CN103028298A - 新型斜栅式集尘管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了新型斜栅式集尘管，主要包括净化集尘管道、活动斜栅、清杂门、清杂布袋和管壁振动装置，可有效防止粉尘杂物进入除尘器本体，其中，净化集尘管采用传统集尘管道形状，上部管体内壁焊接上挂钩，倾斜45°的下部管体内壁焊接下挂钩，通过上下挂钩挂接斜栅；清杂门采用净化集尘管材质制作，在净化集尘管下部管体开孔并安装，门内开孔四周用密闭除尘布袋覆盖包裹，清杂布袋与清杂门内的密闭除尘布袋对接；管壁振动装置主要由振动器和传振点组成，振动器安装在净化集尘管上部管体外壁，传振点主要附着在进风口净化集尘管上部管体内壁的上挂钩处。具有设计简单、除杂效果好、运作方便的优点，适用于目前各行业恶劣环境的大型除尘管道推广应用。

Description

新型斜栅式集尘管

技术领域

本发明涉及矿山、冶金等恶劣环境的大型除尘管道技术领域，属于除尘管道附属设施技术，提供了一种新型耐斜栅式集尘管，通过格栅分离对恶劣粉尘进行了初步净化，可有效提升除尘效率并延长除尘器的使用寿命。

背景技术

在矿山、冶金等恶劣环境中，各类大型除尘器的工作流程都是“集尘管集尘→除尘器本体除尘→净化后空气烟囱排放和放灰阀放灰”。由于恶劣的环境条件，集尘管收集的粉尘往往含有各类杂物（如：废旧塑料、草绳、破布等），杂物一旦进入除尘器本体，不仅加重除尘运行负担影响除尘效率，甚至会干扰除尘器正运行，严重制约了除尘效率并缩短了除尘器的使用寿命。目前各行业除尘设施采取改进措施一般都是，在进风口加装与集尘管垂直角度的过滤网，虽然能够在一定程度上去除粉尘中杂物，但其弊端也不容忽视，如：过滤孔大杂物去除不净、过滤孔小影响集尘管易堵塞、杂物清理导致停机频繁等。据检索，尚无本发明专利类似专利技术。

同类技术有：

申请号（专利号）CN00114089.2：离心力分离式与自动清除滤网上灰尘的吸尘方法和装置，供了一种两级层叠离心力分离式的吸尘方法，合理地利用一电机叶轮工作时两级共用的方式，采用一级吸气、二级吹气的方法，并借助于导向嘴，圆结构的离心室产生离心力，使大部份灰尘杂物在第一级分离室被分离出去再通过叶轮，再清理滤网上灰尘。

申请号（专利号）200510102949.3：一种工业除尘用气体净化过滤网，由网体和若干个透气孔构成，过滤网上的透气孔的倾斜方向与网体平面间的夹角在15度至75度之间；多张该过滤网可叠置成除尘滤网，相邻过滤网的透气孔在网体平面方向上相互错开约90度，只要适当调整通风速度，所有的微粒粉尘、烟雾都能进行高效收集。以上技术仅适于清除细小灰尘，且与本发明工作原理完全不同。

发明内容

为了防止粉尘中含有的各类杂物（如：废旧塑料、草绳、破布等）进入除尘器本体，本发明提供一种新型斜栅式集尘管，设计简单、运作方便，适用于目前各行业恶劣环境的大型除尘管道推广应用。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种新型斜栅式集尘管，包括集尘管道，所述的集尘管内管道方向至少设有一道斜栅；斜栅下方、积尘管道上对应开设有清杂门。

进一步的，所述斜栅倾斜方向与进风方向相反；所述的斜栅设有两道；所述的斜栅上设有阻挡杂物的肋条，肋条在风道方向上交叉。

进一步的，所述的斜栅通过挂钩挂接在除尘管道内；所述的挂接点为斜栅的上、下端点。

进一步的，所述清杂门内、斜栅下方套设有密闭除尘布袋；清杂门下方对应设有清杂布袋。

进一步的，设有振动装置；所述的振动点位于斜栅的挂接处。

本发明的有益效果表现在：

新型斜栅式集尘管，主要包括净化集尘管道、活动挂接的斜栅、清杂门、清杂布袋和管壁振动装置。

所述斜栅倾斜方向与进风方向相反，即斜栅朝向进风的方向倾斜，这样风就会从倾斜格栅的斜下方进入，从斜栅的斜上方流出，从而将杂物封挡在斜栅的斜下方，便于杂物的下落和清理。

清杂门位于斜栅正下方，在重力作用下或者人工清理的作用下，首先便于杂物从斜栅上脱落，其次脱落后的杂物直接落在清杂布袋以及清杂门上方，打开清杂门即可实现清理，清理方便。

其中，活动斜栅通过上、下挂钩安装在净化集尘管道内；清杂门和清杂布袋安装在净化集尘管下部管体对应活动斜栅的适当位置处。

斜栅上设有用于阻挡杂物的肋条，且肋条在风道方向上斜交，其有以下几种方式：每个斜栅上设有交错的肋条；沿风道方向多道斜栅上的肋条形成交错形式；以上两种的组合。

所述振动装置主要包括安装在传振点的振动器，振动装置的传振点优先选在挂接点处，以便增强传振效果好，便于实现对斜栅肋条上杂物的振动脱落，尤其是在不关机的情况下即可实现对斜栅上杂物的振动脱落清理，延长了人工手动停机清理间隔时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1. 净化集尘管道，2. 活动斜栅，3.上挂钩，4. 下挂钩，5. 清杂门，6.密闭除尘布袋，7. 清杂布袋，8. 振动器，9. 传振点，10.卡口。

具体实施方式：

以莱钢股份炼铁厂1#9200除尘设备为例，除尘风机全压：4200Pa，处理风量：670000 m⁴/h，集尘管道直径1000 mm。按照结构示意图1所示：

首先采用壁厚5mm、直径1000mm的钢管材质制作净化集尘管，出口与除尘器集尘管道对接；净化集尘管道1上部管体内壁适当位置处焊接上挂钩3，偏出口倾斜45°的下部管体内壁焊接下挂钩4；下部管体下挂钩至上挂钩外开长1000mm、弧宽500mm的弧形板状清杂门5，清杂门5采用净化集尘管材质制作，清杂门5内的开孔四周可用密闭除尘布袋6覆盖包裹，清杂门5内的密闭除尘布袋6与清杂门6外的清杂布袋7对接。

第二步，根据粉尘杂物情况确定安装活动斜栅2两个。采用直径3mm的钢筋，按照15mm间距、净化集尘管道1偏出尘口方向倾斜45°截面尺寸制作活动斜栅2两个，上、下端分别焊接上、下挂钩。两个活动斜栅2的栅杆方向不同，安装后可形成平行面上的交叉线效果。

第三步，通过活动斜栅2的上、下挂钩与净化集尘管道1管体内壁的上、下挂钩对接，将活动斜栅2安装在净化集尘管道1内，确保活动斜栅2偏出尘口方向倾斜45°的安装，以提高杂物拦截效率，尽可能减少风压流失。

第四步，在净化集尘管道1上部管体外壁安装5KW振动器8；传振点10主要附着在进风口净化集尘管道1上部管体内壁的上挂钩3处。

使用步骤：确定关闭清杂门后，除尘系统可投入正常运行；根据除尘风压等监控参数确定需清理杂物时，首先停止除尘系统抽风作业，确认杂物清理频繁车到位并确认清杂布袋出口对准车位后，依次打开清杂门，开启振动器，斜栅下的杂物在重力、振动力的双重作用下，可确保杂物尽快清理完毕；清理完毕后，确认净化集尘管、活动斜栅无杂物，关闭振动器、清杂门，恢复除尘抽风作业。

Claims (10)

1.一种新型斜栅式集尘管，包括集尘管道，其特征在于：所述的集尘管内管道方向至少设有一道斜栅；斜栅下方、积尘管道上对应开设有清杂门。

2.根据权利要求1所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述斜栅倾斜方向与进风方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述的斜栅设有两道。

4.根据权利要求3所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述的斜栅上设有阻挡杂物的肋条，肋条在风道方向上交叉。

5.根据权利要求4所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述的斜栅通过挂钩挂接在除尘管道内。

6.根据权利要求5所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述的挂接点为斜栅的上、下端点。

7.根据权利要求1或2所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述清杂门内、斜栅下方套设有密闭除尘布袋。

8.根据权利要求7所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：清杂门下方对应设有清杂布袋。

9.根据权利要求1所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：设有振动装置。

10.根据权利要求9所述的新型斜栅式集尘管，其特征在于：所述的振动点位于斜栅的挂接处。

Images