CN101670466A - 用于加工扶正器的多轴铣床 - Google Patents

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CN101670466A CN200910164219A CN200910164219A CN101670466A CN 101670466 A CN101670466 A CN 101670466A CN 200910164219 A CN200910164219 A CN 200910164219A CN 200910164219 A CN200910164219 A CN 200910164219A CN 101670466 A CN101670466 A CN 101670466A
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Inventor
贺昶明
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Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
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Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种用于加工扶正器的多轴铣床,主要由主床身,以及放置在主床身一端的双立柱床身组成,在所述的双立柱床身上还设置有动力铣切头;所述的动力铣切头的数量为三个,且分别固定于双立柱床身的左立柱、中梁箱体及右立柱之上;所述的三个动力铣切头位于同一平面内,且每相邻两个动力铣切头之间的夹角为120°。本发明根据生产的薄弱环节专门设计出一种用于加工扶正器的多轴多工位专用铣床,生产效率比大型通用铣床高数倍。

Description

用于加工扶正器的多轴铣床
技术领域
本发明涉及石油机械领域,具体是指一种用于加工扶正器的多轴铣床。
背景技术
石油机械中的钻井用扶正器,是一种打井定心装置。对于所有的钻杆都要配用一件或两件,因工作条件恶劣,所有的扶正器都必须要采用高强度合金钢,耐磨性要高,为了与钻孔直径相当,一般在体积较大直径比较粗的扶正器上需要加工出三个或者数个大型螺旋槽。传统方式下,我们都是在大型铣床上加工扶正器,一般情况下加工一件大概需要20个小时左右,当批量较大时,生产效率就会非常低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于加工扶正器的多轴铣床,它根据生产的薄弱环节采用多轴多工位专用铣床,比大型通用铣床的生产效率要高数倍。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于加工扶正器的多轴铣床,主要由主床身,以及放置在主床身一端的双立柱床身组成,在所述的双立柱床身上还设置有动力铣切头。
为了使动力铣切头可直接作用于放置在主床身上需要加工的扶正器,所述的双立柱床身与主床身垂直交叉放置。
在加工过程中,为了方便控制动力铣切头的刀头处于工作或者空闲状态,在所述的动力铣切头上设置有自动进退刀装置。
为了方便固定动力铣切头的位置,所述的双立柱床身包括左立柱、中梁箱体及右立柱,所述的中梁箱体两端分别固定于左立柱及右立柱顶端位置;进一步所述的动力铣切头的数量为三个,且分别固定于双立柱床身的左立柱、中梁箱体及右立柱之上。
为了使加工出来的扶正器上的螺旋槽满足用户要求,不能错位,所述的三个动力铣切头位于同一平面内,且每相邻两个动力铣切头之间的夹角为120°。
为了方便移动需要加工扶正器的前进与后退,该多轴铣床还包括有溜板,所述的溜板安装于主床身上表面。
为了使扶正器在移动过程中同时按照特定的轨迹旋转,即加工螺旋槽的旋转程度,在所述的溜板上还设置有数控徊转工作台,所述的数控徊转工作台位于溜板两端。
综上,本发明的有益效果是:
(1)三个动力铣切头同时工作,工作效率提高了数倍,有时一次走到L=800只需要十几分钟。
(2)设置有数控徊转工作台,螺旋轨迹可事先调整好,可生产出多种不同满足客户需求的扶正器。
(3)动力铣切头具有自动进退刀装置,方便用户控制。
附图说明
图1为本发明整体结构示意简图。
图2为本发明动力铣切头的局部结构放大示意图。
图3为本发明三个动力铣切头安装情况结构示意图。
图4为本发明主床身的俯视结构示意图。
图5为本发明双立柱床身的结构示意图。
图6为本发明加工成功的扶正器结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1-主床身;2-双立柱床身;3-动力铣切头;4-溜板;5-数控徊转工作台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,该用于加工扶正器的多轴铣床,主要由主床身1,以及放置在主床身1一端的双立柱床身2组成,主床身1俯视图如图4所示;在所述的双立柱床身2上还设置有动力铣切头3;所述的双立柱床身3与主床身1垂直交叉放置,即放置后的俯视图呈“十”字形构造。该多轴铣床还包括有溜板4,所述的溜板4安装于主床身1上表面;在所述的溜板4上还设置有数控徊转工作台5,所述的数控徊转工作台5位于溜板4两端。
如图2所示,在所述的动力铣切头3上设置有自动进退刀装置。
如图3所示,所述的动力铣切头3的数量为三个,且分别固定于双立柱床身3的左立柱、中梁箱体及右立柱之上;所述的三个动力铣切头3位于同一平面内,且每相邻两个动力铣切头3之间的夹角为120°。
如图5所示,所述的双立柱床身3包括左立柱、中梁箱体及右立柱,所述的中梁箱体两端分别固定于左立柱及右立柱顶端位置,形成“n”形结构。
图6所示为已加工成功的扶正器结构示意图,由图1可看出,在加工该扶正器时,需要先将被加工的扶正器安装在工作台上,将按120°分布的三个铣切头的盘形铣刀对好扶正器三个螺旋槽的起始点,在一切部件准备就绪的条件下,可以开动机床,三把铣刀同时切削,并按预先调好的螺旋轨迹铣削,如果进刀深度允许,一次即可切削完成。铣切到达终点,三把铣刀会自动退刀,同时工作台会自动返回起始点,加工过程全部完成,有时一次走刀L=800只需要十几分钟,大大提高了生产效率。
如上所述,便可较好的实现本发明。

Claims (8)

1、用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,主要由主床身(1),以及放置在主床身(1)一端的双立柱床身(2)组成,在所述的双立柱床身(2)上还设置有动力铣切头(3)。
2、根据权利要求1所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,所述的双立柱床身(3)与主床身(1)垂直交叉放置。
3、根据权利要求1所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,在所述的动力铣切头(3)上设置有自动进退刀装置。
4、根据权利要求1所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,所述的双立柱床身(3)包括左立柱、中梁箱体及右立柱,所述的中梁箱体两端分别固定于左立柱及右立柱顶端位置。
5、根据权利要求4所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,所述的动力铣切头(3)的数量为三个,且分别固定于双立柱床身(3)的左立柱、中梁箱体及右立柱之上。
6、根据权利要求5所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,所述的三个动力铣切头(3)位于同一平面内,且每相邻两个动力铣切头(3)之间的夹角为120°。
7、根据权利要求1所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,还包括有溜板(4),所述的溜板(4)安装于主床身(1)上表面。
8、根据权利要求7所述的用于加工扶正器的多轴铣床,其特征在于,在所述的溜板(4)上还设置有数控徊转工作台(5),所述的数控徊转工作台(5)位于溜板(4)两端。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719941A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 广东普拉迪科技股份有限公司 一种双柱式立式加工中心
CN114952301A (zh) * 2022-04-26 2022-08-30 煤炭科学研究总院有限公司 一种矿山防洪用锚固件处理装置

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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