CN101663076A - 过滤器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于从流体移除杂质的过滤器装置(10)，过滤器装置包括多个供流体经过的筛网部分(18，20)。筛网部分包括分离一预定距离的第一筛网部分(18)及第二筛网部分(20)。此预定距离可基于从流体移除的阈限粒子长度来决定。在一形式中，过滤器装置设置于壳体(16)中，其配置成容纳两个以套迭方式设置的过滤器元件。描述了使用此过滤器的粒子检测器。
Description
技术领域
本发明涉及用于移除流体流中所带动的粒子的过滤器装置及使用此过滤器的粒子检测器。本发明的优选实施例为描述有关在由烟雾检测器分析样本流体前，从样本流体除去细长形粒子。然而，本发明不应被视为限制至此一范例应用。
背景技术
在光学粒子检测器中，通过监控穿过空气样本的电磁(EM)辐射束的散射范围检测样本中粒子的存在。有时干扰性杂质如灰尘、棉绒或虫类，会进入进行检测的检测腔室。若这种杂质碰撞EM辐射光束，则基本上将在检测腔室内造成大量的散射，且可能造成“伪阳性”检测情况。此状况特别是在若不需要的杂质进入通常称为“关注区域(region of interest)”的EM检测器可见的光束的部分。
为防止干扰性杂质进入检测腔室，很多粒子检测器在流动路径提供过滤器，以在样本进入检测腔室前进行过滤。
过滤烟雾检测系统入口的一种方法，其主要使用于吸气式烟雾检测器，系使用“块状”过滤器过滤，如发泡材料、纸或其类似物。这些过滤器有效率地移除大颗粒灰尘粒子及细长形粒子如棉绒，但是受害于也移除需要被检测的烟雾粒子的倾向。
当过滤器材料阻塞时，块状过滤器从空气流移除需要粒子(亦即烟雾)变的愈加严重。然而，已经发现，与从空气流移除通过的烟雾粒子相比，这样的阻塞对流过该系统的空气流相应地影响不太严重。越过过滤器的相应的压力降效应因此相对较小。此外，这种过滤器一般设计成只会构成整个系统的压力降的一小部分，其意指灵敏度的负面损失不取决于此阻塞对流速的影响。
使用块状过滤器的另一选择为使用覆盖检测器入口放置的网状筛网。这种筛网有效的防止尺寸大于网状筛网孔洞尺寸的粒子进入检测腔室。然而，较小的粒子仍然会穿透。细长形粒子亦对网状筛网过滤器产生一个问题，因为尽管粒子可比网状筛网孔洞尺寸长，但粒子可具有足够小的横切面在当粒子与筛网对准时可通过筛网。
此外，某些一开始被网状筛网阻挡的细长形粒子，将经由改变相对于筛网的定位而由此“摆动”其方向而通过筛网。在过去，已确定无法找到这个问题的机械式解决方案，且认为需要基于软件的解决方案。
已知一系列技术使得烟雾检测器不需使用过滤器而能容忍灰尘粒子的影响，然而，细长形粒子仍然可能产生问题，因为它们可卡在烟雾检测器的检测区域内并引发基本上持久的错误烟雾检测响应。
实际上，某些细长形粒子将很快地通过关注区域，并造成短暂的伪阳性识读。基本上，这些情况可使用检测器软件中适合的算法处理。然而，由卡在或黏附在检测器内部的留在关注区域位置的粒子可造成一永久的错误警报。会引起这一错误警报的粒子长度视特定烟雾检测器的内部架构而定。在此方面，只有足够长而可从粒子黏附的表面延伸至关注区域的粒子会造成对检测器的威胁。较短的细长型粒子将不会延伸进关注区域，而因此不会由此造成威胁。
需了解在本文中现有技术的讨论不会构成承认在本专利申请案的优先权日时现有技术或由发明人推论的结论构成本领域技术人员的部分常识。
发明内容
在本发明第一方面中，提供过用以从流体移除杂质的滤器装置，过滤器装置包括多个供流体经过的筛网部分，其中多个筛网部分包括第一筛网部分及与第一筛网部分分隔一预定距离的第二筛网部分。
此预定距离优选基于从流体移除的阈限粒子长度(threshold particlelength)来决定。
在一优选实施例中，过滤器装置适用于从粒子检测器处理的流体中移除杂质。在此例中，优选为第一筛网部分及第二筛网部分之间的分隔距离不超过粒子检测器临界粒子长度(critical particle length)。
筛网部分之间的分隔距离优选小于检测器的临界粒子长度的90％。筛网部分之间的分隔距离可介于检测器的临界粒子长度的80％和50％之间。其他分隔距离亦可实行。
在一实施例，优选阈限粒子长度可介于0.25mm及10mm之间。
在一特定的执行实施例中，过滤器装置的第一筛网部分及第二筛网部分之间的分隔距离适于在少于约每分钟150公升的流体流流速下实施。
在本发明第二方面中，提供用以从流体移除粒子的过滤器装置，过滤器元件具有配置成供流体依序穿过的多个迭置的筛网部分，且其中多个筛网部分的第一筛网部分与被随续穿过的筛网部分被隔离片元件间隔开。
在本发明第三方面，提供用以从流体移除细长形粒子的过滤器装置，过滤器元件具有配置成流体依序穿过的多个筛网部分，且其中下游筛网部分放置于上游筛网部分的粒子未对准区域内，上游筛网部分致使穿过上游筛网部分的粒子在所述粒子未对准区域内与流体流方向不对准。
在前述方面中，筛网部分可以是不同的筛网，其被设置成供流体依序穿越。优选地第一及第二筛网部分基本上平行。这种筛网部分可由网状材料形成。
在特定的实施例中，过滤器装置包括：具有至少一壁以定义其内的腔室的壳体，该壳体亦具有至少一个供流体进入腔室的入口孔及至少一个供流体离开腔室的出口孔；移置在腔室内的多个过滤器元件，每一过滤器元件包括至少一个横越从腔室入口至腔室出口的流动路径的筛网部分。
过滤器元件可以是多种形状，包括篮状。在一具有篮状过滤器元件的实施例中，第一篮状过滤器元件可被设定为以嵌套方式容纳于第二篮状过滤器元件中。
第一及第二筛网部分可由基本上具有相同孔洞尺寸的网状材料形成。其可替代地由具有不同孔洞尺寸的网状材料形成。
过滤器装置可包括置于迭置的筛网部分之间的隔离片元件。隔离片元件可设定为至少维持迭置的筛网部分之间的预定分隔距离。隔离片元件可包括筛网。隔离片元件可包括厚度等于迭置的筛网部分之间的预定分隔距离的网目。隔离片元件可包括一或多个模制元件。
在一优选形状，筛网部分可以是圆柱形，且基本上彼此为同中心配置。
在本发明第四方面中，提供用以从流体移除杂质的过滤器装置，过滤器装置包括多个供流体穿过的筛网部分，其中多个筛网部分包括具有筛网交互作用区域的第一筛网部分，及与第一筛网部分分开且安置于第一筛网部分的筛网交互作用区域的第二筛网部分。
在本发明第五方面中，提供包括依据本发明一方面之一的实施例的过滤器装置的粒子检测器。粒子检测器优选为烟雾检测器。
在本发明另一方面中，提供用于检测流体样本中的粒子的粒子检测器，此粒子检测器包括：配置为接收流体样本的入口；壳体，该壳体包括定义与入口流体连通的样本腔室的至少一壁，该样本腔室配置成接收至少一部分流体样本；粒子检测元件，其被设置成测量样本腔室内位于关注趣区域的粒子；过滤器装置，其用以从进入该入口的样本流体移除杂质，该过滤器装置包括多个供流体通过的筛网部分，其中多个筛网部分包括第一筛网部分及与第一筛网部分分隔一预定距离的第二筛网部分。
此预定距离优选基于从流体移除的阈限粒子长度来决定。
此阈限粒子长度优选为等于位于定义至少一部分的样本腔室的一壁与粒子检测元件的关注区域之间的最小距离。筛网部分之间的分隔距离优选为小于阈限粒子长度。
在本发明另一方面，提供一粒子检测系统，其包括用来检测流体流中粒子的存在的粒子检测器和过滤器装置，该过滤器装置在粒子检测器进行粒子检测之前过滤至少部分的流体流，其中过滤器装置为依据本发明方面之一的实施例制作的过滤器装置。
附图说明
现通过非限制性实施例配合附图描述优选实施例，其中：
图1A显示通过筛网部分的流体流，其说明一筛网部分的筛网交互作用区域；
图1B显示可随本发明的一实施例的过滤器元件使用的粒子检测器；
图2为依据本发明第一实施例的过滤器装置的分解图；
图3示出应用于本发明一实施例的第一过滤器元件；
图4示出用于本发明一实施例的第二过滤器元件；
图5显示本发明一实施例的过滤器壳体剖面图；
图6为依据本发明实施例的组合的过滤器装置的剖面图；
图7A显示依据本发明一实施例的过滤器装置的一部分；
图7B为图7A所示的过滤器装置的剖面图；及
图8示出依据本发明的过滤器装置的另一实施例。
具体实施方式
发明人已确定通过在流体流中放置多个彼此分离一相对短距离的筛网部分，可在捕捉细长形粒子上获得惊人的效率提升。
可预期第一筛网部分将捕捉所有尺寸大于其孔洞尺寸的粒子，以及一部分横切面小于筛网孔洞尺寸的细长形粒子。然而，发明人已经发现对某些粒子类型，考虑到离开第一筛网(及任何之后的筛网)的粒子尺寸分布，假如至少一额外的筛网放置于第一筛网下游的适合位置，多个筛网捕捉的粒子比例大于预期比例。
发明人假设第二筛网提供的改进的过滤产生下列效果中一或多个：
1.长于邻近筛网部分间分隔距离的粒子将基本上同时接触两筛网，因此假如这些粒子要通过过滤器装置，则必须同时通过两层筛网。然而，经由同时接触两筛网，粒子移动的自由度减少，因此降低摆动通过两筛网的能力。
2.通过第一筛网的细长形粒子一般将因筛网而对准流体流方向。在这种情况下，发明人假设过滤器装置的上游筛网部分将造成其下游湍流区域，这可造成长度短于筛网之间的分隔距离的细长形粒子旋转脱离其初始对准。假如第二筛网部分放置于此湍流区域内或接近处，则因为细长的粒子不可能对准在下游筛网部分的孔，故可增加第二筛网部分的粒子捕捉效益。
在本说明书及权利要求书范围中，“筛网交互作用区域”一词用来指第一筛网部分的下游区域，其中第二筛网部分可放置于其内，且与第一筛网部分不存在且第二筛网部分暴露于相同的流体流速下的相同粒子尺寸分布下时第二筛网部分可能具有的性能相比，第二筛网部分表现出改进的细长形粒子筛选性能。需注意相关的粒子尺寸分布为在通过第一筛网部分后保留在流体流中的粒子尺寸分布。筛网部分亦可藉由以小于或相等于粒子长度的分隔距离配置而一起作用来捕捉特定长度的粒子。
图1A示出了置于腔室102内的筛网100的例示性筛网交互作用区域，其中流体以箭头104标示的方向流动。紧接筛网100之后为因筛网100的存在而产生更多湍流的区域106。由于当通过筛网时，细长形粒子倾向于对准流体流方向，区域106中增强的湍流可造成粒子旋转。在一些情况下，如区域108所示，粒子可以持续一延长的时期不重新对准流体流方向。筛网交互作用区域为这两区域的结合。
在本说明书及权利要求书范围中，适于检测器的“临界粒子长度”系指当粒子黏附在检测器的一部分时可冲击粒子检测器关注区域的最小粒子长度。在某些情况下(例如具有限定流体流方向的吸气式粒子检测器)，当考虑检测器临界粒子长度时，仅考虑粒子检测器的关注区域的“上游”表面就足够了。
图1B说明烟雾检测器2且用来说明烟雾检测器临界粒子长度的概念。烟雾检测器2为光学散射式，且包括管状检测器腔室4，该管状检测器腔室具有位于一端以产生横越腔室4的聚焦光束1的光源6及透镜8。所示的检测器内的光源6为激光，然而可替代地使用其他形式的光源。光束1被导引进入在腔室4另一端的光吸收器3。设置入口5及出口7以导引流体流倾斜地横越腔室4在相邻于光吸收器3的位置穿过光束1的路径。用来接收散射光的光检测器9安装于邻近吸收器3的包封11内。光检测器9可在可视角度13范围内接收从光束散射的光线。因此，假如粒子进入光检测器9可见的光束部分，亦即关注区域15，其会将光线强烈地散射进入光检测器9。
如上所提，有可能一足够长度的细长形粒子附着在检测器2内壁的某一位置，使得其永久的位于(或重复进入)关注区域15，因而造成错误警报。会造成这种问题的粒子的最小长度，即临界粒子长度，由位于关注区域与检测器腔室内壁之间的最小距离确定。在此实施例中，关注区域与检测器腔室内壁间的最短距离以附图标记21标示，且定义为检测器临界粒子长度。
为从进入检测器2的腔室4的流体流移除细长形粒子，在入口5设置两过滤器元件118及112。这些元件以一间隔而平行定位设定，该间隔按流体流方向测量小于检测器2的临界粒子长度21。这些元件有利地以相对于入口5的轴向有一角度而设置以提供相对大表面面积(与垂直于流体流放置的筛网相比)。
在某些应用中，需要移除所有大于(或等于)临界粒子长度的细长形粒子。然而，在其他情况中，其可不必过滤所有这类粒子。例如，在某些情况下，预期的粒子分布可包括很少的长于临界粒子长度但短于一些阈限长度(threshold length)的粒子。在这些情况，不必尝试过滤小于此阈限长度的粒子仍可达到可接受的可靠度。
图2显示连接粒子检测设备14输入端口以形成粒子检测系统的过滤器装置10的分解图。在此实施例中，粒子检测设备可为吸气式烟雾检测器，如市场上销售的Xtralis Pty Limited公司的商标名为
的这些。过滤器装置10设置在位于取样管网络(未示出)及烟雾检测器14的输入端口12之间的流动路径中。过滤器装置10包括配置成容纳两个过滤器元件18、20的壳体16。壳体由盖22封闭，并由位于盖22及壳体16之间的密封垫24密闭以防止泄漏。在使用中，过滤器元件18及20以嵌套结构设置，其中过滤器元件18置于过滤器元件20内。过滤器元件18及20的形状设计得使得第一过滤器元件18及第二过滤器元件20的过滤筛网在其基本上整个表面区域上维持一彼此预定分隔距离。
在使用中，来自于取样网络的流体流经由入口端口26进入过滤器壳体16且继续通过第一过滤器元件18的过滤筛网，接着在通过过滤器壳体16的出口端口28并进入烟雾检测器14的入口端口12前，通过第二过滤器元件20的过滤筛网。
图3显示了图2所示的内过滤器元件18的立体图。该过滤器元件包括顶板200和底板202，以及在其间延伸一为过滤媒介204的管状网。孔210形成在顶板200以允许空气进入过滤器元件18。在一优选实施例中，过滤媒介204为不锈钢网状。过滤器元件18的顶板200的成形为可容纳在过滤器装置10的壳体16内，且亦具有握把206以方便从壳体16取出过滤器篮18。在底板202上形成一定位销208，其用来将过滤器篮18与第二过滤器篮20对准，以维持内篮18的过滤器元件204与外篮20的过滤器元件304(见图4)之间的分隔距离。
图4显示了用于优选实施例的外过滤器篮20。过滤器元件20在整体结构上相似于内过滤器篮18，包括顶板300和底板302，在其间延伸一为过滤器元件304的管状网。顶板300具有设于其上的孔306，该孔大小为使得内过滤器元件18能插入其中。虽然未示于此图中，但底板302具有凹槽(或其他定位装置)，该凹槽容纳内篮的定位销208以对准内外过滤器篮(18及20)，使得在篮18及20的过滤器元件204及304间维持基本上一致的分隔距离。
图5显示了优选实施例的过滤器装置10的壳体16的剖面图。壳体16提供可供两过滤器元件18及20插入的盒状包封。壳体16具备有入口端口26及出口端口28。入口端口26具备步进钻孔，其大小可密闭地啮合入口管。出口端口28具备一锥形壁以使其可密封地插入至烟雾检测装置或管的入口端口。壳体16的内壁具有导引装置404，其设定为容纳过滤器篮18及20的顶板200、300以将它们在壳体腔室406中固持到位。壳体408的开放侧设定为用盖子22关闭并用密封垫24密封。
图6为组合形式的过滤器装置10的剖面图。如可见，过滤器篮18嵌套于外过滤器篮20内，两篮皆放置于壳体16限定的空隙406中。壳体以盖子22封闭并以密封垫24密封。
在使用中，含带动粒子的流体流以箭头500方向进入壳体16的入口端口26并继续进行至内过滤器元件18内腔。其接着通过内过滤器篮18的过滤器材料，通过位于内外过滤器篮18及20之间的空间502，且接着通过外过滤器篮20的过滤器材料，如箭头504所示。过滤过的流体流接着流过外过滤器篮外侧如箭头508所示，并流出出口端口28。
在优选实施例中，内及外过滤器篮18及20的过滤器材料是尺寸为100/42的不锈钢编织网。此网尺寸的规格为xx/yy形式，其中xx为英制网尺寸(每英时孔洞数)，而yy为形成网的线的大约标准线规。
在这个实施例，两网状筛网以相同规格的网制成，然而在某些情况，网尺寸不同是有益的。位于第一及第二篮18及20的网状层之间的分隔距离为4mm。根据这个实施例，可使用上述第一捕捉机制捕捉长度大于4mm的粒子，及可藉第二捕捉机制提高短于4mm粒子的捕捉。
已发现所讨论的度量制(measurement)及网尺寸对于用吸气式烟雾检测器移除样本流体的细长形粒子来说是最佳的，该吸气式烟雾检测器为如Xtralis Pty Limited生产的
LaserPLUS烟雾检测器。在其他情况中，如用其他检测器，或在流速及/或粒子尺寸不同于例示应用的情况，或甚至在准备过滤的流体不是空气的应用下，最佳的筛网尺寸及筛网部分之间的空间将不同于上述所描述。
图7A及7B示出了本发明的一实施例的过滤器装置的一部分，其包括互相迭置的三筛网部分。图7A示出了过滤器装置700的立体图，而图7B显示了其横切面。过滤器装置700包括具有相对小的孔洞尺寸的外筛网部分702及704。夹在外层702及704之间的是隔离片706。在此实施例中，隔离片706为具有大于外筛网部分702及704的孔洞尺寸的筛网。在此实施例，外筛网部分702及704应用于内筛网部分层706的相对面并进行过滤器装置700的主要过滤作用。如在图7B的横切面可见，隔离片706维持外筛网部分702及704之间的预定的分隔距离，且亦提供此装置机械强度，同时对通过过滤器装置的流体流具有最小影响。
在一实施例中，外筛网部分702及704为具有第一组尺寸的金属丝网。内筛网部分706也可为金属丝网，其具有被选为维持外筛网部分702及704之间的分隔距离的尺寸。可替代地，隔离片706可以其他材料制成，例如其可为模制的塑胶筛网。
图8显示了过滤器装置800的一例示实施例，其具有同中心配置的圆筒状过滤器元件802及804。此实施例可便利地用于检测器具有通过壳体的大致圆筒状部分侧的一个入口(或多个入口)的应用中，如于多点烟雾检测器中可见。
此外，隔离片不需为网状结构，但可包括其维持筛网外层之间的分隔距离、且也允许流体通过外筛网部分的任何隔离片装置(包括具有多个分离隔离片的装置)。
亦应可了解不止两个筛网部分可用于本发明的特定实施例中以进一步减少通过过滤器装置的粒子数量。在此案例中，筛网部分中只有两个需要被安置成一个在另一个的筛网交互作用区域中。然而，第一下游筛网部分的全部(或某些)可位于一或多个上游筛网部分的筛网交互作用区域中。
在某些情况下，上述的筛网交互作用效应可通过使用单一筛网获得，该单一筛网被设置成具有一折回到自身上的筛网部分，其中该筛网部分迭置于筛网的另一部分，例如具有U形网状筛网材料的筛网，或管状筛网结构，该管状网结构横越地设置于流体流以使流体由管一侧流贯至另一侧(例如直接为圆柱形管)。
筛网部分的孔洞可以是任何适合的形状，且形状不需一致，而是筛网部分之间、或筛网部分内可不同。
亦假设多层网不会遭受如同泡沫材料或其他块状过滤器的在烟雾粒子传输中逐渐降低；而是作为烟雾粒子传输的下降的起点，流速会同时下降，在不可接受的烟雾检测能力下降发生之前，允许错误状况被及时地侦测并报告。此“不良-安全”机制已经由实验证实。
需了解在本说明书中揭露及界定的发明延伸至在说明书及图式中提及与显见的各特征中两个或更多的所有选择性组合。这种不同组合皆构成为本发明多种可变的方面。
亦可了解在本说明书中，“包括”(或其文法上的变化形)一词为相等于“包含”一词且不能视为排除其他元件或特征的存在。
Claims (29)
1.一种用于从流体移除杂质的过滤器装置，所述过滤器装置包括多个供流体经过的筛网部分，其中多个筛网部分包括第一筛网部分以及与所述第一筛网部分分隔一预定距离的第二筛网部分。
2.根据权利要求1所述的过滤器装置，其特征在于，所述预定距离基于将从流体移除的阈限粒子长度来确定。
3.根据权利要求2所述的过滤器装置，所述过滤器装置用于从将由粒子检测器处理的流体中移除杂质，且其中所述第一筛网部分及所述第二筛网部分之间的分隔距离不超过粒子检测器的临界粒子长度。
4.根据权利要求3所述的过滤器装置，其特征在于，所述筛网部分之间的所述分隔距离小于所述检测器的临界粒子长度的90％。
5.根据权利要求3所述的过滤器装置，其特征在于，所述筛网部分之间的所述分隔距离在所述检测器的临界粒子长度的80％和50％之间。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述临界粒子长度介于0.25mm和10mm之间。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述过滤器装置的所述第一筛网部分与所述第二筛网部分之间的所述分隔距离适于在少于约每分钟150公升的流体流流速下实施。
8.一种用于从流体移除粒子的过滤器装置，过滤器组件具有多个迭置的筛网部分，所述多个迭置的筛网部分被配置成供流体依序穿过，且其中多个筛网部分中的第一筛网部分与被随后穿过的筛网部分被隔离片元件间隔开。
9.一种用于从流体移除细长形粒子的过滤器装置，过滤器元件具有多个筛网部分，所述多个筛网部分被配置成供流体依序穿过，且其中下游筛网部分放置于上游筛网部分的粒子未对准区域内，上游筛网部分致使穿过上游筛网部分的粒子在所述粒子未对准区域内与流体流方向不对准。
10.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述筛网部分为不同的筛网，被设置成供流体依序穿越。
11.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述第一及第二筛网部分基本上平行。
12.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述筛网部分由网状材料形成。
13.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述过滤器装置包括：
壳体，所述壳体具有至少一个限定其内的腔室的壁，所述壳体还具有至少一个供流体进入腔室的入口孔以及至少一个供流体离开腔室的出口孔；
移置在腔室内的多个过滤器元件，每一过滤器元件包括至少一个横越流动路径的筛网部分，所述流动路径从腔室入口至腔室出口。
14.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述第一及第二筛网部分由具有基本上相同孔洞尺寸的网状材料形成。
15.根据权利要求1至13中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述第一及第二筛网部分由具有不同孔洞尺寸的网状材料形成。
16.根据权利要求7至14中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述过滤器装置包括置于迭置的筛网部分之间的隔离片元件。
17.根据权利要求15所述的过滤器装置，其特征在于，所述隔离片元件被设定为至少维持迭置的筛网部分之间的预定分隔距离。
18.根据权利要求14至15中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述隔离片包括一筛网。
19.根据权利要求15至17中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述隔离片元件包括厚度等于迭置的筛网部分之间的预定分隔距离的网。
20.根据权利要求15至18中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述隔离片元件包括一或多个模制元件。
21.根据上述权利要求中任一项所述的过滤器装置，其特征在于，所述筛网部分是圆柱形的，且基本上彼此为同中心配置。
22.一种用于从流体移除杂质的过滤器装置，所述过滤器装置包括多个供流体穿过的筛网部分，其中多个筛网部分包括具有筛网交互作用区域的第一筛网部分以及与所述第一筛网部分分离且安置于所述第一筛网部分的筛网交互作用区域的第二筛网部分。
23.一种粒子检测器，其包括如上述权利要求中任一项所述的过滤器装置。
24.根据权利要求22所述的粒子检测器，其为烟雾检测器。
25.一种用于检测流体样本中的粒子的粒子检测器，所述粒子检测器包括：
入口，其配置成接收流体样本；
壳体，其包括限定与所述入口流体连通的样本腔室的至少一个壁，所述样本腔室配置成接收至少一部分流体样本；
粒子检测元件，其被设置成测量样本腔室内位于关注区域的粒子；
过滤器装置，其用以从进入所述入口的样本流体移除杂质，所述过滤器装置包括多个供流体通过的筛网部分，其中所述多个筛网部分包括第一筛网部分以及与第一筛网部分分隔一预定距离的第二筛网部分。
26.根据权利要求24所述的粒子检测器，其特征在于，所述预定距离基于从流体移除的阈限粒子长度来决定。
27.根据权利要求25所述的粒子检测器，其特征在于，所述阈限粒子长度等于定义至少一部分样本腔室的壁与粒子检测元件的关注区域之间的最小距离。
28.根据权利要求25或26所述的粒子检测器，其特征在于，所述筛网部分之间的所述分隔距离优选小于所述阈限粒子长度。
29.一种粒子检测系统，其包括：
粒子检测器，其用于检测流体流中粒子的存在；及
过滤器装置，其适于在粒子检测器进行粒子检测之前过滤至少一部分流体流，其中所述过滤器装置为如权利要求1至21中任一项所述的过滤器装置。
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210316 Address after: Hakuhoku County, England Patentee after: Jiaruite Thermal System Co.,Ltd. Address before: Ba Hamanasuoshi Patentee before: XTRALIS TECHNOLOGIES Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20201123 |