CN101661833B - 一种变压器用无励磁笼形分接开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变压器用无励磁笼形分接开关，包括上、下支座，上、下支座间周向联接有绝缘杆，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，其特征在于环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错联接，且上下相邻两环形静触头不与同一根绝缘杆相联接，并在环形静触头与不相联接的绝缘杆之间留有油隙。本发明在同样的环形静触头轴向间距情况下，绝缘杆上的绝缘爬电距离就成倍增加，将提高开关内部绝缘水平或有效降低开关轴向高度；本发明还具有结构紧凑设置合理的特点。

Description

一种变压器用无励磁笼形分接开关
技术领域
本发明涉及一种变压器用无励磁分接开关，是对现有无励磁笼形分接开关的进一步改进。
背景技术
在中国专利CN200944364中公开了一种无励磁笼形分接开关，其结构是设置环形静触头，环形静触头沿轴向分布，通过外圆固定在周向布置的各绝缘杆上，这样的环形静触头能增强笼形绝缘体的机械强度和刚性。开关动触头在环状静触头的环内上下滑动跨接两相邻静触头，而实现调压功能。该开关触头接触点多可实现大电流，且刚性好。鉴于上述特性，该开关常用于高电压场合，其相邻静触头电压越高，根据其周向布置的绝缘杆材料的绝缘性能，则相邻静触头间的爬距裕度相对越大，所以当触头间电压较高、档位较多时开关高度会很高，这样不仅使开关整体刚度变差，而且体积过大占用空间也大，不便于其在变压器上的安装。而目前单台变压器容量越来越大，电压等级也越来越高，上述缺陷也更突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于避免上述现有技术存在的不足而提供一种刚度好，高度尺寸小，绝缘性能更高的无励磁笼形分接开关。
本发明为解决上述提出的问题所采取的技术方案为：包括上、下支座2、3，上、下支座间周向联接有绝缘杆4，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头7，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与上下传动装置相联，动触头组件6的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，其不同之处在于环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错联接，且上下相邻两环形静触头7不与同一根绝缘杆4相联接，并在环形静触头与不相联接的绝缘杆之间留有油隙8。
按上述方案，所述的环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错1～3根再相联接，也即环形静触头相隔1～3个环形静触头再与同一根绝缘杆相联接。
按上述方案，在周向布设的绝缘杆间可联接绝缘支撑环9，绝缘支撑环安设在两静触头的相隔之间，其外圆与绝缘杆相联，内圆直径大于环形静触头内圆直径。
按上述方案，所述的周向间隔安设的绝缘杆沿径向布设1～3圈；对于设置2～3圈绝缘杆的结构内圈绝缘杆与外圈绝缘杆在周向相互交错布设。
按上述方案，所述的环形静触头外圆设置有联接凸台，通过联接凸台与绝缘杆相联。
本发明的有益效果在于：1、本发明的主要特点在于相邻静触头不固联于同一根绝缘杆上，有的甚至间隔2个静触头以上，由于环形静触头与不相联接的绝缘杆之间留有充分油隙，这样开关的级间在同样的环形静触头轴向间距情况下，绝缘杆上的绝缘爬电距离就成倍增加，将提高开关内部绝缘水平或有效降低开关轴向高度，即在开关同样高度下，级间绝缘水平提高，或同样高度下，开关总高度会降低；2、通过增设绝缘支撑环可使由各绝缘杆所组成的笼形绝缘体刚度得到增强和提高；3、设置2圈绝缘杆可进一步提高开关的级间绝缘水平，改善级间绝缘，利于环形静触头上布设接线端子或进一步通过增油隙改善级间绝缘；4、本发明还具有结构紧凑设置合理的特点。
附图说明
图1为本发明一个实施例的主视图。
图2为图1中的E-E剖视图。
图3为图2中的F-F剖视图。
图4为本发明另一个实施例的主视图。
图5为图4中的G-G剖视图。
图6为图4中的H-H剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例
本发明的实施例如图1、2、3所示，为一单相无励磁笼形分接开关，具有上、下支座2、3，上、下支座之间穿装有传动螺杆5，传动螺杆上部与操动机构1相连，传动螺杆与和动触头组件6相联的螺套相配置，构成螺杆式上下传动装置；所述的上下传动装置也可采用伸缩气缸或齿轮齿条装置；在上下支座间沿周向布设有6根绝缘杆4，沿绝缘杆轴向布置有环形静触头7，环形静触头通过外圆设置的联接凸台12用螺栓13与绝缘杆4相联，环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错1根再联接，即1个环形静触头与3根交错间隔的绝缘杆相联，上下相邻两环形静触头不与同一根绝缘杆相联接，并在环形静触头与不相联接的绝缘杆之间留有一定间隙，形成油隙8。动触头组件6的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头。如果级数较多也即静触头数量较多时，还可增设一组绝缘杆，使环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错2根再相联接，也即环形静触头相隔2个环形静触头再与同一根绝缘杆相联接，使相邻三层静触头固定在不同组的绝缘杆上，这样相邻级间的绝缘爬距会更大、绝缘水平更高。为提高绝缘杆所构成的笼形绝缘体的刚度，在综合绝缘爬距后，在周向布设的绝缘杆间的适当部位可联接绝缘支撑环9，绝缘支撑环安设在两静触头的相隔之间，其外圆与绝缘杆相联，内圆直径大于环形静触头内圆直径，绝缘支撑环也可安设在绝缘杆的外周，通过绝缘支撑环内径与绝缘杆相联。此外，根据与变压器线圈连接的需要，在环形静触头上通过螺栓11固设有接线端子10。
本发明的另一个实施例如图4、5、6所示，它与上一个实施例的不同之处在于将周向安设的绝缘杆分成内外2圈设置，使绝缘杆交错分布在不同半径的圆周上，即相邻的环形静触头7所联接的绝缘杆4分布在不同周向半径上，这样可以进一步加大油隙8，提高级间绝缘，使开关静触头间油距及爬距进一步提升，从而改善绝缘性能，也有利开关高度降低。
本发明同样适用于多相开关，这样在上述实施例基础上设置有多相动、静触头组。同时适用于各种接线原理的开关，如Y-△转换、串并联转换、单桥跨接、线性调等多种方式。
本发明特别适用于高电压、大电流开关，可满足大、特型变压器需求。

Claims (9)

1.一种变压器用无励磁笼形分接开关，包括上、下支座，上、下支座间周向联接有绝缘杆，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与上下传动装置相联，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，其特征在于环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错联接，且上下相邻两环形静触头不与同一根绝缘杆相联接，并在环形静触头与不相联接的绝缘杆之间留有油隙。
2.按权利要求1所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于所述的环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错1～3根再相联接。
3.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于在周向布设的绝缘杆间联接绝缘支撑环，绝缘支撑环安设在两静触头的相隔之间，其外圆与绝缘杆相联，内圆直径大于环形静触头内圆直径。
4.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于所述的周向间隔安设的绝缘杆沿径向布设1～3圈。
5.按权利要求4所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于设置2～3圈绝缘杆，内圈绝缘杆与外圈绝缘杆在周向相互交错布设，相交错的绝缘杆分布在不同半径的圆周上。
6.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于所述的环形静触头外圆设置有联接凸台，通过联接凸台与绝缘杆相联。
7.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于上、下支座之间穿装有传动螺杆，传动螺杆上部与操动机构相连，传动螺杆与和动触头组件相联的螺套相配置，构成螺杆式上下传动装置。
8.按权利要求2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于环形静触头与周向安设的绝缘杆间隔交错2根再相联接，也即环形静触头相隔2个环形静触头再与同一根绝缘杆相联接，使相邻三层静触头固定在不同组的绝缘杆上。
9.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关，其特征在于在环形静触头上通过螺栓固设有接线端子。
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