CN2901803Y - 散热结构 - Google Patents

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CN2901803Y CN 200620059468 CN200620059468U CN2901803Y CN 2901803 Y CN2901803 Y CN 2901803Y CN 200620059468 CN200620059468 CN 200620059468 CN 200620059468 U CN200620059468 U CN 200620059468U CN 2901803 Y CN2901803 Y CN 2901803Y
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唐春玉
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Abstract

一种散热结构,其包括一导热体,该导热体上结合有一风扇,且该导热体相对该风扇的一面的中部凸设若干热柱,而使该导热体另一面紧密贴合的中央处理器的热量散发至外界,且该热柱呈中空筒体,以便注入沸点较低的液体于该中空筒体;另,该热柱的四周凸出数个固定柱组设于该底座的同一面上,以配合螺丝将该风扇固定于该热柱上方。相较于现有技术,本实用新型在中空的热柱中注入沸点较低的液体,利用液体汽化与液化的过程传递热量的特性散发热量,大大提升了散热效能,且该散热结构简单,便于安装。

Description

散热结构
【技术领域】
本实用新型有关一种散热结构,尤其是一种利用液体汽化与液化的过程传递热量的特性散发热量的散热结构。
【背景技术】
中央处理器运行时发散出的热量影响着中央处理器的性能与运作稳定性,为了确保中央处理器能正常运作,业界通常采用两种散热器:风冷式、水冷式。其中,风冷式散热器是在中央处理器上贴合一用于导出热量的散热装置,并配合该散热装置上的一个风扇将热量导出;水冷式散热器是利用水泵驱动水的流动带走热量,或附加一风扇增强散热效果。
但是随着中央处理器运算速度的提高,其消耗的功率和产生的热量越来越多,上述两种散热器的散热能力已跟不上中央处理器频率与功率的提升步伐,且这些散热器结构复杂,使用较多的零配件所带来的较繁杂的安装方式,亦会提高生产制造成本,这些都与散热器生产厂商减少工序、降低生产成本的理念相违背。
有鉴于此,实有必要提供一种高效能且结构简单的散热结构,以解决现有问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的即提供一种利用液体汽化与液化的过程传递热量的特性散发热量的散热结构,具有较高的散热效能且结构简单。
为达成上述目的,本实用新型提供一种散热结构,其包括一导热体,该导热体相对风扇的一面的中部凸设若干热柱,而使该导热体另一面紧密贴合的中央处理器的热量散发至外界,且该热柱呈中空筒体,以便注入沸点较低的液体于该中空筒体;另,该热柱的四周凸出数个固定柱组设于该底座的同一面上,以配合螺丝将该风扇固定于该热柱上方。
相较于现有技术,本实用新型在中空的热柱中注入沸点较低的液体,利用液体汽化与液化的过程传递热量的特性散发热量,大大提升了散热效能,且该散热结构简单,便于安装,亦便于减少制造、组装工序,降低生产成本。
【附图说明】
图1为本实用新型的散热结构的组装状态图。
图2为本实用新型的散热结构的立体分解图
图3为本实用新型的热柱于使用状态时的半剖视图。
【具体实施方式】
如图1所示,为本实用新型的散热结构的组装状态图,如图所示,一风扇20覆盖于一导热体10上,该导热体10包括一底座13,该底座13相对该风扇20的一面的中部凸设若干热柱11,以导出与该底座13另一面紧密贴合的中央处理器(未图示)的热量;另,该热柱11的四周凸出数个固定柱12组设于该底座13的同一面上,以配合套设弹簧24的螺丝23将风扇20固定于该热柱11上方。
请一并参阅图2与图3,其中,图2为本实用新型的散热结构的立体分解图,图3为热柱11的半剖视图,如图所示,该热柱11呈中空筒体,以便注入沸点较低的液体,比如水,其包括焊接于该底座13上的空心筒体112以及密封该筒体112的上盖111,且该筒体112内壁形成若干由底座13延伸至上盖111的毛细槽(未标示),以导引容设于该热柱11内的液体的流动。
该固定柱12比该热柱11略高,且该固定柱12以铆合或焊接的方式组设于该热柱11四周,又,该固定柱12的顶端向底座13延伸开设成槽状或孔状的收容空间121,该收容空间121的侧壁形成螺纹(未图示),以与螺丝23配合锁紧。
该风扇20包括成上下对称的上、下板21、22,该上、下板21、22相对该固定柱12形成上下对称的上、下通孔211、212,以便螺丝23套设于该上、下通孔211、212中,进而将该风扇20固定支撑于该固定柱12上。
参照图1,组装时,先将弹簧24压缩容置于风扇20的上、下板21、22之间,且该弹簧24与该上、下通孔211、221相连通;然后,将风扇20覆盖于散热体10上,其中,该风扇20的下板22支撑于固定柱12上,且该上、下通孔211、221对准固定柱12的收容空间121;最后,螺丝23依此穿越上通孔211、弹簧24、下通孔221,并与收容空间121的内螺纹锁合,以将风扇20与散热体10组合一体。
使用时,参照图3,风扇20与导热体10的组合体扣固于中央处理器上,中央处理器运作发热时,其热量由底座13传递至热柱11,热柱11内的液体吸收热量升华成气体,上升至热柱11的上盖111下方,由于风扇20的冷却作用,上盖111及其下方气体的热量迅速散失于空气中,则气体液化,热量随之散发,液体在重力的作用下沿筒体112的毛细槽回流至热柱11的底部,则液体继续吸收热量,不停循环这个过程,就完成了中央处理器的散热。
相较于现有技术,本实用新型在中空的热柱中注入沸点较低的液体,利用液体汽化与液化的过程传递热量的特性散发热量,大大提升了散热效能,且该散热结构简单,便于安装,亦便于减少制造、组装工序,降低生产成本。

Claims (4)

1、一种散热结构,以一风扇对其散热,该散热结构包括一导热体,其特征在于:该导热体相对该风扇一面的中部凸设若干中空且密封的热柱。
2、如权利要求1所述的散热结构,其特征在于:该热柱包括焊接于该导热体上的空心筒体以及密封该筒体的上盖,且该筒体内壁形成若干由该导热体延伸至上盖的毛细槽。
3、如权利要求1所述的散热结构,其特征在于:该热柱四周凸出数个固定柱组设于该导热体的同一面上。
4、如权利要求3所述的散热结构,其特征在于:该固定柱的顶端向底端延伸开设成槽状或孔状的收容空间,该收容空间的侧壁形成螺纹,以与套设于风扇的通孔中的螺丝配合锁紧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101662919B (zh) * 2008-08-27 2012-07-25 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
CN105792625A (zh) * 2016-05-25 2016-07-20 国网河北省电力公司衡水供电分公司 一种用于电力调度系统的控制主机散热装置

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