CN101670688A - 一种新型纸板筒加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型纸板筒加工工艺,属于超高压、大容量变压器制造技术领域。技术方案是包含如下步骤:下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时,都将浸泡在变压器油中,所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响;但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板,从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。本发明的有益效果:保证了纸筒制作尺寸,避免了纸筒存放和使用中的尺寸变化,满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。

Description

一种新型纸板筒加工工艺
所属技术领域:
本发明涉及一种新型纸板筒加工工艺,属于超高压、大容量变压器制造技术领域。
背景技术:
超高压、大容量变压器线圈纸板筒通常为3~6mm厚绝缘纸板围成的、直径为500~1800mm的圆筒,主要用于变压器最内层线圈,在变压器运行过程中,起到支撑线圈的作用,提高线圈的机械强度和抗短路能力。在纸板筒使用中,对直径的要求非常严格,而制作纸板筒所用的绝缘纸板为一种疏松的纤维结构,在空气中极易吸潮从而造成尺寸变化,这种特点造成了纸板筒制作、存放和使用过程中的个难题:(1)制作纸板筒时,需将纸板围成纸筒,这个过程需要对其进行烘干才能保证形状,而烘干时的纸板收缩情况与纸板本身的含水量有很大关系,难以确定实际的收缩量,因此很难保证干燥后的直径。(2)制作好的纸筒难以保证立即用到线圈上,需进行一定时间的存放,在存放过程中纸筒容易受潮造成尺寸涨大。(3)使用纸板筒时,首先须将其上在绕线模上,然后进行线圈绕制,最后对纸筒和线圈整体进行恒压干燥。而线圈绕制的时间较长,在此期间,纸筒已经受潮涨大,若涨大的尺寸较大,当恒压干燥后纸筒直径收缩,容易从线圈中脱落。目前,变压器线圈纸板筒的制作一般采用如下工艺方法:下料栂称驴跂滚圆栒称驴跂定型烘干。此种方法对纸板筒的直径控制效果较差,很难达到超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。
发明内容:
本发明目的是提供一种新型纸板筒加工工艺,保证干燥后的直径,满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:变压器线圈纸板筒加工工艺包含如下步骤:
下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。
更具体的工艺步骤如下:
(1)纸板铣完坡口后,将纸板围裹在胎具上,入炉进行真空干燥,保证干燥彻底;(2)干燥出炉后再粘接坡口,保证粘接后的直径尺寸;(3)纸筒加工好后,重新入炉进行真空干燥,同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。
因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时,都将浸泡在变压器油中,所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响;但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板,从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。
本发明具的有益效果:保证了纸筒制作尺寸,避免了纸筒存放和使用中的尺寸变化,满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。
具体实施方式:
以下通过实例进一步说明本发明。
在实施实例中,变压器线圈纸板筒加工工艺包含如下步骤:
(1)纸板铣完坡口后,将纸板围裹在胎具上,入炉进行真空干燥,保证干燥彻底;(2)干燥出炉后再粘接坡口,保证粘接后的直径尺寸;(3)纸筒加工好后,重新入炉进行真空干燥,同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。
因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时,都将浸泡在变压器油中,所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响;但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板,从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。

Claims (2)

1.一种新型纸板筒加工工艺,其特征在于包含如下步骤:下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。
2.根据权利要求1所述之一种新型纸板筒加工工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)纸板铣完坡口后,将纸板围裹在胎具上,入炉进行真空干燥,保证干燥彻底;(2)干燥出炉后再粘接坡口,保证粘接后的直径尺寸;(3)纸筒加工好后,重新入炉进行真空干燥,同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。
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