CN101662009B - 一种电池安全阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电池安全阀，包括阀体和阀门；所述阀体包括内腔，所述内腔具有进气口和出气口；所述阀门活动盖设在所述出气口处；所述进气口和所述出气口之间设有至少一个用于改变气体走向的挡板。气体碰到挡板和内腔的腔壁时，混在气体中的水分就会被吸附在挡板和内腔的腔壁上形成液滴，液滴在重力的作用下回流到电池中，而气体在达到一定压力时就会开启设置在出气口的阀门而排出。本发明的电池安全阀确保了电池中的气体排出的同时电池中的水分不流失，即本发明的电池安全阀的控制失水性能好，能延长电池的使用寿命。

Description

一种电池安全阀
技术领域
本发明涉及一种电池安全阀。
背景技术
随着社会的快速发展，能源显得越来越重要，而电池作为一种提供电能的装置占据了主导地位并广为使用。但是，目前的如AGM电池、胶体电池等50％的不良源于其所使用的安全阀，由于安全阀的排气通道都是采用直出型的，气体在排气通道内的走向不会发生改变，电池内的气体通过安全阀排到外界的同时，电池内的水分随着气体排放而流失，这就是说，目前的电池安全阀的控制失水性能不好，缩短了电池的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种延长电池使用寿命的电池安全阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池安全阀，包括阀体和阀门；所述阀体包括内腔，所述内腔具有进气口和出气口；所述阀门活动盖设在所述出气口处；所述进气口和所述出气口之间设有至少一个用于改变气体走向的挡板。
本发明的有益效果是：内腔作为电池内气体的排气通道，由于内腔的进气口与出气口之间设有挡板，气体碰到挡板，气体的走向就会发生改变，就会多次碰到内腔的腔壁，同时，也延长了气体的排气路线，改变了现有技术中气体沿着直出的排气路线；气体在碰到挡板和内腔的腔壁时，混在气体中的水分就会被吸附在挡板和内腔的腔壁上形成液滴，液滴在重力的作用下回流到电池中，而气体在达到一定压力时就会开启设置在出气口的阀门而排出。由此可见，本发明的电池安全阀确保了电池中的气体排出的同时电池中的水分不流失，即本发明的电池安全阀的控制失水性能好，能延长电池的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种实施方式电池安全阀的剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施方式的电池安全阀为旋转体型，包括阀体1和阀门2，阀体1包括内腔，内腔具有进气口31和出气口122；阀门2活动盖设在出气口122处；进气口31和出气口122之间设有两个用于改变气体走向的挡板，其中一个挡板为第一挡板4，另一挡板为第二挡板5。
具体地，内腔的进气口31设置在阀体1的下端侧壁上；阀体1的下端底部设有开口，该开口与内腔相通；第一挡板4包括下板43和分板；其中，下板43盖固在开口处，分板位于内腔中且与进气口31相对，其一端连接于下板43；分板、下板43和内腔的腔壁围成第一通道；第一通道与进气口31相贯通；第一通道具有第一隙口314，第一隙口314设置在分板与内腔的腔壁之间。进一步地说，阀体1包括柱体10、连接于柱体10下端的下盖3；柱体10具有柱腔，下盖3具有盖腔，该柱腔与该盖腔相贯通构成上述的内腔。进气口31设置在下盖3的侧壁上，在下盖3的底部还设有开口，该开口与盖腔相贯通，第一挡板4的下板43盖固在开口处；第一挡板4的分板位于盖腔中且与进气口31相对，其一端连接于下板43；分板、下板43和盖腔的腔壁围成第一通道；该第一通道与进气口31相贯通；第一隙口314设置在分板与盖腔的腔壁之间。在本实施方式中，分板实际上包括上板41和连接板42上；其中，上板41横设于盖腔中，第一排气出口314设置在上板41与盖腔的腔壁之间，连接板42连接于上板41和下板43上，连接板42与进气口31相对。另外，第一挡板4的上板41、连接板42、下板43和盖腔的腔壁还围成第一卸压室414，且上板41和下盖3之间设置有第一卸压口413；第一卸压口413与第一卸压室414相通，部分气体可以经过第一卸压口413流到第一卸压室414，以缓减内腔中的压力。
在本实施方式中，柱体10包括连接于下盖3上端的第一柱体11、连接于第一柱体11上端的第二柱体12，第一柱体11具有第一内腔111，第二柱体12具有第二内腔121；第一内腔111和第二内腔121相贯通形成上述的柱腔；第一内腔111的内径大于盖腔和第二内腔121的内径；第二柱体12的顶部设置出气口122，第二柱体12的侧壁设有第二进气口123，第二进气口123与第二内腔121相贯通，第二挡板5固定在第二柱体12的下端上，第二挡板5与第二进气口123相对；当气体从第一隙口314排出，碰到第二内腔121的腔壁后按照碰撞反射的方向行走经第二进气口123进入第二内腔121。另外，第二柱体12的侧壁上还设有第二卸压口124，第二卸压口124将第二内腔121和第一内腔111相连通，部分气体从第二内腔121流到第一内腔111，以缓减第二内腔121中的压力。
本实施方式还包括防爆装置6和中盖7，其中，防爆装置6为带通孔的陶瓷片。第二柱体12顶部还开有环形的第一凹槽126和第二凹槽127，其中，第一凹槽126位于第二内腔121的外围，第二凹槽127位于第一凹槽126的外围。防暴装置6将阀门2封于其内侧，与阀门2之间留有间隙，且防爆装置126固封在第一凹槽126的槽口。中盖7将防爆装置6封于其内侧并固定在第二凹槽127中，中盖7和第二凹槽127的槽面之间设有贯通的排气槽。在第二柱体12的外侧面上安装有上盖8，上盖8位于中盖的外上方，上盖8设有与外界相通的排气孔81。
另外，本实施方式的第一柱体11的外侧面上设有用于将本实施方式的安全阀安装在电池上的螺纹，及起密封作用的O型圈82。
本实施方式的工作过程是：当将本实施方式的安全阀安装在电池上时，电池中产生的气体首先经过进气口31进入第一通道，碰到第一挡板4的连接板42后，气体走向开始发生改变，即气体按照碰撞反射的路线行走，会多次碰到第一通道的内壁，并从第一隙口314排出，碰到第一内腔111的腔壁后，气体走向又发生改变，即气体按照碰撞反射的路线行走，从第二进气口123进入第二内腔121，由于气体进入第二内腔121时碰到第二挡板5，使得气体的运动方向发生改变并多次碰到第二内腔121的腔壁，当第二内腔121的气压足够大时，气体就会开启阀门2，顺次经过陶瓷片的通孔、第二凹槽127槽面上的排气槽、及上盖8上的排气孔81而排放到外界。需要特别说明的是：通过第一挡板4和第二挡板5，延长了气体的排气路线，改变了现有技术中气体沿着直出的排气路线，在本实施方式中，气体碰到第一挡板4、第二挡板5、及第一通道的腔壁、第二内腔121的腔壁等时，混在气体中的水分就会被吸附在第一挡板4、第二挡板5及第一通道的腔壁、第二内腔的腔壁等实体壁时形成液滴，液滴在重力的作用下经过下盖3和第一挡板4的下板43之间的缝隙回流到电池中，而不会被气体带走，因此，本实施方式的安全阀的控制失水性好，能延长电池的使用寿命。本实施方式的安全阀还能起到环保作用，例如，现有的富液电池加水频繁，污染严重，当富液电池应用本实施方式的安全阀后，由于安全阀的控制失水性好，富液电池中的水分流失大大减少，一方面延长了电池的使用寿命，另一方面因无需频繁加水，从而减少了污染，起到了环保作用。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电池安全阀，包括阀体(1)和阀门(2)；所述阀体(1)包括内腔，所述内腔具有进气口(31)和出气口(122)；所述阀门(2)活动盖设在所述出气口(122)处；所述进气口(31)和所述出气口(122)之间设有至少一个用于改变气体走向的挡板；其特征在于：所述挡板包括第一挡板(4)，所述第一挡板(4)包括下板(43)和分板；所述进气口(31)设置在所述阀体(1)的下端侧壁上；所述阀体(1)的下端底部设有开口，所述开口与所述内腔相通；所述下板(43)盖固在所述开口处；所述分板位于所述内腔中且与所述进气口(31)相对，其一端连接于所述下板(43)；所述分板、下板(43)和内腔的腔壁围成第一通道；所述第一通道与所述进气口(31)相贯通；所述第一通道具有第一隙口(314)，所述第一隙口(314)设置在所述分板与所述内腔的腔壁之间。
2.根据权利要求1所述的电池安全阀，其特征在于：所述阀体(1)包括柱体(10)、连接于所述柱体(10)下端的下盖(3)；所述柱体(10)具有柱腔，所述下盖(3)具有盖腔，所述柱腔与所述盖腔相贯通，所述内腔包括所述柱腔和所述盖腔，所述下盖(3)的侧壁设有所述进气口(31)，所述下盖(31)的底部设有所述开口，所述开口与所述盖腔相贯通，所述下板(43)盖固在所述开口处；所述分板位于所述盖腔中且与所述进气口(31)相对，其一端连接于所述下板(43)；所述分板、下板(43)和盖腔的腔壁围成所述第一通道；所述第一通道与所述进气口(31)相贯通；所述第一隙口(314)设置在所述分板与所述盖腔的腔壁之间。
3.根据权利要求2所述的电池安全阀，其特征在于：所述分板包括上板(41)和连接板(42)；所述上板(41)横设于所述盖腔中，所述第一排气出口(314)设置在所述上板(41)与所述盖腔的腔壁之间，所述连接板(42)连接于所述上板(41)和所述下板(43)，所述连接板(42)与所述进气口(31)相对。
4.根据权利要求3所述的电池安全阀，其特征在于：所述第一挡板(4)的上板(41)、连接板(42)、下板(43)和所述盖腔的腔壁还围成第一卸压室(414)，且所述上板(41)和所述下盖(3)之间设置有第一卸压口(413)；所述第一卸压口(413)与所述第一卸压室(414)相通。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的电池安全阀，其特征在于：所述挡板还包括第二挡板(5)；所述柱体(10)包括连接于所述下盖(3)上端的第一柱体(11)、连接于所述第一柱体(11)上端的第二柱体(12)，所述第一柱体(11)具有第一内腔(111)，所述第二柱体(12)具有第二内腔(121)；所述第一内腔(111)和第二内腔(121)相贯通形成所述的柱腔；所述第一内腔(111)的内径大于所述盖腔和第二内腔(121)的内径；所述第二柱体(12)的顶部设置所述出气口(122)，所述第二柱体(12)的侧壁设有第二进气口(123)，所述第二进气口(123)与所述第二内腔(121)相贯通，所述第二挡板(5)固定在所述第二柱体(12)的下端上，所述第二挡板(5)与所述第二进气口(123)相对。
6.根据权利要求5所述的电池安全阀，其特征在于：所述第二柱体(12)的侧壁上还设有第二卸压口(124)，所述第二卸压口(124)将所述第二内腔(121)和所述第一内腔(111)相连通。
7.根据权利要求5所述的电池安全阀，其特征在于：还包括防爆装置(6)；所述第二柱体(12)顶部还开有第一凹槽(126)，所述第一凹槽(126)位于所述第二内腔(121)的外围；所述防爆装置(6)将所述阀门(2)封于其内侧，与所述阀门(2)之间留有间隙，且所述防爆装置(6)固封在所述第一凹槽(126)的槽口。
8.根据权利要求7所述的电池安全阀，其特征在于：还包括中盖(7)，所述第二柱体(12)顶部还开有第二凹槽(127)，所述第二凹槽(127)位于所述第一凹槽(126)的外围；所述中盖(7)将所述防爆装置(6)封于其内侧并固定在所述第二凹槽(127)中，所述中盖(7)和所述第二凹槽(127)的槽面之间设有贯通的排气槽。
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