CN101662919B - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，其用于对一电路板上的电子元件进行散热，其包括一散热器及安装于散热器周缘的若干安装件，该电路板上的电子元件周围设置若干与散热装置安装件对应的固定柱，所述安装件包括一与散热器连接的固定部、从固定部向散热器一侧延伸而成的一安装部和从安装部一侧延伸到安装部正下方的一定位部，电路板上的固定柱穿过该安装件的定位部而抵顶在安装部上以将散热装置预定位于所述电路板上，与现有技术相比，本发明散热装置的安装件具有形成于底部的定位部，当安装散热装置于电路板上时，电路板的固定柱穿设该定位部而抵顶在安装件顶部上，从而将散热装置预先定位在电路板上，解决了现有技术出现的孔位不易对齐及散热装置旋转的问题。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别是指一种对电子元件散热的散热装置。
背景技术
安装于电路板上的电子元器件在运行时会产生大量的热量，这些热量如果不能被有效地散去，将直接导致温度急剧上升，而严重影响到电子元器件的工作性能及寿命。为此，通常在电子元器件上安装一散热装置来进行散热。
传统的散热装置包括一散热器及从散热器底部端缘向外延伸形成的若干凸缘，所述每一凸缘通常开有一通孔，用以供螺钉穿过。电路板上的电子元件周围设置有若干与散热装置凸缘对应的固定柱，固定柱中央开设有螺纹孔，用以与穿设散热装置凸缘的螺钉配合。安装该散热装置时，将散热装置外侧凸缘的通孔对准电路板的固定柱的螺纹孔使散热装置底部贴设在电子元件上，然后将螺钉穿过凸缘的通孔，旋拧螺钉使螺钉与固定柱上的螺纹孔螺合固定。然而，当将该散热装置置于电路板上进行第一颗螺钉安装时，容易出现不易将散热装置凸缘的通孔与电路板上的固定柱的螺纹孔对准的问题，即使对准孔位并将第一颗螺钉安装在电路板上后，也可能会出现散热装置围绕电路板固定柱旋转而刮伤或碰伤电路板周围其他元件的问题，所以安装散热装置于电路板上的效率较低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种具有对固定件进行定位导向结构的散热装置。
一种散热装置，其用于对一电路板上的电子元件进行散热，其包括一散热器及安装于散热器周缘的若干安装件，该电路板上的电子元件周围设置若干与散热装置安装件对应的固定柱，所述安装件包括一与散热器连接的固定部、从固定部向散热器一侧延伸而成的一安装部和从安装部一侧延伸到安装部正下方的一定位部，电路板上的固定柱穿过该安装件的定位部而抵顶在安装部上以将散热装置预定位于所述电路板上，所述安装部自固定部一侧边缘向外延伸，且安装部上开设一通孔，该通孔与开设于定位部上的一定位孔对齐。
与现有技术相比，本发明散热装置的安装件具有形成于底部的定位部，当安装散热装置于电路板上时，电路板的固定柱穿设该定位部而抵顶在安装件顶部上，从而将散热装置预先定位在电路板上，解决了现有技术出现的孔位不易对齐及散热装置旋转的问题。
附图说明
图1是本发明散热装置的立体组装图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图2中安装件的放大示意图。
具体实施方式
请参照图1，本发明的散热装置用于对一电路板10上的电子元件12进行散热，其包括一散热器20及安装于散热器20底部相对两侧边缘的二安装件30。
请一并参照图2，所述电路板10上的电子元件12周围设置有与散热装置安装件30对应的二固定柱14，该固定柱14中央开设有螺纹孔140，用以与穿过散热装置安装件30的固定件38螺合。
所述散热器20由铜、铝等导热性能良好的材料一体成型，其包括一位于底部的基板22及自基板22顶面垂直向上延伸而出的若干鳍片24。该若干鳍片24根据需要配置为不同的高度，且较高的鳍片24集中于基板22上的同一处以节省空间。该基板22一侧边开设一矩形切口221，用以收容一安装件30，该基板22邻近切口221处及与切口221相对的另一侧边缘分别开设二贯通基板22的固定孔220，用以与穿过安装件30的螺钉200配合。
请一并参照图3，所述每一安装件30由一金属片一体成型，其包括一矩形固定部32、自固定部32一端中央水平向外延伸的一矩形安装部34及自安装部34远离固定部32的一端垂直向下再水平向内延伸形成的一定位部36。该固定部32近两端处开设与散热器20基板22的固定孔220对应的二透孔320，用以供螺钉200穿过。该安装部34上开设有一通孔340，用以供固定件38穿过。该安装部34下面的定位部36中央开设一与通孔340对齐的定位孔360，该定位孔360的内缘向上垂直弯折延伸出一定位柱362，所述安装部34的通孔340的直径小于定位部36的定位柱362的内径，以使固定柱14穿过定位部36的定位柱362抵顶在安装部34的通孔340周缘。且该定位柱362的内径等于电路板10固定柱14的直径，以使电路板10的固定柱14恰好容置于定位柱362内。
安装该散热装置时，首先将安装件30固定部32的透孔320对准散热器20基板22边缘的固定孔220，将螺钉200穿过固定部32的透孔320与散热器20基板22边缘的固定孔220螺合，从而将安装件30固装在散热器20两侧；然后将散热装置的安装件30的定位孔360对准电路板10上的固定柱14向下移动，使电路板10的固定柱14容置于安装件30的定位柱362内并与安装件30的安装部34底部相抵顶，此时散热器20基板22的底部表面贴设在电子元件14表面，从而将散热装置预定位在电路板10上；最后将固定件38穿过安装件30的安装部34的通孔340，旋拧固定件38将安装件30锁固在电路板10的固定柱14上，完成将散热装置安装在电路板10上。
与现有技术相比，本发明散热装置的安装件30具有形成于底部的定位部36，当安装散热装置于电路板10上时，电路板10的固定柱14穿设该定位部36而抵顶在安装件30顶部的安装部34上，从而将散热装置预先定位在电路板10上，且安装件30安装部34通孔340与电路板10固定柱14的螺纹孔140保持对齐，解决了现有技术出现的孔位不易对齐及散热装置旋转的问题。

Claims (7)

1.一种散热装置，其用于对一电路板上的电子元件进行散热，其包括一散热器及安装于散热器周缘的若干安装件，该电路板上的电子元件周围设置若干与散热装置安装件对应的固定柱，其特征在于：所述安装件包括一与散热器连接的固定部、从固定部向散热器一侧延伸而成的一安装部和从安装部一侧延伸到安装部正下方的一定位部，电路板上的固定柱穿过该安装件的定位部而抵顶在安装部上以将散热装置预定位于所述电路板上，所述安装部自固定部一侧边缘向外延伸，且安装部上开设一通孔，该通孔与开设于定位部上的一定位孔对齐。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热器包括一基板和从基板向上延伸的若干鳍片，所述固定部贴设在基板顶面上。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述固定部上开设有透孔，所述基板上开设有与穿过透孔的螺钉配合的固定孔。
4.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：所述基板侧缘向内凹设有收容固定件的切口。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述定位孔的内缘向上垂直弯折延伸出一定位柱。
6.如权利要求1或5所述的散热装置，其特征在于：所述固定柱穿过定位部的定位孔抵顶在安装部下面并正对安装部的通孔。
7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：还包括有固定件，所述固定件穿过安装部的通孔与电路板上的固定柱螺合。
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