CN101671577A - 一种生物质气化制气方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物质气化技术领域,公开了一种生物质气化制气方法及装置。该技术是生物质通过本装置炉体内的料口加入,经过料室,在气化室中与气化剂(空气+蒸汽)反应,转变成炭和灰渣,再落入灰室,经出灰口排出。气化剂经炉体内进气管、进气孔、在气化室中与生物质氧化还原反应。转变成可燃气体,再经过过滤网、出气孔、导流室、出气管通过外接的罗茨风机吸出。本发明气体是内部向外部的一个造气过程,生物质则是由上部向下部的一个落料过程。在本发明中采用吸风负压。使造气过程中操作简单、可连续产气、流出的燃气纯度高,产率高,焦油少。产生的燃气可工业、锅炉、发电、加热、民用。
Description
所属技术领域:
本发明属于生物质气化技术领域,公开了一种生物质气化制气方法及装置。
背景技术:
目前,在农村或城市大量生物质被丢弃或直接燃烧,造成环境污染严重,利用效力低。为解决这些问题,出现了各式各样的气化装置,但是普遍存在技术缺限。使用中气化不稳定,可燃气体产率低,焦油含量多,由于受到工作效果的影响,一定程度上很难推广。
发明内容:
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种性能优越,用途广泛的气化装置。该装置具有提高生物质能源的效率,节约能源,降低成本、燃烧稳定。减少对大气的污染排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
炉体上方有进料口,上部有料室,中部有气化室,下部有灰室,下部一侧有出灰口,内部中间设有进气管,进气管的下部四周设有许多进气孔,炉体中部外侧装有一环形导流罩,在导流罩和炉体中部四周设有许多出气孔,在出气孔内侧装有环形过滤网。导流罩与炉体之间形成有导流室,导流罩的外部接有一出气管,在出气管的尾端接一个罗茨风机。
使用时,点燃燃料,打开风机,生物质通过本装置炉体内的进料口加入,经过料室,在气化室中与气化剂(空气+蒸汽)反应,转变成炭和灰渣,再落入灰室,经出灰口排出。气化剂经炉体内进气管、进气孔、在气化室中与生物质氧化还原反应。转变成可燃气体,再经过过滤网、出气孔、导流室、出气管通过外接的罗茨风机吸出。
本发明具有以下优点:
1、对燃料的限制低。燃料在80%的湿度时都可以正常产气。燃料的大小没有限制,只有可以放入炉内的都可以使用。2、用途广。可家庭使用,供暖,烧锅炉,工厂、集中供气,发电等。3、环保安全。燃烧时所产生的尾气比普通的炉少,不会有烟熏火燎的现象。4、成本底。热转换效率高、燃烧稳定,火力猛。5、操作简单而且可以连续产气。在产气时可以进行加料或出灰。
附图说明:
附图为本发明结构示意图。
1-炉体、2-滤网、3-导流罩、4-出气孔、5-出灰口、6-灰室、7-出气管、8-气化室、9-进气孔、10-料室、11-进气口、12-进气管、13-导流室。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本发明生物质气化制气方法及装置。炉体1上方有进料口11,上部有料室10,中部有气化室8,下部有灰室6,下部一侧有出灰口5,内部中间设有进气管12,进气管12的下部四周设有许多进气孔9,炉体中部外侧装有一环形导流罩3,在导流罩3和炉体1中部四周设有许多出气孔4,在出气孔4内侧装有环形过滤网2。导流罩3与炉体1之间形成有导流室13,导流罩3的外部接有一出气管7,在出气管7的尾端接一个罗茨风机。
使用时,点燃燃料,打开风机,生物质通过本装置炉体1内的进料口11加入,经过料室10,在气化室8中与气化剂(空气+蒸汽)反应,转变成炭和灰渣,再落入灰室6,经出灰口5排出。气化剂经炉体1内进气管12、进气孔9、在气化室8中与生物质氧化还原反应。转变成可燃气体,再经过过滤网2、出气孔4、导流室13、出气管7通过外接的罗茨风机吸出。
本发明气体是内部向外部的一个造气过程,生物质则是由上部向下部的一个落料过程。在本发明中采用吸风负压。使造气过程中操作简单、可连续产气、流出的燃气纯度高,产率高,焦油少。产生的燃气可工业、锅炉、发电、加热、民用。
Claims (4)
1.一种生物质气化制气方法及装置,包括炉体1内部中间设有进气管12,炉体中部外侧装有一环形导流罩3,在出气孔4内侧装有环形过滤网2。导流罩3与炉体1之间形成有导流室13。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化制气方法及装置,其特征是进气管12的下部四周设有许多进气孔9。其进气管12是垂直安置在炉体1中间位置。进气孔9均匀的分布在进气管12下部的四周。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化制气方法及装置,其特征是导流罩3和炉体1中部四周均匀的设有许多出气孔4。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化制气方法及装置,其特征是出气孔4内侧装有环形过滤网2,其过滤网2的密度在50目-2000目之间。
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CN 200910044456 CN101671577A (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 一种生物质气化制气方法及装置 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN101974349A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-02-16 | 高邮市林源科技开发有限公司 | 低灰熔点、生物质原料固定床气化防止炉内结渣方法 |
CN106967460A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-21 | 浙江盛象能源科技有限公司 | 一种秸秆气化炉 |
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2009
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101974349A (zh) * | 2010-08-09 | 2011-02-16 | 高邮市林源科技开发有限公司 | 低灰熔点、生物质原料固定床气化防止炉内结渣方法 |
CN101974349B (zh) * | 2010-08-09 | 2015-05-27 | 高邮市林源科技开发有限公司 | 低灰熔点、生物质原料固定床气化防止炉内结渣方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100317 |