CN101668407A - 散热装置 - Google Patents

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李弋君
周世文
陈俊吉
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Hong Jun Precision Industry Co ltd
Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Hong Jun Precision Industry Co ltd
Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种散热装置,用以对一热源进行散热,包括一带有热管组合的散热器、罩设散热器的导风罩及设置于散热器一侧的风扇,所述导风罩的内壁与所述热管接触,所述导风罩的外壁设有散热鳍片。本发明散热装置的导风罩设有散热鳍片,较传统的导风罩不仅能起引流导风作用,还具有散热功能。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置,特别是指一种散热效率高的散热装置。
背景技术
电脑中央处理器等电子组件在运行过程中产生大量的热量,而该热量若不及时被排出,将会影响电子组件的运行稳定性。因此,为确保电子组件的正常运行,业界通常在电子组件上安装一散热装置进行辅助散热。通常情况下,该散热装置包括一基座及多数设置在基座上的散热鳍片,该基座吸收电子组件产生的热量,并将热量扩散至散热鳍片,再通过散热鳍片将热量散发到环境空气中。为提高散热装置的散热效率,通常还设置一贴设在散热鳍片一侧的风扇来增强热电子组件与基座间的热传导速度。为有效利用风扇产生的气流,通常在散热鳍片上增设一导风罩以引导风扇产生的气流有序、快速流经散热鳍片。通常情况下,导风罩为塑胶等轻质材料制成,仅具有导风作用,流经导风罩的热气流并不能被有效散热。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种散热效率较好的散热装置。
一种散热装置,用以对一热源进行散热,包括一带有热管组合的散热器、罩设散热器的导风罩及设置于散热器一侧的风扇,所述导风罩的内壁与所述热管接触,所述导风罩的外壁设有散热鳍片。
与现有技术相比,本发明散热装置的导风罩设有散热鳍片,较传统仅能起引流导风作用的导风罩,增强散热装置整体散热效果。热管直接将热源的热量传递给导风罩进行散热,导风罩外壁形成有散热鳍片进一步加强了散热效果。
下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明散热装置的一较佳实施例的倒置的立体组合图。
图2为图1中除去风扇的散热装置的立体分解图。
图3为图2的倒置图。
图4为图1除去风扇的散热装置的侧视图。
具体实施方式
图1至图4揭示本发明一优选实施例中的散热装置,其用于散发一热源60(例如,电脑中央处理器)产生的热量,其包括一散热器100、罩设散热器100的导风罩40及设置于散热器100前、后两侧的风扇50。
所述散热器100包括一底座10、设置在底座10上的散热片组20、连接底座10与散热片组20的热管组合30。底座10用于吸收热源60产生的热量,并通过热管组合30将热量传导至散热片组20及导风罩40,由导风罩40将热量散发出去。
底座10呈矩形板状,其中间位置设有方便热管组合30穿过的一对矩形开口12,底座10靠近四角落设有四个固定孔14,以便固定件80穿过而将底座10固定。底座10底面中间位置设有相互平行的四个截面呈圆形的收容槽16,可供热管组合30收容其内。
散热片组20包括平行于底座10、相互间隔设置的若干散热片22,每一散热片22大体呈正方形,其中间部分向下弯折形成一内凹槽220。由于内凹槽220的设置,使得占相同体积的散热片22的面积增大,同时散热片22的强度也因弯折而加强,加强散热片22的强度能有效减少噪音。每一散热片22靠近内凹槽220的相对两侧分别设有可供热管组合30穿过的一对穿孔24。散热片组20相对二侧边间隔设有一对相互平行、垂直于底座10的沟槽26,以便容置热管组合30,且散热片组20的每一侧边上的二沟槽26是分设于每一对穿孔24的两侧。
热管组合30包括一对U型第一热管32及紧贴第一热管32外侧设置的一对U型第二热管34。第一热管32相互靠紧平行设置,每一第一热管32包括一蒸发段320及由蒸发段320两端垂直向上延伸的一对冷凝段322。每一第二热管34包括一吸热段340及由吸热段340两端垂直向上延伸的一对放热段342,每一放热段342设有一扁平面3420,用来直接贴设导风罩40。第二热管34的吸热段340略长于第一热管32的蒸发段320。热管组合30中第一热管32的蒸发段320与第二热管34的吸热段340均设有与热源60直接贴设的扁平表面。
导风罩40由导热性能较好的材料制成,使其不仅具有通风引流的作用,而且具有散热的功能,故导风罩40可以是导热性能较好的金属,如铜、铝等,或其他具有散热功能的材料。导风罩40呈一U型框体状,包括一平板状的本体42、由本体42相对二侧边垂直向下延伸的挡风板44及由挡风板44的外表面垂直于挡板44朝外延伸的若干散热鳍片46,散热鳍片46平行于本体42间隔设置,且位于挡风板44最底侧的散热鳍片46的厚度、长度均大于其他散热鳍片46,以便紧密贴设底座10上表面将导风罩40固定在底座10上,同时避免流经散热片组20的气流由挡风板44处溢出,保证导风罩40具有较好的导风率。导风罩40本体42的内壁上设有安装槽420,挡风板44的最外侧散热鳍片46还设有安装孔460,以便风扇50安装在散热片组20的二侧边。
风扇50为设置在散热片组20前、后侧边的吹吸式风扇组合,其总共包括四个风扇,其中两个风扇并列贴置于散热片组20前侧,另外两个风扇并列贴置于散热片组20后侧,以便产生强大气流对散热片组20散热。
组装时,第一热管32的蒸发段320与第二热管34的吸热段340收容于底座10底面的收容槽16内,第一热管32的冷凝段322与第二热管34的放热段342穿过底座10中央处的开口12,分别穿入散热片组20的穿孔24,容置于散热片组20的沟槽26内,将散热片组20支撑在第一热管32的冷凝段322与第二热管34的放热段342上。此时,容置于沟槽26内的第二热管的放热段342的扁平面3420与散热片组20的二相对侧边共面。导风罩40罩设在散热片组20上,并使挡风板44的内侧壁紧贴散热片组20的二侧边,导风罩40的本体42的内壁紧贴第一热管32的冷凝段322与第二热管34的放热段342的顶部表面,且位于挡风板44最底侧的散热鳍片46与底座10的上表面紧密接触并与其固定,第二热管34的放热段342被夹紧在导风罩40的挡风板44与散热片组20之间(参见图4)。风扇50设置于散热片组20的前后二相对侧边。
使用时,第一热管32的蒸发段320与第二热管34的吸热段340吸收热源60的热量并分别经第一热管32的冷凝段322传至散热片组20,经第二热管34的放热段342传递到导风罩40的散热鳍片46,最后散发到空气中。风扇50产生的气流在导风罩40的引流作用下,经散热片组20的气流通道由散热片组20的前侧流向其后侧。
本发明散热装置中,导风罩40由导热材料制成,其上又设有散热鳍片46,较传统仅能起引流导风作用的导风罩相比,还具有散热功能,有利于散热装置整体的散热效率提升。

Claims (10)

1.一种散热装置,用以对一热源进行散热,包括一带有热管组合的散热器、罩设散热器的导风罩及设置于散热器一侧的风扇,其特征在于:所述导风罩的内壁与所述热管接触,所述导风罩的外壁设有散热鳍片。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:所述散热器包括一底座、位于底座上的一散热片组及连接底座与散热片组的热管组合,所述热管组合夹置于导风罩与散热片组之间。
3.如权利要求2所述的散热装置,其特征在于:所述导风罩包括一本体及由本体两侧延伸而出、贴设于散热片组相对二侧边的挡风板,所述热管组合贴设在挡风板的内壁上,所述散热鳍片设置在挡风板的外壁上。
4.如权利要求3所述的散热装置,其特征在于:所述热管组合包括贴设底座并穿设散热片组的第一热管及贴设于底座并容置在散热片组的相对二侧边的第二热管。
5.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于:所述底座设有供第一、二热管分别收容的收容槽,所述散热片组的相对二侧边设有收容第二热管的沟槽。
6.如权利要求5所述的散热装置,其特征在于:所述第二热管包括容置在散热片组的相对二侧边沟槽内的放热段,所述放热段设有一扁平面,所述扁平面贴设于导风罩的挡风板内壁上。
7.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于:所述散热片组包括设有内凹槽的若干散热片。
8.如权利要求7所述的散热装置,其特征在于:所述内凹槽由弯折散热片形成。
9.如权利要求3所述的散热装置,其特征在于:所述导风罩的本体设有供风扇安装的安装槽。
10.如权利要求9所述的散热装置,其特征在于:所述导风罩的散热鳍片设有与风扇配合固定的安装孔。
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