CN101669597A - 一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 - Google Patents
一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101669597A CN101669597A CN200910063663A CN200910063663A CN101669597A CN 101669597 A CN101669597 A CN 101669597A CN 200910063663 A CN200910063663 A CN 200910063663A CN 200910063663 A CN200910063663 A CN 200910063663A CN 101669597 A CN101669597 A CN 101669597A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flour
- rice
- powder
- fried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高蓬松性、低含油量食品专用粉及制作方法与应用。本发明的配方由米粉、碳酸氢钠构成。本发明的制作方法是将大米浸泡，使其轻度发酵，然后经研磨、干燥，得到米粉；将米粉、碳酸氢钠等物料按一定比例混合，得到高蓬松性、低含油量的食品专用粉。本发明可以用于制作麻团、米面窝等油炸食品，具有快速、方便的特点，制作出的油炸食品蓬松性好、含油量低。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高蓬松性、低含油量食品专用粉，该食品专用粉可用于油炸食品专用粉的应用。
背景技术
大米及其制品的消费市场是我国最大、最稳定的粮食消费市场，也是历年深受百姓喜爱的主食品种。我国的米制品种类繁多，其中油炸米制品以其独特的香味和口感备受消费者的青睐，大多作为早餐或休闲食品。与方便面、麻花等油炸面制品相比，其生产周期长，工业化程度较低，大多以手工作坊为主，质量不稳定。随着生活质量的提高，脂肪摄入增加，过多的脂肪摄入会导致心脑血管疾病、高血压、直肠癌等疾病，具有较大的健康隐患。
较高的直链淀粉含量、蛋白质含量、矿物质含量都会导致米粉在油炸过程中吸油率增大(张国治，油炸食品生产技术[M].北京：化学工业出版社，2005)。较大的米粉粒度，导致油炸制品蓬松性、柔软度(高用深等，油炸米制品膨化度的研究[J].中国粮油学报，1999，14(6)：28-31)下降。
大米在浸泡过程中，大米淀粉吸水膨胀，直链淀粉、蛋白质部分溶出，支链淀粉比例增大。同时，由于本身携带、环境中的微生物，在浸泡过程有一定程度的发酵，使酶活增高，有利于脂肪、蛋白质降解、溶出，使被蛋白质、淀粉、脂肪等包埋的矿质元素溶出(王峰等，浸泡发酵大米成分的研究[J].粮食与饲料工业，2003(1)：11-14)，便于研磨，米粉粒度小，使制品蓬松且柔软。漂洗有利于将浸泡过程溶出及附着在米粒表面的直链淀粉、蛋白质、矿质元素去掉，减少最终米粉中直链淀粉、蛋白质、矿质元素的含量，降低产品最终的含油率。
泡打粉等复合膨松剂可以作为辅助剂添加到专用粉中，进一步促进制品的膨胀。目前，快速制作蓬松性食品主要靠添加膨松剂来改善制品的膨松度。马智刚等(马智刚等.一种油条专用粉，见中国发明专利公开号CN101204167A文献)在油条专用粉中添加碳酸氢钠、碳酸氢钙作为膨松剂，硬酯酰乳酸钙钠作为乳化剂与羧甲基纤维素配合降低油条专用粉的吸油率。付敬江等(付敬江等.发制食品小麦专用粉的配方及生产工艺，见中国发明专利公开号CN1077845A文献)采用柠檬酸、碳酸氢钠、磷酸二氢钙作为膨松剂，使制品快速蓬松、体积增大。但是上述油炸专用粉都不适合制作麻团和面窝。
迄今为止尚未见到有关适用于油炸食品特别是如麻团和面窝的食品专用粉产品的报道。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有油炸食品专用粉的缺陷，提供一种高蓬松性、低含油量的适用于油炸食品特别是麻团或面窝的专用粉。以减少油炸食品专用粉制食品的吸油率，增加其体积膨大率。
本发明的具体技术方案是：
一种适用于制作高蓬松、低含油量油炸米品的食品专用粉，按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0～0.8份，
附加成分：
A：白糖粉：25～40份，小麦粉：0～25份，或
B：黄豆粉：10～50份，食盐粉：2～4份，小麦粉：0～10份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目的滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目(187μm)，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，白糖粉25～40份和小麦粉0～25份，混合，得到食品专用粉；或
3)将步骤1)的基础粉100份，黄豆粉10～50份，食盐粉2～4份，小麦粉0～10份，混合，得到食品专用粉。
申请人提供了一种制作高蓬松、低含油量油炸米品食品专用粉的方法，其步骤包括，按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0～0.8份，
附加成分：
A：白糖粉：25～40份，小麦粉：0～25份，或
B：黄豆粉：10～50份，食盐粉：2～4份，小麦粉：0～10份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目的滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目(187μm)，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，白糖粉25～40份和小麦粉0～25份，混合，得到食品专用粉；或
3)将步骤1)的基础粉100份，黄豆粉10～50份，食盐粉2～4份，小麦粉0～10份，混合，得到食品专用粉。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的食品专用粉在制作过程中通过轻度发酵和多次漂洗，去掉阻碍淀粉蓬松和增大淀粉吸油率的成分，来增大油炸制品的蓬松性、降低吸油率。而现有提高蓬松性的方法主要是添加膨松剂，本发明中只添加少量或不添加碳酸氢钠，即可达到所需的蓬松度。
(2)本发明的食品专用粉是一种针对油炸米品的食品专用粉，使用方便，与传统制作方法相比，不需浸泡、磨浆、过滤等前处理，耗时短，效果好。
附图说明
图1是食品专用粉工艺流程图；
图2为麻团和面窝专用粉工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
一种适用于制作高蓬松、低含油量油炸米品的食品专用粉(麻团专用粉)，按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，
附加成分为白糖粉：25份和小麦粉：25份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目(187μm)，添加碳酸氢钠：0.4份，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，白糖粉25份和小麦粉0份，混合，得到麻团专用粉；
实施例2油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，
附加成分为白糖粉：25份，小麦粉：0份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例3油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，
附加成分为白糖粉：25份，小麦粉：10份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例4油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，
附加成分为白糖粉：30份，小麦粉：10份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例5油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，
附加成分为白糖粉：30份，小麦粉：25份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例6油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，
附加成分为白糖粉：30份，小麦粉：0份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例7油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，
附加成分为白糖粉：40份，小麦粉：0份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例8油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，
附加成分为白糖粉：40份，小麦粉：10份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例9油炸食品的食品专用粉(麻团专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，
附加成分为白糖粉：40份，小麦粉：25份，按照实施例1的加工步骤得到麻团专用粉。
实施例10油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，
附加成分为黄豆粉：10份，食盐粉：3.2份，小麦粉：5份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目(187μm)，添加碳酸氢钠：0份，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，黄豆粉：10份，食盐粉：2.2份，小麦粉：0份，混合，
得到食品专用粉(面窝专用粉)。
实施例11油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，
附加成分为黄豆粉：10份，食盐粉：2.2份，小麦粉：0份；混合，按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)。
实施例12油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，
附加成分：黄豆粉：10份，食盐粉：2.7份，小麦粉：10份，混合，按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)。
实施例13油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，附加成分：黄豆粉：30份，食盐粉：2.7份，小麦粉：0份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)。
实施例14油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，附加成分为黄豆粉：30份，食盐粉：3.2份，小麦粉：10份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)。
实施例15油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，附加成分为黄豆粉：30份，食盐粉：2.2份，小麦粉：5份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)
实施例16油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0份，附加成分为黄豆粉：50份，食盐粉：2.2份，小麦粉：10份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)
实施例17油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.4份，附加成分为黄豆粉：50份，食盐粉：2.7份，小麦粉：5份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)
实施例18油炸食品的食品专用粉(面窝专用粉)的制法
按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0.8份，附加成分为黄豆粉：50份，食盐粉：3.2份，小麦粉：0份；按照实施例10的加工步骤得到食品专用粉(面窝专用粉)
实施例19食品专用粉的应用举例-1
在本实施例中，碘蓝值的测定：采用胡莉莉等(胡莉莉等，球磨条件对水溶性大米淀粉理化特性的影响[J].食品科技2007，(8)：94-97)报道的方法；
蛋白质含量的测定：采用GB/T 5511-2008的方法(张佳欣等，谷物和豆类氮含量测定和粗蛋白质含量计算凯氏法.中国标准出版社，2008)；
灰分的测定：采用GB/T 5009.4-2003的方法(卫生部食品卫生监督检验所.食品中灰分的测定.中国标准出版社，2004)；
脂肪含量的测定：采用GB/T 14772-2008的方法(孙晓光等，食品中粗脂肪的测定.中国标准出版社，2009)；
pH的测定：用FE20pH计进行测定；
粒径分布的测定：采用范露等(范露等，球磨处理对鱼骨粉理化特性的影响[J].2008，29(9)：70-73)的方法；
蓬松度的测定：蓬松度＝油炸后粉团的体积/油炸前粉团的体积；
感官评定：参考郭蕾等(郭蕾等，麻团加工工艺的研究[J].中国食品，2008，(5)：25-26)的方法。满分为各项指标的平均值(10分)。
具体步骤：
将原米粉100kg，加碳酸氢钠0.8kg，在CH-200槽型混合机(泰州市博精制药机械有限公司)中混合(按照产品说明书操作)4～6min，得到基础粉。
取上述基础粉50g，加水30g，调匀后于37℃醒发1h，搓团成型，每个面团控制在13g左右，进行油炸，油炸时间4～6min，油炸温度160～180℃，得到油炸品，进而对其进行理化和感官分析测定。实验结果表1。
表1本发明加工的基础粉作为油炸品的理化和品质分析
碘蓝值可以反映直链淀粉的含量，碘蓝值越大，直链淀粉的含量越高。不同碳酸氢钠添加量的基础粉(试验编号为1、2、3)，碳酸氢钠添加量越大，制品的感官得分越高，蓬松度越大，脂肪含量越高。不同浸泡时间的基础粉(试验编号为1、4、5)，浸泡时间越长，浸泡液的pH越小，米粉的碘蓝值、蛋白质和灰分含量、粒度越小，制品的感官得分越高，蓬松度越大，最终的脂肪含量越小。不同清洗次数的基础粉(试验编号为1、6、7)，清洗次数越多，米粉的碘蓝值、蛋白质和灰分含量、粒度越小，制品的感官得分越高，蓬松度越大，最终的脂肪含量越小。不同漂洗次数的基础粉(试验编号为1、8、9)，漂洗次数越多，米粉的碘蓝值、蛋白质和灰分含量、粒度越小，制品的感官得分越高，蓬松度越大，最终的脂肪含量越小。10号为不添加碳酸氢钠，浸泡时间最长、清洗次数和漂洗次数最多的基础粉。
比较分析表明，浸泡时间越长，清洗次数越多，漂洗次数越多，则米粉的碘蓝值、蛋白质含量、灰分含量越低，米粉粒度越小，制品的感官得分越高，蓬松度越大，最终的脂肪含量越小。浸泡时间越长，米浆pH越小。泡打粉添加量越大，制品的感官得分越高，蓬松度越大，脂肪含量也越大。
实施例20食品专用粉的应用举例-2
(1)麻团专用粉的加工及测试
蓬松度的测定：
计算公式：蓬松度＝油炸后麻团的体积/油炸前麻团的体积；
脂肪含量的测定：采用GB/T 14772-2008的方法(孙晓光等，食品中粗脂肪的测定.中国标准出版社，2009)；
感官评定：参考郭蕾等(郭蕾等，麻团加工工艺的研究[J].中国食品，2008，(5)：25-26)的方法。总分为各项指标的平均值(满分10分)。
具体步骤：
本发明的基础粉35kg，加5kg小麦粉、10kg白糖粉，混匀即得麻团专用粉(上述小麦粉，白糖粉经粉碎后过80目筛而得)。取上述麻团专用粉50g，加水30g，调匀后于37℃醒发1h，搓团成型，裹芝麻，进行油炸，油炸时间控制在4～6min，油炸温度为160～180℃，得到麻团。
对比试验步骤：对照处理是先将市售大米用其体积2倍的自来水浸泡4h，磨浆、过滤，再将米浆的含水量调至其重量百分比的54％(与本发明的制备食品专用粉(干粉)加水制成米浆后的含水量保持一致)，取上述米浆100g，加入碳酸氢钠0.43g(按米浆的重量百分比计，以下同)、小麦粉7.73g和白糖粉15.45g混匀，于37℃醒发1h，表面裹芝麻仁，入油锅油炸，油炸时间为4～6min，油炸温度为160～180℃。实验结果见表2。
表2本发明的食品专用粉与对照对油炸制成品品质和感官指标的影响
从表2可以看出，本发明的食品专用粉，蓬松度大、脂肪含量低，感官得分高。添加小麦粉麻团专用粉(试验编号为2、3、4)随小麦粉添加量的增大，制品的蓬松度亦增大，但脂肪含量也相应增高。表2的数据显示以2号试验的制品得分最高。
(2)面窝专用粉的加工及测试
蓬松度的测定：蓬松度＝油炸后米面窝的体积/油炸前米面窝的体积；
脂肪含量的测定：采用GB/T 14772-2008的方法(孙晓光等，食品中粗脂肪的测定.中国标准出版社，2009)；
感官评定：参考郭蕾等(郭蕾等，复合面窝粉的研制[J].粮食与饲料工业，2009，(2)：16-18)的方法。总分为各项指标之和(满分为25分)。
具体步骤：
取本发明的基础粉80kg，加入20kg黄豆粉、5kg小麦粉、2.5kg食盐粉，混匀即得面窝专用粉。使用时，取上述面窝专用粉50g，加水75g，调浆均匀后于37℃静置2～3h，进行油炸，油炸时间控制在2.5～2.8min，油炸温度180～190℃。
对照试验步骤：将大米和黄豆以重量份为4∶1的比例混合，用其体积2倍的自来水浸泡4h、磨浆、过滤后，再将浆料的含水量调至其重量百分比的68％(与本发明的制备食品专用粉(干粉)加水制成米浆后的含水量保持一致)，取上述浆料100g，加入碳酸氢钠0.25g(按浆料的重量百分比计，以下同)、小麦粉1.92g和食盐0.96g混匀，于37℃静置2～3h，进行油炸，油炸时间控制在2.5-2.8min，油炸温度180～190℃。实验结果见表3：
表3本发明的食品专用粉与对照对油炸制成品品质和感官指标的影响
从表3可以看出，本发明的食品专用粉，感官得分高、蓬松度大、脂肪含量低。不同基础粉与黄豆粉配比的面窝专用粉(试验编号为2、3、4)，黄豆粉添加量越大，蓬松度越大，但脂肪含量越高，感官得分以2号为最高。不同基础粉与小麦粉配比的面窝专用粉(试验编号为2、5、6)，小麦粉添加量越大，蓬松度越大，但脂肪含量越高，感官得分以2号为最高。
Claims (4)
1、一种适用于制作高蓬松低含油量油炸米品的食品专用粉，其特征在于，按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0～0.8份，
附加成分：
A：白糖粉：25～40份，小麦粉：0～25份，或
B：黄豆粉：10～50份，食盐粉：2～4份，小麦粉：0～10份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目的滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，白糖粉25～40份和小麦粉0～25份，混合，得到食品专用粉；或
3)将步骤1)的基础粉100份，黄豆粉10～50份，食盐粉2～4份，小麦粉0～10份，混合，得到食品专用粉。
2、一种制作高蓬松低含油量油炸米品食品专用粉的方法，其特征在于，按重量份计的配比如下：
基础粉：米粉：100份，碳酸氢钠：0～0.8份，
附加成分：
A：白糖粉：25～40份，小麦粉：0～25份，或
B：黄豆粉：10～50份，食盐粉：2～4份，小麦粉：0～10份；
按下列步骤制备：
1)基础粉制备：将市售大米清理，用自来水清洗1～2遍，于室温20～35℃下浸泡2～8小时，用自来水清洗1～5次，磨浆，用大米体积1～3倍的自来水漂洗并搅拌1～3min，沉降0.5～2h，去除上清液，反复进行1～3次，用200～600目的滤布过滤，40～60℃下烘干至含水量10～15％，粉碎至粒度小于80目，得到所述的基础粉，备用；
2)将步骤1)的基础粉100份，白糖粉25～40份和小麦粉0～25份，混合，得到食品专用粉；或
3)将步骤1)的基础粉100份，黄豆粉10～50份，食盐粉2～4份，小麦粉0～10份，混合，得到食品专用粉。
3、权利要求1所述的食品专用粉在油炸食品专用粉中的应用。
4、权利要求3的应用，其中包括作为麻团或面窝食品专用粉的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100636637A CN101669597B (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100636637A CN101669597B (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101669597A true CN101669597A (zh) | 2010-03-17 |
| CN101669597B CN101669597B (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=42017174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100636637A Expired - Fee Related CN101669597B (zh) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101669597B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102334644A (zh) * | 2010-07-26 | 2012-02-01 | 华中农业大学 | 一种方便型面窝的制作方法 |
| CN104053367A (zh) * | 2011-09-23 | 2014-09-17 | 株式会社渡边洋行 | 食品改质剂以及通过改质剂改质的油烹制食品 |
| CN104886207A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 山东绿润食品有限公司 | 一种低油烤制油条的加工工艺及其烤制的油条 |
| CN106259595A (zh) * | 2015-05-15 | 2017-01-04 | 安琪酵母股份有限公司 | 冷冻麻球改良剂、冷冻麻球生坯及其制备方法和应用 |
| CN106417443A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 贺州学院 | 一种木薯专用粉及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286930A (zh) * | 2000-09-19 | 2001-03-14 | 阙之和 | 环保节水大米磨浆法 |
| CN1338219A (zh) * | 2001-09-05 | 2002-03-06 | 唐明霞 | 糯玉米水磨粉的生产方法 |
-
2009
- 2009-08-20 CN CN2009100636637A patent/CN101669597B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102334644A (zh) * | 2010-07-26 | 2012-02-01 | 华中农业大学 | 一种方便型面窝的制作方法 |
| CN104053367A (zh) * | 2011-09-23 | 2014-09-17 | 株式会社渡边洋行 | 食品改质剂以及通过改质剂改质的油烹制食品 |
| CN104053367B (zh) * | 2011-09-23 | 2016-05-11 | 株式会社渡边洋行 | 食品改质剂以及通过改质剂改质的油烹制食品 |
| CN106259595A (zh) * | 2015-05-15 | 2017-01-04 | 安琪酵母股份有限公司 | 冷冻麻球改良剂、冷冻麻球生坯及其制备方法和应用 |
| CN106259595B (zh) * | 2015-05-15 | 2019-01-04 | 安琪酵母股份有限公司 | 冷冻麻球改良剂、冷冻麻球生坯及其制备方法和应用 |
| CN104886207A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-09 | 山东绿润食品有限公司 | 一种低油烤制油条的加工工艺及其烤制的油条 |
| CN106417443A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 贺州学院 | 一种木薯专用粉及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101669597B (zh) | 2012-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103564344B (zh) | 一种杂粮方便米及其制备方法 | |
| CN103416673B (zh) | 一种杂粮方便面及其生产方法 | |
| CN105520052A (zh) | 一种糖尿病人群主食挂面的生产方法 | |
| CN105265883B (zh) | 制造速食面的方法、用于速食面的面粉组成物及其应用 | |
| CN101669597B (zh) | 一种高蓬松性低含油量食品专用粉及制作方法与应用 | |
| Kučerová et al. | Influence of dietary fibre addition on the rheological and sensory properties of dough and bakery products. | |
| CN101223898A (zh) | 杂粮馒头生产方法 | |
| CN105831564A (zh) | 一种高麦麸膳食纤维面条粉 | |
| Xiong et al. | Effect of characteristics of different wheat flours on the quality of fermented hollow noodles | |
| CN103190565B (zh) | 一种米制馒头的制作方法 | |
| CN1042822A (zh) | 红薯食品的加工方法 | |
| Onipe et al. | Optimization of processing conditions for oil reduction of magwinya (a deep-fried cereal dough) | |
| CN104322639B (zh) | 一种高含量杂粮粉制作的高纤低脂饼干及其制备方法 | |
| CN108201058A (zh) | 一种米发糕的制备方法及其应用 | |
| CN112515102B (zh) | 一种复合粗粮米及其制备方法 | |
| CN103535613A (zh) | 全麦挂面及其加工方法 | |
| CN104839544A (zh) | 一种青稞面团及其制备方法 | |
| KR20120131493A (ko) | 식이섬유와 함초를 함유하는 기능성 오색 즉석 컵 떡볶이 및 그 제조방법 | |
| JPH0928331A (ja) | 米を素材とした加工食品及びその製造方法 | |
| Herlina et al. | Physical, chemical, and sensory characteristics of chicken sausage with analog meat substitution | |
| CN1217590C (zh) | 一种膨化杂粮面粉的生产方法 | |
| CN105341049A (zh) | 可可味多谷物蛋糕预拌粉 | |
| KR102359053B1 (ko) | 밀기울을 이용한 국수 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 국수 | |
| CN109601862A (zh) | 一种杂粮面条专用粉及其制备方法以及杂粮面条 | |
| CN1323589C (zh) | 含有非小麦的谷物组份的面粉组成物及自其制成的意式面条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20150820 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |