CN101671038A - 碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法 - Google Patents

碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法。在固体废料中加入溶剂，按体积比1∶1.5搅拌混合均匀后，进行压滤分离，得到有机相溶液和含结晶水的碳酸钠固相物；再在温度低于70摄氏度的条件下对有机相溶液进行常压蒸馏，使溶剂得到回收；同时得到以废渣重量计约40％有机相溶液；对所得有机物进行真空蒸馏，得到以有机相计约5％碳酸二甲酯，大于85％1，2－丙二醇和1％的冰碳；对固相物进行焙烧，使结晶水挥发得按固体废渣重量计工业用碳酸钠50％。本方法克服了现有方法会造成环境污染，影响锅炉安全运行，废料中的碳酸钠、丙二醇、碳酸二甲酯也被一同烧掉，不能回收，造成浪费的缺点。具有节约能源，变废为宝的优点。

Description

碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法
技术领域
本发明涉及化工废料环保处理技术领域，特别是碳酸二甲酯生产中固体废料的处理方法。
背景技术
以环氧丙烷，二氧化碳为原料进行的酯化工艺生产碳酸二甲酯大生产装置，已在国内各地投产，并取得较好的经济效益。此生产工艺同时联产1，2-丙二醇，副产部分碳酸钠(Na2CO3)固体废料，约计是产品产量的1/20，主要成份为含结晶水的碳酸钠(Na2CO3·5H2O)和有机物，有机物中含1，2-丙二醇＜85％，碳酸二甲酯约6％，冰碳约1％和部分低沸物。现生产企业处理该固体废料均采用锅炉燃烧的办法，该方法存在如下缺点：造成环境污染，会给锅炉安全运行带莱一定影响，废料中的碳酸钠未得到回收利用，丙二醇、碳酸二甲酯也被一同烧掉，不能回收，造成浪费。
发明内容
本发明旨在克服现有碳酸二甲酯生产中固体废料的处理方法的缺点，提供一种处理碳酸二甲酯生产中固体废料的新方法。
本发明碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法是：固体废料中加入溶剂，按体积比1∶1.5搅拌混合均匀后，进行压滤分离，得到有机相溶液和含结晶水的碳酸钠固相物，再在温度低于70摄氏度的条件下对有机相溶液进行常压蒸馏，使溶剂得到回收；同时得到约40％有机相溶液(以废渣重量计)；对所得有机物进行真空蒸馏，得到碳酸二甲酯(约5％)，1，2-丙二醇(大于85％)和1％的冰碳(以有机相计)；对固相物进行焙烧，使结晶水挥发得工业用碳酸钠50％(按固体废渣重量计)。
本发明首先利用固体废料中1，2-丙二醇、碳酸二甲酯、冰碳易溶于有机溶剂的特性，采用甲醇或乙醇作为溶剂，使废料中有机物溶解在溶剂中，再经压滤分离与含结晶水固体碳酸钠分离。再分别对所获有机物和碳酸钠进行处理回收。对有机物回收先进行常压蒸馏，利用有机溶剂沸点较低的特性将有机溶剂回收，所剩液体进行真空蒸馏，得到碳酸二甲酯，1，2-丙二醇和冰碳。对含结晶水的固体碳酸钠进行焙烧，含结晶水的碳酸钠中同时含有部分残余溶剂在内，因此焙烧过程无需添加任何燃料，利用溶剂燃烧的热量可使结晶水挥发掉，从而得到碳酸钠(工业用)。
本发明所使用的溶剂为易燃易爆危险品，因此在混合和过滤阶段要求密封设计和操作。
本发明与现有采用锅炉燃烧的办法处理碳酸二甲酯生产中固体废料相比，具有效益好：经测算可以提高产品产量2％(以1，2-丙二醇计)，碳酸钠可以用于玻璃制品和硅酸钠(泡花碱)生产中，节约能源，变废为宝的优点，最大限度的回收利用了固体废料中的可用成分，杜绝了污染，同时可获得显著的经济效益。
具体实施方式
实施例
固体废渣加入溶剂(甲醇或乙醇)，按体积比1∶1.5搅拌混合30分钟，进入过滤分离，得约有机相溶液和含结晶水的碳酸钠固相物。有机相进行常压蒸馏，控制温度低于70摄氏度，使溶剂得到回收重复利用，完成后有机物抽回到大生产蒸馏系统进行真空蒸馏，以次得到碳酸二甲酯(5％)，1，2-丙二醇(85％)和1％的冰碳(以有机相计)。固相物进行焙烧，含结晶水的碳酸钠同时含有部分溶剂在内，因此焙烧过程无需添加任何燃料，利用溶剂燃烧的热量可使结晶水挥发掉，从而得到碳酸钠(工业用)。

Claims (3)

1、一种碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法，其特征在于固体废料中加入溶剂，按体积比1∶1.5搅拌混合均匀后，进行压滤分离，得到有机相溶液和含结晶水的碳酸钠固相物；再在温度低于70摄氏度的条件下对有机相溶液进行常压蒸馏，使溶剂得到回收；同时得到以废渣重量计约40％有机相溶液；对所得有机物进行真空蒸馏，得到以有机相计约5％碳酸二甲酯，大于85％1，2-丙二醇和1％的冰碳；对固相物进行焙烧，使结晶水挥发得按固体废渣重量计工业用碳酸钠50％。
2、根据权利要求1所述的碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法，其特征在于固体废料中加入的溶剂为甲醇。
3、根据权利要求1所述的碳酸二甲酯生产中固体废料综合利用方法，其特征在于固体废料中加入的溶剂为乙醇。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104085906A (zh) * 2014-07-14 2014-10-08 安徽今朝环保科技有限公司 工业废盐溶剂萃取综合利用工艺
CN114588909A (zh) * 2021-12-15 2022-06-07 山东德普化工科技有限公司 一种碳酸二甲酯生产废渣回收利用工艺

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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