CN101670688A - 一种新型纸板筒加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型纸板筒加工工艺，属于超高压、大容量变压器制造技术领域。技术方案是包含如下步骤：下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时，都将浸泡在变压器油中，所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响；但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板，从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。本发明的有益效果：保证了纸筒制作尺寸，避免了纸筒存放和使用中的尺寸变化，满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。

Description

一种新型纸板筒加工工艺

所属技术领域：

本发明涉及一种新型纸板筒加工工艺，属于超高压、大容量变压器制造技术领域。

背景技术：

超高压、大容量变压器线圈纸板筒通常为3~6mm厚绝缘纸板围成的、直径为500~1800mm的圆筒，主要用于变压器最内层线圈，在变压器运行过程中，起到支撑线圈的作用，提高线圈的机械强度和抗短路能力。在纸板筒使用中，对直径的要求非常严格，而制作纸板筒所用的绝缘纸板为一种疏松的纤维结构，在空气中极易吸潮从而造成尺寸变化，这种特点造成了纸板筒制作、存放和使用过程中的个难题：(1)制作纸板筒时，需将纸板围成纸筒，这个过程需要对其进行烘干才能保证形状，而烘干时的纸板收缩情况与纸板本身的含水量有很大关系，难以确定实际的收缩量，因此很难保证干燥后的直径。(2)制作好的纸筒难以保证立即用到线圈上，需进行一定时间的存放，在存放过程中纸筒容易受潮造成尺寸涨大。(3)使用纸板筒时，首先须将其上在绕线模上，然后进行线圈绕制，最后对纸筒和线圈整体进行恒压干燥。而线圈绕制的时间较长，在此期间，纸筒已经受潮涨大，若涨大的尺寸较大，当恒压干燥后纸筒直径收缩，容易从线圈中脱落。目前，变压器线圈纸板筒的制作一般采用如下工艺方法：下料栂称驴跂滚圆栒称驴跂定型烘干。此种方法对纸板筒的直径控制效果较差，很难达到超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。

发明内容：

本发明目的是提供一种新型纸板筒加工工艺，保证干燥后的直径，满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：变压器线圈纸板筒加工工艺包含如下步骤：

下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。

更具体的工艺步骤如下：

(1)纸板铣完坡口后，将纸板围裹在胎具上，入炉进行真空干燥，保证干燥彻底；(2)干燥出炉后再粘接坡口，保证粘接后的直径尺寸；(3)纸筒加工好后，重新入炉进行真空干燥，同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。

因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时，都将浸泡在变压器油中，所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响；但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板，从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。

本发明具的有益效果：保证了纸筒制作尺寸，避免了纸筒存放和使用中的尺寸变化，满足超高压、大容量变压器对纸板筒的要求。

具体实施方式：

以下通过实例进一步说明本发明。

在实施实例中，变压器线圈纸板筒加工工艺包含如下步骤：

(1)纸板铣完坡口后，将纸板围裹在胎具上，入炉进行真空干燥，保证干燥彻底；(2)干燥出炉后再粘接坡口，保证粘接后的直径尺寸；(3)纸筒加工好后，重新入炉进行真空干燥，同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。

因为所有的绝缘件在用于油浸变压器时，都将浸泡在变压器油中，所以变压器油对绝缘筒的性能没有任何影响；但变压器油能有效地阻挡潮气入侵纸板，从而避免了纸筒在存放和使用过程中的吸潮涨大。

Claims (2)

1.一种新型纸板筒加工工艺，其特征在于包含如下步骤：下料栂称驴跂上胎真空干燥定型栒称驴跂真空干燥后淋油。

2.根据权利要求1所述之一种新型纸板筒加工工艺，其特征在于具体步骤如下：

(1)纸板铣完坡口后，将纸板围裹在胎具上，入炉进行真空干燥，保证干燥彻底；(2)干燥出炉后再粘接坡口，保证粘接后的直径尺寸；(3)纸筒加工好后，重新入炉进行真空干燥，同时在炉内对纸筒喷淋合格的变压器油。