CN101664738A - 集中驱动式弛张筛 - Google Patents

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Abstract

一种集中驱动式弛张筛,主要由上筛箱、下筛箱、由多个小矩形筛板连成的聚氨酯弹性筛网、连接上下筛箱运动的传动轴、支撑架、传动轴和皮带轮传动机构组成,皮带轮传动机构设在传动轴的中部下方,传动轴的中部设有与皮带轮传动机构相连的皮带轮,皮带轮左右两边的轴相对称,分别加工有两个偏心轴段,构成同一轴四段偏心的传动轴;支撑架的上横梁为半圆柱形上横梁;通过两个筛箱相对运动完成筛网的扰曲运动,实现物料透筛,在筛面孔数布置方面,采用前端筛面筛孔数少、中段筛面孔数居中、尾段筛面孔数多的结构,以保证前端筛面在输送物料时筛面不易断裂和整个筛面均匀透筛的效果,其结构简单,运动平稳,节约能耗,使用寿命长,具有广泛的实用性。

Description

集中驱动式弛张筛
技术领域
本发明涉及集中驱动式弛张筛,尤其适用于选煤厂潮湿细粒煤炭的干法深度筛分,也适用于其它类型物料的干法深度筛分。
背景技术
利用振动筛对煤炭进行分选,已成为选煤厂必不可少的设备,但振动筛易损和深度筛分赌孔时有发生。目前使用的振动筛有多种,专利号为97107249,名为“多目由度弹性碰撞筛网及其筛分方法”提供了一种适用于细粒级物料干法筛分的弹性杆多自由度碰撞型筛网及其筛分方法,由多根筛丝布置在筛网框架上构成筛网,筛丝与框架孔间为间隙配合,筛丝与框架壁间发生碰撞,碰撞的瞬时加速度效应和筛面上料群流动的作用不断的对筛丝产生自清理作用,并提高了物料的松散效果,提高了筛分效率和分级下限,但随时间的延长筛丝与框架孔间的间隙配合被堵塞,失去自清理作用。专利号为00253302,名为“双质体独立支撑双驱动弛张筛”,提供了安装在内外筛箱横梁上的弹性筛网产生一张一弛的筛分运动。筛面加速度大、不堵孔,可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、城市垃圾和污水净化等行业的物料筛分,但筛面易损是其突出弱点。专利号为02211871,名为“双振动器大型圆振动筛”提供了一种双振动器大型圆振动筛,该圆振动筛有两个同方向旋转的,偏心轴的偏心质量相等的振动器,两个振动器通过齿形带联接,保持同步运动。在不增大振动器尺寸的情况下,提高了振动筛的振动强度,但结构复杂、制造成本高、能耗大。专利号为02112809,名为“超静定网梁激振大型振动筛”提供了一种在筛箱两侧筛板之间设置超静定网梁装置,用至少一块超静定支承板将多根主梁联接形成一个包容体,超静定支承板两侧的激振传动轴上分别增加设置激振器,综合性能得到改善,振动平稳,能满足大型振动筛激振装置的工艺要求,但该机的结构复杂、参振质量大、能耗大。专利号为97235985.0悬挂式双边驱动弛张筛,采用悬挂的曲柄滑块和四连杆机构,但筛箱上的支架采用平板结构,筛面易损;其次该弛张筛采用3段曲轴和皮带轮是两个分离零件和电动机偏置不对称动力源,采用该种结构曲轴易受扭矩从而产生疲劳破坏而且曲轴过于粗大和难于加工;最后该弛张筛每段筛面采用两段大中间小虽有利于透筛但沿筛长方向每块筛板上筛孔数量一致,筛面可靠性难于保证、筛面易损。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足,提供一种结构简单,传动轴受力平衡,传动平稳,避免筛面断裂,提高筛板使用寿命的集中驱动式弛张筛。
为实现上述目的,本发明的技术方案:包括上下平行分别绞接于机架上的上筛箱和下筛箱,间隔排列连接上下筛箱的支撑架,由多个小矩形筛板连成的弹性筛网,连接上下筛箱运动的传动轴和皮带轮传动机构,所述皮带轮传动机构设在传动轴的中部下方,传动轴的中部设有与皮带轮传动机构相连的皮带轮,皮带轮左右两边的轴相对称,分别加工有偏心轴段,为同一轴四段偏心的曲轴,一个偏心轴段通过曲柄与下筛箱的横梁支架连接构成一曲柄滑块机构,另一个偏心轴通过曲柄与上筛箱的底座连接构成另一曲柄滑块机构;所述支撑架的上横梁为半圆柱形上横梁;所述的弹性筛网前段筛面筛孔较中段筛面筛孔少,后段筛面筛孔较中段筛面筛孔的多。
所述的支撑架上设有防锈螺帽;所述弹性筛网的前段筛面筛孔、中段筛面筛孔和后段筛面筛孔的孔数之比为0.9∶1∶1.1。
有益效果:采用中心位置驱动同一轴四段偏心的传动轴,利用曲柄滑块和构成四连杆机构的悬挂装置,将两个筛箱悬挂在四连杆机构上,采用多个小矩形筛板组合的弹性筛网,通过两个筛箱相对运动的同时,引起小矩形筛板所连成的筛网上的弹性扰曲运动实现物料透筛,由于振动筛筛面加速度很大,筛面不易赌孔,筛分效率高。采用半圆柱横梁作为筛网的支撑架,使筛板无弯曲动应力,大大提高了筛板的可靠性和使用寿命。由于动力传动系统的传动轴采用曲轴和皮带轮整体结构,实现居中传动和惯性力对称,不但整体受力均匀、无扭转力矩,减少了安装上的误差,所以整机可靠性高,综合性能好,运动平稳,而且便于安装定位。在筛面孔数布置方面,采用前端筛面筛孔数少、中段筛面孔数居中、尾段筛面孔数多的结构,以保证前端筛面的输送物料时的筛面不易断裂和整个筛面均匀透筛的效果,其整机结构简单,维修方便,节约能耗,筛分机动应力低,适用于煤炭、冶金、化工、环保等领域,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的集中驱动式弛张筛结构主视示意图。
图2是本发明的集中驱动式弛张筛结构俯视示意图。
图3是本发明的集中驱动式弛张筛结构左视示意图。
图4是本发明的支撑架结构示意图。
图5是本发明的传动轴结构示意图。
图中:1-内筛箱;2-外筛箱;3-弹性筛网;4-曲柄;5-连杆;6-传动轴;7-支撑架;7-1-半圆柱形上横梁;7-2-压板;7-3-槽形下横梁;7-4-支撑杆;7-5-防锈螺帽;8-机架;9-曲柄;10-轴承座,电动机-11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
图1图2所示,集中驱动式弛张筛主要由上筛箱1、下筛箱2、多个小矩形筛板连成的聚氨酯弹性筛网3、连接上下筛箱运动的传动轴6、支撑架7和皮带轮传动机构组成。上筛箱1和下筛箱2等质量,其上下平行分别通过连杆5铰接悬挂于机架8上,构成上下两个四连杆机构,上筛箱1和下筛箱2绕悬挂连杆5的铰接点作微幅摆动。皮带轮传动机构设在传动轴6中部的下方,传动机构包括皮带轮电动机11,与传动带相连设在传动轴6中部的皮带轮6-4,图3所示。支撑架7间隔排列固定在上筛箱1和下筛箱2之间,支撑架7由固定于上筛箱1上的半圆柱形上横梁7-1,与半圆柱形上横梁7-1相配合固定弹性筛网3的压板7-2,固定于下筛箱2上的槽形下横梁7-3,间隔固定上下横梁的支撑杆7-4构成,每个支撑杆7-4上装有防锈螺帽7-5,图4所示,其中图(a)为支撑架7的主视图,图(b)为支撑架7的侧视图。支撑架7的半圆柱形上横梁7-1紧帖在弹性筛网3的底面,当弹性筛网3受力时,其底面与半圆柱形上横梁7-1不会受到剪切力的作用。图5所示,传动轴6的中部有与皮带轮传动机构相连的皮带轮6-4,该皮带轮6-4与传动轴6连为一体,根据传动轴6尺寸的大小,皮带轮6-4亦可与传动轴6加工为分体,以键槽的形式连接。传动轴6上的皮带轮6-4左右两边的轴相对称,分别加工有偏心轴段6-1和偏心轴段6-2,并加工有安装于轴承座内的轴承座轴段6-3,为同一轴四段偏心的曲轴。偏心轴段6-2通过曲柄4与下筛箱2的横梁支架连接构成一曲柄滑块机构,偏心轴段6-1通过曲柄9与上筛箱1的底座连接构成一曲柄滑块机构,四段偏心曲轴分别与上筛箱1和下筛箱2的曲柄滑块机构相连。弹性筛网3前段筛面筛孔较中段筛面筛孔少,后段筛面筛孔较中段筛面筛孔的多,弹性筛网3的前段筛面筛孔、中段筛面筛孔和后段筛面筛孔的孔数之比为0.9∶1∶1.1。
工作原理:当皮带传动机构的驱动轮带动传动轴6上的皮带轮6-4时,传动轴6转动,与上下两个筛箱1、2相连的曲柄滑块机构驱动四连杆机构实现两个筛箱作相对运动,从而使得弹性筛网3作扰曲运动。两个筛箱1、2作相对运动时,引起小矩形弹性筛板所连成的筛网3上的扰曲运动进行物料透筛,由主机的一级机构运动和小矩形弹性筛板连成筛网3的二级弹性扰曲运动构成的整体运动,实现物料的分层与透筛。即采用筛分机运动和筛面扰曲运动相分离的原理,将筛网设计成弹性筛面、弹性筛面可相对于筛分机机体作垂直筛面振动,弹性筛面在筛分机运动的过程中将产生弹性运动,从而使筛面达到大振动强度,而筛分机机体振动的强度却较小,在保证筛分机可靠性的前提下,实现筛面大振幅、大振动强度的筛分过程。

Claims (3)

1.一种集中驱动式弛张筛,包括上下平行分别绞接于机架(8)上的上筛箱(1)和下筛箱(2),间隔排列连接上下筛箱(1、2)的支撑架(7),由多个小矩形筛板连成的弹性筛网(3),连接上下筛箱运动的传动轴(6)和皮带轮传动机构,其特征在于:所述皮带轮传动机构设在传动轴(6)的中部下方,传动轴(6)的中部设有与皮带轮传动机构相连的皮带轮(6-4),皮带轮(6-4)左右两边的轴相对称,分别加工有偏心轴段(6-1)和偏心轴段(6-2),为同一轴四段偏心的曲轴,偏心轴段(6-1)通过曲柄(4)与下筛箱(2)的横梁支架连接构成一曲柄滑块机构,偏心轴段(6-2)通过曲柄(9)与上筛箱(1)的底座连接构成一曲柄滑块机构;所述支撑架(7)的上横梁为半圆柱形上横梁7-1;所述的弹性筛网(3)前段筛面筛孔较中段筛面筛孔少,后段筛面筛孔较中段筛面筛孔的多。
2.根据权利要求1所述的集中驱动式弛张筛,其特征在于:所述的支撑架(7)上设有防锈螺帽(7-5)。
3.根据权利要求1所述的集中驱动式弛张筛,其特征在于:所述弹性筛网(3)的前段筛面筛孔、中段筛面筛孔和后段筛面筛孔的孔数之比为0.9∶1∶1.1。
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