CN101672574A - 一种链篦机上托轮轴 - Google Patents

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Abstract

一种链篦机上托轮轴，具体位于调温预热段和预热段；所述链篦机上托轮轴包括用于安装托轮的托轮主轴，以及与所述托轮主轴两端固定安装的两根辅轴；所述上托轮主轴通过安装在两根所述辅轴两端用轴承支撑；所述上托轮主轴和两根所述辅轴均为中空结构；且在所述上托轮主轴内安装有两端封闭的内管，且所述上托轮主轴内壁与所述内管外壁之间具有预定间隙。两根所述辅轴分别设置有进风口和出风口。本发明提供一种链篦机上托轮轴，用于改善上托轮轴的冷却效果，并提高上托轮轴的使用寿命。

Description

一种链篦机上托轮轴
技术领域
本发明涉及链篦机，特别涉及一种链篦机上托轮轴。
背景技术
在现有技术中，制备球团矿的方法主要有三种，分别是：竖炉生产球团法，带式焙烧机制备球团法、链篦机-回转窑法制备球团法。链篦机-回转窑法与其它两种方法相比，具有产品质量好、单机生产能力大、适用于大规模生产的多种优点，因此被广泛的应用。
链篦机是将含铁料球放置在慢速动行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥段(可以分为干燥一段和干燥二段)、预热段(可以分为调温预热段和预热段)，而后直接送入回转窑进行焙烧。
链篦机是通过主链轮实现运动，并且链篦机中的链篦装置是通过托轮支撑的，链篦机中的链篦装置在运动过程中可以带动托轮转动。所述托轮是通过链篦机上托轮轴支撑的。由于在预热段(可以分为调温预热段和预热段)，环境温度比较高，可以达到几百度甚至上千度，因此位于调温预热段和预热段的链篦机上托轮轴需要进行冷却降温，以保证所述链篦机上托轮轴具有足够的刚度。
现有上托轮轴一般通过在上托轮轴内部通冷却风，实现上托轮轴的冷却。由于上托轮轴比较长，一般在几米左右，因此需要的冷却风量比较大，冷却效果不理想。
因此，如何提供一种链篦机上托轮轴，解决位于调温预热段和预热段的链篦机上托轮轴的冷却问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种链篦机上托轮轴，用于改善位于调温预热段和预热段的链篦机托上托轮轴的冷却效果。
本发明提供一种链篦机上托轮轴，位于调温预热段和预热段；所述链篦机上托轮轴包括用于安装上托轮的上托轮主轴，以及与所述上托轮主轴两端固定安装的两根辅轴；
所述上托轮主轴通过安装在两根所述辅轴两端用轴承支撑；
所述上托轮主轴和两根所述辅轴均为中空结构；且在所述上托轮主轴内安装有两端封闭的内管，且所述上托轮主轴内壁与所述内管外壁之间具有预定间隙；
两根所述辅轴分别设置有进风口和出风口。
优选地，所述内管包括内管主体，位于所述内管主体两端，且与所述内管主体固定连接的两个锥管。
优选地，所述锥管远离所述内管主体的端部通过密封板密封固定，所述密封板具体为平板或圆弧板或球面板。
优选地，所述内管通过焊接在所述内管和所述上托轮主轴内壁之间的至少一组支撑块固定。
优选地，所述内管的每个锥管和所述上托轮主轴内壁之间，焊接一组支撑块。
优选地，每组所述支撑块包括与所述上托轮主轴内壁焊接的第一支撑子块，与所述锥管焊接的第二支撑子块；所述第一支撑子块与所述第二支撑子块相焊接固定。
优选地，所述第一支撑子块具有与所述上托轮主轴内壁相配合的曲面。
优选地，所述第一支撑子块具体为具有与所述上托轮主轴内壁相配合弧面的方钢。
优选地，所述第二支撑子块具有与所述锥管相配合的曲面。
优选地，所述第二支撑子块具体为具有与所述锥管相配合曲面的金属块。
由于本发明实施例所述链篦机上托轮轴的上托轮主轴和两根所述辅轴均为中空结构；且在所述上托轮主轴内安装有两端封闭的内管，而且所述上托轮主轴内壁与所述内管外壁之间留有预定间隙，这样，当设置在所述辅轴的进风口被通入常温压力风时，所述压力风可以沿所述上托轮主轴内壁与所述内管外壁之间的间隙流动，从而带走热量，再从另一根辅轴的进风口排出。这样，压力风可以充分冷却所述上托轮主轴，可以改善本发明实施例所述链篦机上托轮轴的冷却效果。
附图说明
图1是本发明实施例所述链篦机上托轮轴主视图；
图2是图1所示III部放大图；
图3是本发明实施例所述上托轮主轴主视图；
图4是图3所示A-A向视图。
具体实施方式
链篦机是将含铁料球放置在慢速动行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥段(可以分为干燥一段和干燥二段)、预热段(可以分为调温预热段和预热段)，而后直接送入回转窑进行焙烧。
链篦机是通过主链轮实现运动，并且链篦机中的链篦装置是通过托轮支撑的，链篦机中的链篦装置在运动过程中可以带动上托轮转动。所述上托轮是通过链篦机上托轮轴(简称上托轮轴)支撑的。
根据链篦机的规格，在链篦机下方，沿链篦机运动方向，设置多个链篦机上托轮轴，所述链篦机上托轮轴之间的间隔可长可短，只要可以保证所述链篦机上托轮轴上安装的托轮能够保证链篦机中的链篦装置的正常平稳运行即可。
由于在预热段(可以分为调温预热段和预热段)，环境温度比较高，可以达到几百度甚至上千度，因此位于调温预热段和预热段的上托轮轴需要进行冷却降温，以保证上托轮轴的刚度及强度。
本发明提供一种链篦机上托轮轴，用于改善位于调温预热段和预热段的上托轮轴的冷却效果，延长使用寿命。
为了便于本领域技术人员更好的理解本发明实施例所述的位于调温预热段和预热段的链篦机上托轮轴，下面结合具体附图进行详细说明。
参见图1至图4，图1是本发明实施例所述链篦机上托轮轴主视图；图2是图1所示III部放大图；图3是本发明实施例所述上托轮主轴主视图；图4是图3所示A-A向视图。
本发明实施例所述位于调温预热段和预热段的链篦机上托轮轴，可以包括用于安装托轮(图中未示出)的上托轮主轴1，以及与所述上托轮主轴1两端固定安装的两根辅轴21、22。
所述上托轮主轴1通过安装在两根所述辅轴21、22两端的轴承(图中未示出)支撑。
所述上托轮主轴1和两根所述辅轴21、22均为中空结构；且在所述上托轮主轴1内安装有两端封闭的内管3，且所述上托轮主轴1内壁与所述内管3外壁之间具有预定间隙。
此预定间隙的作用是使压力风(或称冷却风)顺利通过，所述预定间隙根据需要的冷却效果进行设定。所述预定间隙具体可以为20-40mm。
为了保证从进风口进入的压力风(冷却风)进入到所述上托轮主轴1内壁与所述内管3外壁之间的间隙，实现顺利导流，所述内管3可以包括内管主体31，位于所述内管主体31两端，且与所述内管主体31固定连接的两个锥管33。内管主体31的两端与两个锥管33之间可以采用焊接方式固定。在锥管33远离所述内管主体31的端部通过密封板32密封固定。
密封板32具体可以是与锥管33的端面配合的圆形平板，通过焊接将锥管33与密封板32密封固定。
为了进一步改善导流效果，密封板32具体可以是与锥管33的端面配合的圆弧板或球面板，通过焊接将锥管33与密封板32密封固定。
所述内管3具体可以通过焊接在所述内管3和所述上托轮主轴1内壁之间的至少一组支撑块固定。
每组支撑块可以只包括一个或相互配合焊接的两个支撑块。
一组支撑块优选包括与所述上托轮主轴1内壁焊接的第一支撑子块311，与所述锥管33焊接的第二支撑子块312；所述第一支撑子块311与所述第二支撑子块312相互焊接固定。
所述第一支撑子块311与所述第二支撑子块312之间可以具有相接触的接触平面，具体通过焊接方式焊接所述接触平面实现固定。
所述第一支撑子块311可以具有与所述上托轮主轴1内壁相配合曲面。所述第一支撑子块311也可以是圆柱形状。
所述第一支撑子块311具体可以为具有与所述上托轮主轴1内壁相配合弧面的方钢。
所述第二支撑子块312具有与所述锥管33相配合的曲面。所述第二支撑子312具体为具有与所述锥管相配合曲面的金属块。
为了保证内管3和所述上托轮主轴1之间位置的稳定性，每个锥管33和所述上托轮主轴1内壁之间，均焊接有一组支撑块。
每组支撑块可以只包括一个或相互配合焊接的两个支撑块。
每组所述支撑块优选可以包括与所述主托轮主轴1内壁焊接的第一支撑子块311，与所述锥管33焊接的第二支撑子块312；所述第一支撑子块311与所述第二支撑子块312相互焊接固定。
第一支撑子块311和第二支撑子块312可以是前文所述的任何一种形式。
两根所述辅轴21、22分别设置有进风口和出风口(图中未示出)。具体在所述辅轴21(或22)端可以设置进风口，在所述辅轴22(或21)端设置出风口。
参见图2，所述主托轮主轴1和辅轴21之间可以通过焊接方式固定安装。具体辅轴21可以具有与所述主托轮主轴1配合的连接部和限位凸台，所述连接部可以插入到所述主托轮主轴1与辅轴21连接部配合的端部，使得限位凸台抵住所述主托轮主轴1的端面，通过将限位凸台与主托轮主轴1的端面相互焊接，实现固定安装。
由于所述主托轮主轴1和辅轴21、22均为中空结构，而且所述辅轴21(或22)端设置进风口，因此，从进风口进入的压力风(或称冷却风)可以顺利通过所述主托轮主轴1和辅轴21、22，从所述辅轴22(或21)端设置出风口排出。
进风口是通过设置在一旁的鼓风机为进风口送入压力风的。所述压力风可以是鼓风机送入的常温压力空气。
为了节约成本，多个所述链篦机上托轮轴的进风口可以共用一个鼓风机。一般一个鼓风机可以供10-15个所述链篦机上托轮轴使用，鼓风机通过对应个数的分管分别连接到每个进风口。
由于被送入的压力风(或称冷却风)即为空气，而且使用后的压力风没有被污染，因此出风口可以采用直排大气的方式设计。当然，将出风口排出的压力风进行再利用，可以考虑用于链篦机干燥段使用。
根据链篦机的规格，每个链篦机上托轮轴上可以安装3-6个托轮(图中未示出)，托轮可以采用类似与法兰的形式固定安装在链篦机上托轮轴的主托轮主轴1上。
由于本发明实施例所述链篦机上托轮轴的主托轮主轴1和两根所述辅轴21、22均为中空结构；且在所述主托轮主轴1内安装有两端封闭的内管21、22，而且所述主托轮主轴1内壁与所述内管3外壁之间具有预定间隙，这样，当设置在所述辅轴21(或22)的进风口被通入常温压力风时，所述压力风可以沿所述主托轮主轴1内壁与所述内管3外壁之间的间隙流动，再从另一根辅轴22(或21)的进风口排出。这样，压力风可以充分冷却所述主托轮主轴1，增强本发明实施例所述链篦机上托轮轴的冷却效果。
以上所述仅为本发明所述链篦机上托轮轴的优选实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1、一种链篦机上托轮轴，其特征在于，所述链篦机上托轮轴位于调温预热段和预热段；所述链篦机上托轮轴包括用于安装上托轮的上托轮主轴，以及与所述上托轮主轴两端固定安装的两根辅轴；
所述上托轮主轴通过安装在两根所述辅轴两端用轴承支撑；
所述上托轮主轴和两根所述辅轴均为中空结构；且在所述上托轮主轴内安装有两端封闭的内管，且所述上托轮主轴内壁与所述内管外壁之间具有预定间隙；
两根所述辅轴分别设置有进风口和出风口。
2、根据权利要求1所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述内管包括内管主体，位于所述内管主体两端，且与所述内管主体固定连接的两个锥管。
3、根据权利要求2所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述锥管远离所述内管主体的端部通过密封板密封固定，所述密封板具体为平板或圆弧板或球面板。
4、根据权利要求2所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述内管通过焊接在所述内管和所述上托轮主轴内壁之间的至少一组支撑块固定。
5、根据权利要求4所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述内管的每个锥管和所述上托轮主轴内壁之间，焊接一组支撑块。
6、根据权利要求4或5所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，每组所述支撑块包括与所述上托轮主轴内壁焊接的第一支撑子块，与所述锥管焊接的第二支撑子块；所述第一支撑子块与所述第二支撑子块相焊接固定。
7、根据权利要求6所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述第一支撑子块具有与所述上托轮主轴内壁相配合的曲面。
8、根据权利要求7所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述第一支撑子块具体为具有与所述上托轮主轴内壁相配合弧面的方钢。
9、根据权利要求6所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述第二支撑子块具有与所述锥管相配合的曲面。
10、根据权利要求9所述的链篦机上托轮轴，其特征在于，所述第二支撑子块具体为具有与所述锥管相配合曲面的金属块。
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