CN101672304A - 集控式液压启闭机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集控式液压启闭机，包括液压缸、液压系统、电控系统、检测系统和机架；所述液压缸包括吊头、活塞、活塞杆、缸筒和导向套，所述液压系统包括油泵电机组、滑阀式调速阀、滑阀式液压锁、滑阀式压力阀、滑阀式单向阀、集成阀块、集成各种阀件及油路，所述电控系统包括人机界面、可编程控制器PLC、扩展机及远程集控接口，所述检测系统包括拉线装置、绝对型编码器和限位装置。本发明的有益效果是：1.便于使用和维护，2.生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度高。

Description

集控式液压启闭机

技术领域

本发明涉及一种闸门启闭装置，特别涉及一种集控式液压水利闸门启闭装置。

背景技术

目前，广泛应用的水利闸门启闭装备已经基本全部采用液压式传动。但现在多数运用的启闭机为液压泵站式或集成式启闭机。液压泵站式启闭机采用电磁阀换向的方式驱动启闭机油缸，带动闸门的开启，存在操作、维护工作量重，体积、安装空间过大，现场管路布置复杂，成本高的缺点，而集成式启闭机虽然解决了这一问题，但是集成式液压启闭机的阀组采用插装式阀组。钢球弹簧式插装阀组压力无法保证，工作不可靠，锥阀式插装阀组加工要求和对设备要求高且容易泄露，故障检查及维修困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上困难，适合多数制造公司生产，便于使用和维护，提供一种采用滑阀板式阀，生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度高的新型集控式液压启闭机。

本发明的技术方案是：一种集控式液压启闭机，包括液压缸、液压系统、电控系统、检测系统和机架；

所述液压缸包括吊头、活塞、活塞杆、缸筒和导向套，所述液压缸为执行机构，吊头与闸门联结，活塞推动启闭机动作，活塞杆推动闸门开关，导向套起启闭机稳定导向作用；

所述液压系统包括油泵电机组、滑阀式调速阀、滑阀式液压锁、滑阀式压力阀、滑阀式单向阀、集成阀块、集成各种阀件及油路，所述油泵电机组提供动力，滑阀式调速阀调节启闭机运行速度，滑阀式液压锁使启闭机任意位置锁定，滑阀式压力阀为系统提供可靠的压力；

所述滑阀式调速阀、滑阀式液压锁和滑阀式压力阀最好为2只；所述滑阀式单向阀最好为4只；

所述电控系统包括人机界面、可编程控制器PLC、扩展机及远程集控接口，所述人机界面实时监控启闭机的运行情况，可编程控制器PLC自动控制启闭机运行，扩展机及远程集控接口传输运程信号，远程集控；

所述检测系统包括拉线装置、绝对型编码器和限位装置，所述拉线装置检测启闭机位置，绝对型编码器输出启闭机位置信号，限位装置保护启闭机开关位。

本发明的有益效果是：1.便于使用和维护，2.生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度高。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

如附图所示：一种集控式液压启闭机，包括液压缸、液压系统、电控系统、检测系统和机架；

所述液压缸包括吊头2、活塞14、活塞杆5、缸筒12和导向套17，所述液压缸为执行机构，吊头2与闸门联结，活塞14推动启闭机动作，活塞杆5推动闸门开关，导向套17起启闭机稳定导向作用；

所述液压系统包括油泵电机组11、滑阀式调速阀6、滑阀式液压锁7、滑阀式压力阀10、滑阀式单向阀8、集成阀块、集成各种阀件及油路，所述油泵电机组11提供动力，滑阀式调速阀6调节启闭机运行速度，滑阀式液压锁7使启闭机任意位置锁定，滑阀式压力阀10为系统提供可靠的压力；

所述滑阀式调速阀6、滑阀式液压锁7和滑阀式压力阀10为2只；所述滑阀式单向阀8为4只；

所述电控系统包括人机界面、可编程控制器PLC、扩展机及远程集控接口，所述人机界面实时监控启闭机的运行情况，可编程控制器PLC自动控制启闭机运行，扩展机及远程集控接口传输运程信号，远程集控；

所述检测系统包括拉线装置、绝对型编码器和限位装置，所述拉线装置检测启闭机位置，绝对型编码器输出启闭机位置信号，限位装置保护启闭机开关位。

Claims (2)

1、一种集控式液压启闭机，其特征在于：它包括液压缸、液压系统、电控系统、检测系统和机架；

所述液压缸包括吊头(2)、活塞(14)、活塞杆(5)、缸筒(12)和导向套(17)；

所述液压系统包括油泵电机组(11)、滑阀式调速阀(6)、滑阀式液压锁(7)、滑阀式压力阀(10)、滑阀式单向阀(8)，集成阀块，集成各种阀件及油路；

所述电控系统包括人机界面、可编程控制器PLC、扩展机及远程集控接口；

所述检测系统包括拉线装置、绝对型编码器和限位装置。

2、根据权利要求1所述的集控式液压启闭机，其特征在于：所述滑阀式调速阀(6)、滑阀式液压锁(7)和滑阀式压力阀(10)为2只，所述滑阀式单向阀(8)为4只。

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