CN101670312A

CN101670312A - 移动电极式电集尘装置及其部件运入方法

Info

Publication number: CN101670312A
Application number: CN200910168711A
Authority: CN
Inventors: 白丸信彦; 织田启吾; 青山光太郎
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Current assignee: Mitsubishi Power Environmental Solutions Ltd
Priority date: 2008-09-11
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2029-09-03
Also published as: JP5018709B2; JP2010064023A; CN101670312B

Abstract

本发明的目的是提供能容易地进行更换部件的运入作业、减轻进行更换作业的作业员劳动强度的移动电极式电集尘装置和移动电极式电集尘装置的部件运入方法。该移动电极式电集尘装置备有移动电极式电集尘装置的箱体、吊在箱体内的集尘区域即气体流路中的多个放电极和多个移动电极。该移动电极由悬挂在一对环形链上的多个集尘极板形成环、并绕上述放电极环行，具有在预定位置刮拭上述环行的集尘极板的刮拭机构。该电集尘装置备有运入用载物台和运入用工作口，该运入用载物台设在箱体外侧的移动电极的下方位置、临时配置移动电极的构成部件；该运入用工作口设在运入用载物台附近的箱体的壁上、使上述移动电极的构成部件从运入用载物台通过箱体内。

Description

移动电极式电集尘装置及其部件运入方法

技术领域

本发明涉及电力、产业排烟设备用的干式电集尘装置的更换部件的运入方法，特别涉及集尘电极是采用移动电极的移动电极式电集尘装置以及其部件的运入方法。

背景技术

图1表示一般的移动电极式电集尘装置的概略构造。在电集尘装置1中，在气体入口2a与气体出口2b之间形成了气体流路的箱体2的内部，设置着作为集尘用电极的多个固定电极3和移动电极4。在各电极的下部设有漏斗6和排出传送带7。漏斗6用于使被电极捕集的尘埃下落并回收，排出传送带7将回收的尘埃排出。另外，在漏斗6中设有漏斗筛条8，该漏斗筛条8防止使排出传送带7堵塞的粗大物混入，同时在内部作业时作为立足地使用。

图2放大地表示电集尘装置的移动电极的例子。在该移动电极中，将分割成长方形的集尘极板9呈悬垂状态地连接在形成为环(ル一プ)的一对环形链10上，这些集尘极板9，借助集尘极板用马达11与链10一起一边以极低的速度移动，一边在作为气体流路的集尘区域12内捕集气体中含有的尘埃。16和17是用于绕挂链10的上部轮和下部轮。由集尘极板9捕集的尘埃被旋转刷15刮落。该旋转刷15设置在气体流路下方的非集尘区域13内、由旋转刷用马达14旋转。

下面参照图3详细说明移动电极的构造。图3是从箭头方向看图2的A-A线剖面的局部剖面图。电集尘装置具有吊在箱体2内的集尘区域12即气体流路中的多个放电极5和多个移动电极4。移动电极4由悬挂在一对环形链10上的多片集尘极板9形成为环，上述集尘极板9绕上述放电极5环行。各移动电极4备有以夹住集尘极板9的状态在预定位置刮拭该集尘极板9的一对刷机构15。上述移动电极4的环跨越集尘区域12和非集尘区域13，绕挂在上下的轮16、17上，沿着气体流路的剖面(集尘区域12)配置成多组(图3中是3组)。在非集尘区域13配置着上述刷机构15和下部轮17，相对于链10的朝箭头方向的旋转，上述一对刷机构15朝箭头方向旋转，这样，集尘极板9捕集到的尘埃被刮落。

上述构造的移动电极式电集尘装置，当工作了预定期间，移动电极4的构成部件的可动部分会产生磨耗，所以，需要更换该部件。具体地说，当上述移动电极4的构成部件、即集尘极板9、链10、上部轮16、下部轮17和旋转刷15达到因使用所导致的更换标准时，要进行更换。

已往，在更换这种部件时，一般是将运入品运入上部室18，进行更换作业。图6表示更换部件的运入状况的例子。运入品19由运入用起重机20吊起到集尘装置1的上部，再运入上部室18，作业员利用步道21步行到上部室18，从装置的上方进行更换作业。

专利文献1公开了在新的电集尘装置中，用起重机组装的方法。用起重机吊起移动电极的环，从集尘装置的箱体的上部开口运入，进行组装，作业员在箱体的上部和下部进行作业。另外，专利文献2公开了更换移动电极用的链的方法，把要更换的旧链的一个部位切断，把新链的一端连接在该切断的端部，一边使这些链环行移动，一边依次将集尘极板装在新的链上。

专利文献1：日本特开2000-342994号公报

专利文献2：日本特开2000-342995号公报

发明内容

但是，电集尘装置的高度通常高达30m左右，在上述已往的部件更换、专利文献1中，作为将运入部件吊起的运入用起重机，必须是大型机器，作业成本高，并且，作业员利用步道等步行移动到电集尘装置的上部、进行更换作业，存在劳动条件过于苛刻的可能。另外，在更换部件时，箱体上虽然设有运入口，但是，考虑到箱体的强度和运入口的开闭操作，不能随意设置大的运入口，而当运入口过小时，部件的运入作业效率低，运入后要在箱体内进行方向转换等，使得更换作业的整体效率降低。另外，专利文献2对于部件运入口的内容并未明确记载。

鉴于上述已往存在的问题，本发明的目的是，提供能容易地进行更换部件的运入作业、减轻进行更换作业的作业员劳动强度的、移动电极式电集尘装置以及移动电极式电集尘装置的部件运入方法。

为了解决上述课题，本发明的移动电极式电集尘装置备有使含尘气体从气体入口朝着出口流动的箱体、吊在成为上述箱体内的集尘区域的气体流路中的多个放电极和多个移动电极；上述移动电极由悬挂在一对环形链上的多个集尘极板形成环、绕上述放电极环行，具有在预定位置刷拭上述环行集尘极板的刮拭机构，其特征在于，该电集尘装置备有运入用载物台和运入用工作口，上述运入用载物台设在上述箱体外侧的上述移动电极的下方位置、临时配置上述移动电极的构成部件；上述运入用工作口设在上述运入用载物台附近的上述箱体的壁上、使上述移动电极的构成部件从上述运入用载物台通过箱体内。

另外，在本发明中，上述工作口是使上述移动电极的构成部件沿着与其使用状态相同的方向、从上述运入用载物台通过箱体内的运入用工作口。

另外，在本发明中，上述移动电极以跨越上述箱体内的集尘区域和非集尘区域的方式沿气体流路的剖面配置，上述运入用载物台和运入用工作口设在上述移动电极附近的非集尘区域的箱体上。

另外，在本发明中，上述集尘极板以在使用状态下其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，在运入时，上述集尘极板沿其宽度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。

另外，在本发明中，在使用状态下，上述集尘极板以其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，并且，上述刮拭机构以其长度方向沿着上述集尘极板的宽度方向的方式配置，在运入时，上述刮拭机构沿其长度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。

另外，在本发明中，上述运入用载物台和运入用工作口与上述各移动电极对应地在箱体上设有多个。

另外，本发明的移动电极式电集尘装置的部件运入方法，将部件运入移动电极式电集尘装置内，该移动电极式电集尘装置备有使含尘气体从气体入口朝着出口流动的箱体、吊在成为上述箱体内的集尘区域的气体流路中的多个放电极和多个移动电极；上述移动电极由悬挂在一对环形链上的多个集尘极板形成环、绕上述放电极环行，具有在预定位置刷拭上述环行的集尘极板的刮拭机构，其特征在于，把上述移动电极的构成部件临时配置在设在上述箱体外侧的上述移动电极下方位置的运入用载物台上，从设在上述运入用载物台附近的上述箱体的壁上的运入用工作口，使上述部件沿着与其使用状态相同的方向通过上述箱体内。

另外，在本发明中，上述移动电极以跨越上述箱体内的集尘区域和非集尘区域的方式沿气体流路的剖面配置，从上述运入用工作口将上述部件运入上述移动电极的非集尘区域。

根据本发明，作为运入用起重机，不需要大型的机器，可提高部件从移动电极式电集尘装置的箱体的运入口运入的效率，同时，可提高运入后的部件的移动、安装效率，并且改善作业者的作业环境。

附图说明

图1是表示移动电极式电集尘装置的概略构造的图。

图2是移动电极式电集尘装置的移动电极的放大图。

图3是从箭头方向看图2中A-A线剖面的局部剖面图。

图4是本发明实施例的要部构造的放大图。

图5是本发明实施例的更换部件运入状况的说明图。

图6是已往的移动电极式电集尘装置的更换部件运入状况的说明图。

具体实施方式

图3、图4和图5表示本发明实施例的构造。各图中，与前述图中相同的部分，注以相同标记。

在图4中，2c是位于移动电极4下方附近的箱体2的纵壁，是与横方向的气体流(气体流路)交叉的纵(垂直)方向的箱体部分，是从箱体2的倾斜壁往下方纵向地朝漏斗6方向延伸而形成的。22是从移动电极4的下方位置的上述纵壁2c的下端(漏斗6的上端)横向突出地设置的运入用载物台，在部件更换时的运入时，临时配置移动电极4的构成部件即集尘极板9、旋转刷(尘埃刮落机构)15、链10等的大型部件，图4中，例如临时配置着用标记15a表示的旋转刷。

23是靠近上述运入用载物台22的、开设在上述纵壁2c上的运入用工作口，在装置使用时，用盖(图未示)关闭着，防止箱体内部的气体泄漏到外部。

更换部件时，运入用工作口23的上述盖打开，使临时配置在上述运入用载物台22上的部件，以与其使用状态相同的方向，从运入用载物台22通过箱体2内。在图4中，旋转刷如标记15所示，其旋转轴方向(长度方向)，在使用状态下是沿着气体流动方向(气体流路方向)的水平方向(横方向)，在运入时，使运入用载物台22上的旋转刷15a沿着与其使用状态相同的水平方向、即箭头(图中朝左)所示的旋转轴方向(长度方向)移动，如标记15b所示地使其通过运入用工作口23。然后，被运入到了箱体2内部的旋转刷，从标记15b所示位置，不改变方向，保持着其姿势地被运到标记15所示的更换位置，进行安装。这里，旋转刷15的轴方向沿着集尘极板9的宽度方向安装。

另外，集尘极板9，在使用状态时，其宽度方向是沿着气体流动方向(气体流路方向)的水平方向(横方向)，在运入时，沿着宽度方向(水平方向)通过运入用工作口23。然后，被运入了箱体2内部的集尘极板9，不改变方向，保持其姿势地被运到更换位置，安装到链10上(图未示)。

如上所述，在横向(垂直)于横方向气体流的方向设置运入用工作口23，这样，可以使移动电极4的构成部件以与使用状态相同的方向通过运入用工作口23，这样，在箱体内部可以将运入后的部件不转换方向地安装到预定位置，可提高往箱体内部的运入、作业的效率，另外，所需的空间小。

如图3、图4所示，上述移动电极4以跨越上述箱体2内的集尘区域12和非集尘区域13的方式沿着气体流路的剖面配置多组，上述运入用载物台22和运入用工作口23设在上述移动电极4附近的非集尘区域13的箱体2的纵壁2c上。箱体2内的非集尘区域13是用旋转刷15刮落被集尘极板9捕集到的尘埃(灰尘)的区域，由于没有放电极5，所以，适合作为部件的更换区域。即，可以高效地进行移动电极4往链10上的安装作业、旋转刷15往预定位置上安装的作业。

另外，从事作业的作业员，借助运入用载物台22、漏斗筛条8，可得到稳定的立足地，可以减轻更换作业的强度。

图5是本实施例中的更换部件运入状况的说明图。更换用部件的运入品19由运入用起重机20吊起、临时配置在运入用载物台22上。然后，从运入用工作口23运入到电集尘机1的箱体2内部。这时，集尘极板9沿宽度方向运入，旋转刷15沿轴方向(长度方向)运入，是沿着与使用状况相同的方向运入，在内部不需要进行方向转换等的附加作业。

另外，作为尘埃刮落机构，除了采用旋转刷15外，采用固定式刷(未图示)也具有同样效果。即，把固定式刷沿着与使用状况相同的方向、即长度方向运入，从而在内部不需要方向转换等的附加作业。

另外，作业员利用步道21，移动到设在最下部箱体2侧面的工作口24，进行更换作业。

这里，电集尘装置1的高度如前所述高达30m左右，而到达运入用载物台22、运入用工作口23和最下部的作业者用的作业用工作口24的高度是漏斗6的高度即15m左右，所以，将运入品19吊起的起重机20不需要大型的机器，所以，作业成本低。另外，从事更换作业的作业员利用步道21，移动到运入用载物台22、运入用工作口23和最下部的作业者用工作口24，所以，可减轻运入、更换作业的劳动条件。这样，在垂直于横方向气体流的纵方向的箱体部分设置运入用载物台22和运入用工作口23，可以减轻运入、更换作业。

运入用工作口23与各移动电极对应地设有多个。即，如图3所示，上述移动电极4以跨越上述箱体2内的集尘区域12和非集尘区域13的方式沿着气体流路的剖面配置了多组，在各移动电极4的非集尘区域13内，在箱体的纵壁2c的虚线所示位置，设置了运入用工作口23。这时，分别与各运入用工作口23对应地设置多个运入用载物台22，或者设置各运入用工作口23共用的运入用载物台22。借助上述构造，对任何移动电极4都能高效地进行部件的更换作业，也可改善作业环境。

Claims

1.移动电极式电集尘装置，备有使含尘气体从气体入口朝着出口流动的箱体、吊在成为上述箱体内的集尘区域的气体流路中的多个放电极和多个移动电极；上述移动电极由悬挂在一对环形链上的多个集尘极板形成环、绕上述放电极环行，具有在预定位置刷拭上述环行的集尘极板的刮拭机构，其特征在于，该电集尘装置备有运入用载物台和运入用工作口，上述运入用载物台设在上述箱体外侧的上述移动电极的下方位置、临时配置上述移动电极的构成部件；上述运入用工作口设在上述运入用载物台附近的上述箱体的壁上、使上述移动电极的构成部件从上述运入用载物台通过箱体内。

2.如权利要求1所述的移动电极式电集尘装置，其特征在于，上述工作口是使上述移动电极的构成部件沿着与其使用状态相同的方向、从上述运入用载物台通过箱体内的运入用工作口。

3.如权利要求1或2所述的移动电极式电集尘装置，其特征在于，上述移动电极以跨越上述箱体内的集尘区域和非集尘区域的方式沿气体流路的剖面配置，上述运入用载物台和运入用工作口设在上述移动电极附近的非集尘区域的箱体上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的移动电极式电集尘装置，其特征在于，上述集尘极板以在使用状态下其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，在运入时，上述集尘极板沿其宽度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的移动电极式电集尘装置，其特征在于，在使用状态下，上述集尘极板以其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，并且，上述刮拭机构以其长度方向沿着上述集尘极板的宽度方向的方式配置，在运入时，上述刮拭机构沿其长度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的移动电极式电集尘装置，其特征在于，上述运入用载物台和运入用工作口与上述各移动电极对应地在箱体上设有多个。

7.移动电极式电集尘装置的部件运入方法，将部件运入移动电极式电集尘装置内，该移动电极式电集尘装置备有使含尘气体从气体入口朝着出口流动的箱体、吊在成为上述箱体内的集尘区域的气体流路中的多个放电极和多个移动电极；上述移动电极由悬挂在一对环形链上的多个集尘极板形成环、绕上述放电极环行，具有在预定位置刷拭上述环行的集尘极板的刮拭机构，其特征在于，把上述移动电极的构成部件临时配置在设在上述箱体外侧的上述移动电极下方位置的运入用载物台上，从设在上述运入用载物台附近的上述箱体的壁上的运入用工作口，使上述部件沿着与其使用状态相同的方向通过上述箱体内。

8.如权利要求7所述的移动电极式电集尘装置的部件运入方法，其特征在于，上述移动电极以跨越上述箱体内的集尘区域和非集尘区域的方式沿气体流路的剖面配置，从上述运入用工作口将上述部件运入上述移动电极的非集尘区域。

9.如权利要求7或8所述的移动电极式电集尘装置的部件运入方法，其特征在于，上述集尘极板以在使用状态下其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，在运入时，沿其宽度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。

10.如权利要求7至9中任一项所述的移动电极式电集尘装置的部件运入方法，其特征在于，在使用状态下，上述集尘极板以其宽度方向沿着气体流路的方式悬挂在环形链上，上述刮拭机构以其长度方向沿着上述集尘极板的宽度方向的方式配置，在运入时，上述刮拭机构沿其长度方向从上述运入用工作口运入到箱体内。