯乙烯为未端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，SEBS不含不饱和和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性，本发明所采用型号为SEBS G1650、SEBS G1651、SEBSG6933、SEBS4033、SEBS4055中的一种或者任意比例混合的多种。
所述的相容剂为马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)。
所述矿物填充油为石蜡基烷烃油，其闪点为200℃以上，在25℃下，粘度为15～20Cps。
所述无机纳米填料为目数5000目以上的滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、云母粉中的一种。
所述加工助剂为聚硅酮、脂肪类酰胺或者高分子蜡的至少一种，例如聚二甲基硅酮、芥酸酰胺、聚乙烯蜡。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶1～2比例混合的混合物。
所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂或无规共聚聚丙烯的一种，如可选用型号为5090T的均聚聚丙烯树脂或型号为EPC30R的共聚聚丙烯。
本发明的制备方法为：第一，将上述配方各组分按配比称好待用；第二，用高速混合机将氢化苯乙烯类弹性体与矿物填充油充分混合，使矿物油完全吸入在氢化苯乙烯类弹性体中；第三，加入其余组分混合两分钟；第四，将混合好的组分加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，所述的双螺杆挤出机为同相积木式双螺杆，长径比为44：1，造粒部分用水下切粒方式；第五，设定双螺杆挤出机温度为：一区160℃，二区165℃，三区170℃，四区180℃，五区190℃，六区195℃，七区200℃，八区205℃，九区200℃，十区195℃，十一区195℃，十二区195℃，机头200℃；主机频率设定为40Hz，喂料频率设定为35Hz；第六，脱水、烘干包装。
本发明有益效果为：本发明按重量份计，包括以下组成成份，氢化苯乙烯类弹性体25～40％，相容剂2～4％，矿物填充油35～45％，无机纳米填料15～20％，加工助剂0.2～1％，抗氧化剂0.3～1％，聚丙烯树脂10～15％，采用无机纳米填料使本发明的力学性能大大提高，本发明与聚丙烯材料射粘其伸长率达到400％以上，而且还具有很好的抗刮花性能，采用2～4％的相容剂，本发明与聚丙烯材料射粘使得射粘材料表面细腻，触感佳，且本发明采用的组分均为环保型材料，因此本发明是环保型产品。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量份计，包括以下组成成份，
SEBS G6933 27％
SEBS-g-MAH 3％
石蜡基烷烃油 38％
滑石粉 18％
聚二甲基硅酮 0.5％
抗氧化剂 0.5％
5090T均聚聚丙烯树脂 13％。
所述石蜡基烷烃油闪点为250℃，在25℃下，粘度为15Cps。
所述滑石粉的目数为5000目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶2比例混合的混合物。
本发明的制备方法为：第一，将上述配方各组分按配比称好待用；第二，用高速混合机将SEBS G6933与石蜡基烷烃油充分混合，使矿物油完全吸入在氢化苯乙烯类弹性体中；第三，加入其余SEBS-g-MAH、滑石粉、聚二甲基硅酮、抗氧化剂、5090T均聚聚丙烯树脂，混合两分钟；第四，将混合好的组分加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，所述的双螺杆挤出机为同相积木式双螺杆，长径比为44：1，造粒部分用水下切粒方式；第五，设定挤出机温度为：一区160℃，二区165℃，三区170℃，四区180℃，五区190℃，六区195℃，七区200℃，八区205℃，九区200℃，十区195℃，十一区195℃，十二区195℃，机头200℃；主机频率设定为40Hz，喂料频率设定为35Hz；第六，造粒出来，脱水、烘干包装。
实施例2
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
SEBS G1651 28％
SEBS-g-MAH 2％
石蜡基烷烃油 37％
硫酸钡 18％
聚乙烯蜡 1％
抗氧化剂 0.4％
5090T均聚聚丙烯树脂 13.6％。
所述石蜡基烷烃油闪点为245℃，在25℃下，粘度为16Cps。
所述硫酸钡目数为5500目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶1.2比例混合的混合物。
制备方法与实施例1相同这里不再重复。
实施例3
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
SEBS G6933 25％
SEBS4033 15％
SEBS-g-MAH 4％
石蜡基烷烃油 25％
碳酸钙 15％
聚二甲基硅酮 0.2％
芥酸酰胺 0.5％
抗氧化剂 0.5％
5090T均聚聚丙烯树脂 14.8％。
所述石蜡基烷烃油闪点为300℃，在25℃下，粘度为17Cps。
所述碳酸钙目数为6000目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶1.2比例混合的混合物。
制备方法与实施例1相同这里不再重复。
实施例4
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
SEBS4055 20％
SEBS4033 5％
SEBS-g-MAH 4％
石蜡基烷烃油 45％
云母粉 15％
聚二甲基硅酮 0.7％
抗氧化剂 0.3％
EPC30R共聚聚丙烯树脂 10％。
所述石蜡基烷烃油闪点为350℃，在25℃下，粘度为18Cps。
所述云母粉目数为6000目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶2比例混合的混合物。
制备方法与实施例1相同这里不再重复。
实施例5
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量百份比计，包括以下组成成份，
SEBS4055 25％
SEBS G1650 5％
SEBS-g-MAH 4％
石蜡基烷烃油 37％
云母粉 18％
聚二甲基硅酮 0.5％
抗氧化剂 0.5％
5090T均聚聚丙烯树脂 10％。
所述石蜡基烷烃油闪点为400℃，在25℃下，粘度为19Cps。
所述云母粉目数为6000目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶2比例混合的混合物。
制备方法与实施例1相同这里不再重复。
实施例6
用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，按重量份计，包括以下组成成份，
SEBS G1651 26％
SEBS-g-MAH 4％
石蜡基烷烃油 40％
硫酸钡 18％
聚乙烯蜡 0.8％
抗氧化剂 0.8％
5090T均聚聚丙烯树脂 10.4％。
所述石蜡基烷烃油闪点为400℃，在25℃下，粘度为20Cps。
所述硫酸钡目数为5500目。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶2比例混合的混合物。
制备方法与实施例1相同这里不再重复。
Claims (6)
1.用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组成成份，
所述矿物填充油为石蜡基烷烃油，其闪点为200℃以上，在25℃下，粘度为15～20Cps；
所述加工助剂为聚硅酮、脂肪类酰胺或者高分子蜡的至少一种。
2.根据权利要求1所述的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组成成份，
3.根据权利要求1所述的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组成成份，
4.根据权利要求1所述的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：所述无机纳米填料为目数5000目以上的滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、云母粉中的一种。
5.根据权利要求1所述的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按1∶1～2比例混合的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体，其特征在于：所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂或无规共聚聚丙烯的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101985965A CN101676327B (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101985965A CN101676327B (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101676327A CN101676327A (zh) | 2010-03-24 |
| CN101676327B true CN101676327B (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=42029051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101985965A Active CN101676327B (zh) | 2008-09-17 | 2008-09-17 | 用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101676327B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8435616B2 (en) * | 2005-04-01 | 2013-05-07 | Guanghe Wang | Skidproof mat and manufacturing method thereof and skidproof mat assembly |
| CN102295817A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-12-28 | 苏州市苏晨化工塑料有限公司 | 一种与聚丙烯材料二次射粘包覆用热塑性弹性体的配混料及其制备方法 |
| CN102140225A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-03 | 东莞市迅创实业有限公司 | 用于与聚丙烯射粘的透明热塑性弹性体 |
| CN102140201B (zh) * | 2010-12-31 | 2012-10-10 | 东莞市迅创实业有限公司 | 用于线材方面达到ul-v2防火标准的无卤阻燃热塑性弹性体 |
| CN103613862A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-05 | 宁波市青湖弹性体科技有限公司 | 一种纳米改性高性能动态硫化热塑性弹性体及其制备方法 |
| CN105330961A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-02-17 | 东莞市百励兴新材料有限公司 | 低voc软触感汽车内饰专用聚丙烯复合材料及其制造方法 |
| CN105255202A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 耐磨、高回弹率的粘附pp用tpe脚轮材料及制备方法 |
| CN106084808B (zh) * | 2016-06-22 | 2019-01-22 | 广东波斯科技股份有限公司 | 一种耐刮擦热塑性弹性体材料及其制备方法 |
| WO2019045833A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Dow Global Technologies Llc | THERMOPLASTIC POLYOLEFIN FOR NON-MOUNTED FLOORING |
| CN109135153A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-04 | 柳州市大新实业有限公司 | 一种与pp粘接的tpe配方及制备方法 |
| CN111690347A (zh) * | 2019-03-12 | 2020-09-22 | 苏州市朗腾工贸有限公司 | 一种用于提高tpe射粘ppo粘结力的聚合物材料 |
| CN114316496B (zh) * | 2021-12-28 | 2022-09-20 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 高填充耐刮白的挤出级热塑性弹性体材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060362A (ko) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 김재연 | 전선코드용 비ｐｖｃ 수지 조성물 및 그로부터 제조되는전선코드 |
| CN101033325A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 广东榕泰实业股份有限公司 | 一种热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
| CN101096440A (zh) * | 2007-05-22 | 2008-01-02 | 深圳职业技术学院 | 一种sebs热塑性弹性体地板及其制造方法 |
| CN101100593A (zh) * | 2007-05-22 | 2008-01-09 | 深圳职业技术学院 | 一种环保型sebs热塑性弹性体密封条材料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-09-17 CN CN2008101985965A patent/CN101676327B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060362A (ko) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 김재연 | 전선코드용 비ｐｖｃ 수지 조성물 및 그로부터 제조되는전선코드 |
| CN101033325A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 广东榕泰实业股份有限公司 | 一种热塑性弹性体组合物及其制备方法 |
| CN101096440A (zh) * | 2007-05-22 | 2008-01-02 | 深圳职业技术学院 | 一种sebs热塑性弹性体地板及其制造方法 |
| CN101100593A (zh) * | 2007-05-22 | 2008-01-09 | 深圳职业技术学院 | 一种环保型sebs热塑性弹性体密封条材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 程金星.环保型SEBS热塑性弹性体密封条专用料的研制.《南昌大学硕士研究生学位论文》.2007,第12-42页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101676327A (zh) | 2010-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101676327B (zh) | 用于与聚丙烯材料射粘的热塑性弹性体 | |
| CN102051018B (zh) | 与pbt材料二次射粘用的热塑性弹性体及使用该热塑性弹性体的复合成型品 | |
| CN100463942C (zh) | 一种与尼龙材料二次射粘用热塑性弹性体 | |
| CN101255263B (zh) | 用于尼龙材料二次射粘的热塑性弹性体 | |
| CN102372893B (zh) | 一种苯乙烯类热塑性弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN108456416A (zh) | 一种用于低温包胶尼龙的热塑性弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN101845193A (zh) | 一种动态硫化的苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN101845196B (zh) | 一种用于与abs射粘的热塑性弹性体 | |
| CN102634159A (zh) | 一种sebs热塑性弹性体及其制备方法 | |
| DE112014002610T5 (de) | Schwingungsdämpfendes thermoplastisches Elastomer mit Heißkriechfestigkeit | |
| CN105199404A (zh) | 一种用于包覆尼龙材料的热塑性弹性体组合物 | |
| CN103571125A (zh) | 一种弹性体尼龙包覆料及其制备方法 | |
| CN109957215A (zh) | 一种用于耐热包胶的热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
| CN110452549A (zh) | 热塑性弹性体-硅树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN104530623B (zh) | 具有橡胶触感的hips材料及其制备方法 | |
| CN115109380B (zh) | 一种耐油型食品级的苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN104109332A (zh) | 抗菌热塑性弹性体及其制备方法与应用 | |
| CN103172962A (zh) | 一种注塑射粘的热塑性弹性体组合物 | |
| CN109504081A (zh) | 一种良触感易包胶聚酰胺复合材料及制备方法 | |
| CN102464853B (zh) | 汽车针刺地毯用材料 | |
| CN102229720A (zh) | 高抗冲聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102876052A (zh) | 一种可以印刷的热塑性弹性体组合物 | |
| CN101798400A (zh) | 一种环保降解型复合改性母粒及其制备方法 | |
| CN110845855A (zh) | 一种用于与聚酮材料二次射粘的热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
| CN109504023A (zh) | 一种可粘附玻璃的热塑性弹性体及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DONGGUAN KADIDE PLASTIC TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: DONGGUAN CADIT PLASTIC MATERIALS CO., LTD. Effective date: 20111013 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523620 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 523623 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20111013 Address after: 523623 Guangdong city of Dongguan Province plastics industry science and Technology Park Zhangmutou Zhangyang shengtaosha Industrial Zone C2, Dongguan kadide Plastics Technology Co. Ltd. Applicant after: Dongguan Cadit Plasticizing Technology Co., Ltd. Address before: 523620 Guangdong Province, Dongguan City Zhangmutou Zhangyang Plastic Industrial Park Dongguan kadide plastic materials Co. Ltd. Applicant before: Dongguan Cadit Plastic Materials Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |