CN101672680A - 炼铁喷煤煤粉仓外置v型光控显像料位仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪，低耗能灯的前面分别设置有钢构透光体玻璃(6)，低耗能灯通过导线经第一分线器(1)与电源(U)连接；红外摄像头前面分别设置有钢构透光体玻璃(6)，红外摄像头通过导线经第二分线器(2)与采集器(3)、多画面分割器(4)、显示器(5)连接；气源(8)上设置有五根气管，每根气管上设置有气动阀(9)，及每根气管的端头分别设置有与钢构透光体玻璃(6)位置相对应的喷气头(10)，PLC脉冲控制箱(7)分别与五根气管连接。本发明造价低，测量准确，故障率小，并且能动态测量，实时监测，提高了喷煤的连续作业率。

Description

炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪

技术领域

本发明属于一种冶金设备，具体涉及一种炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪。

背景技术

目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛，炼铁技术从低端粗放型向高端技术型转变，炼铁企业也都追求从高能耗向低能耗发展，喷煤技术更是目前世界各国大力推广应用的炼铁节能降耗的主要技术手段之一。在炼铁喷煤这项系统中，收煤粉器、储煤粉仓的计量是制约其建设和使用成本的主要环节之一。现有的计量方法主要有以下几种：1、电子称计量，计量准确，但是投资大、建设成本大，用在收煤粉器与储煤粉仓分体上还可以计量，用在收煤粉器与储煤粉仓一体化这种节能改进型系统就无法计量了；2、机械料位仪测量，虽然价位低，但是故障率太高，自动化程度低下；3、内置红外测位仪，它测量准确，但是不能在动态生产中测量，只能在停产状态下才能使用，这样就减小了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种造价低，测量准确，故障率小，并且能动态测量，实时监测，不须停产就能使用的炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪。

本发明的技术方案：一种炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪，它包括低耗能灯、红外摄像头、电源U、第一分线器1、第二分线器2、采集器3、多画面分割器4、显示器5、钢构透光体玻璃6和低压脉冲清扫装置，低耗能灯包括第一低耗能灯1A、第二低耗能灯1B、第三低耗能灯1C、第四低耗能灯1D、第五低耗能灯1E；所述的五个低耗能灯的前面分别设置有钢构透光体玻璃6，且五个低耗能灯通过导线经第一分线器1与电源U连接；红外摄像头包括第一红外摄像头3A、第二红外摄像头3B、第三红外摄像头3C、第四红外摄像头3D、第五红外摄像头3E；所述的五个红外摄像头前面分别设置有钢构透光体玻璃6，且五个红外摄像头通过导线经第二分线器2与采集器3、多画面分割器4、显示器5连接；低压脉冲清扫装置包括PLC脉冲控制箱7、气源8、气动阀9、喷气头10和气管，气源8上设置有五根气管，每根气管上设置有气动阀9，及每根气管的端头分别设置有与钢构透光体玻璃6位置相对应的喷气头10，PLC脉冲控制箱7分别与五根气管连接。

所述的钢构透光体玻璃6的玻璃为V形。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、测量准确，造价低，可使收粉器与储粉器一体化或分体化安装；2、故障率小，所有部件均可在外部修理更换，75％的部件均可在生产作业中更换修理，减少了维修的工作量，还可与整个喷煤自动化联锁实现全部自动化操作；3、采用红外摄像头监测，测量准确，并且有影像显示的直观效果，能够实现动态测量；4、能够在不停产的状态下维修与更换零部件，大大提高了喷煤的连续作业率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在使用状态下的主视图；

图3中图2的左视图；

图4是图2的俯视图。

具体实施方式

一种炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪，它包括低耗能灯、红外摄像头、电源U、第一分线器1、第二分线器2、采集器3、多画面分割器4、显示器5、钢构透光体玻璃6和低压脉冲清扫装置，低耗能灯包括第一低耗能灯1A、第二低耗能灯1B、第三低耗能灯1C、第四低耗能灯1D、第五低耗能灯1E；所述的五个低耗能灯的前面分别设置有钢构透光体玻璃6，且五个低耗能灯通过导线经第一分线器1与电源U连接；红外摄像头包括第一红外摄像头3A、第二红外摄像头3B、第三红外摄像头3C、第四红外摄像头3D、第五红外摄像头3E；所述的五个红外摄像头前面分别设置有钢构透光体玻璃6，且五个红外摄像头通过导线经第二分线器2与采集器3、多画面分割器4、显示器5连接；低压脉冲清扫装置包括PLC脉冲控制箱7、气源8、气动阀9、喷气头10和气管，气源8上设置有五根气管，每根气管上设置有气动阀9，及每根气管的端头分别设置有与钢构透光体玻璃6位置相对应的喷气头10，PLC脉冲控制箱7分别与五根气管连接。

所述的钢构透光体玻璃6的玻璃为V形。

工作过程：

如图1所示，电源U供电，第一低耗能灯1A、第二低耗能灯1B、第三低耗能灯1C、第四低耗能灯1D、第五低耗能灯1E点亮，穿过V型钢构透光体玻璃6将光线递到第一红外摄像头3A、第二红外摄像头3B、第三红外摄像头3C、第四红外摄像头3D、第五红外摄像头3E上，将煤粉在每个料位显示的实际影象传递到显示器，以实现收煤粉器11到储煤粉仓12的煤粉收集的实时测量，当装仓时，煤粉至料位上限位时停止收集煤粉，使用喷吹煤粉出仓时，到了煤粉仓下限位时进行第二轮的收集煤粉(装仓)的连续生产过程，这样周而复始，通过PLC脉冲控制箱7控制低压脉冲清扫装置对透光体玻璃6进行透光性气动清扫。以保证透光体玻璃的透光效果。

Claims (2)

1、一种炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪，它包括低耗能灯、红外摄像头、电源(U)、第一分线器(1)、第二分线器(2)、采集器(3)、多画面分割器(4)、显示器(5)、钢构透光体玻璃(6)和低压脉冲清扫装置，其特征是低耗能灯包括第一低耗能灯(1A)、第二低耗能灯(1B)、第三低耗能灯(1C)、第四低耗能灯(1D)、第五低耗能灯(1E)；所述的五个低耗能灯的前面分别设置有钢构透光体玻璃(6)，且五个低耗能灯通过导线经第一分线器(1)与电源(U)连接；红外摄像头包括第一红外摄像头(3A)、第二红外摄像头(3B)、第三红外摄像头(3C)、第四红外摄像头(3D)、第五红外摄像头(3E)；所述的五个红外摄像头前面分别设置有钢构透光体玻璃(6)，且五个红外摄像头通过导线经第二分线器(2)与采集器(3)、多画面分割器(4)、显示器(5)连接；低压脉冲清扫装置包括PLC脉冲控制箱(7)、气源(8)、气动阀(9)、喷气头(10)和气管，气源(8)上设置有五根气管，每根气管上设置有气动阀(9)，及每根气管的端头分别设置有与钢构透光体玻璃(6)位置相对应的喷气头(10)，PLC脉冲控制箱(7)分别与五根气管连接。

2、根据权利要求1所述的炼铁喷煤煤粉仓外置V型光控显像料位仪，其特征是所述的钢构透光体玻璃(6)的玻璃为V形。

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