CN101692392B - 一种变压器用无励磁笼形正反调压分接开关 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种变压器用无励磁正反调压分接开关，其特征在于对应开关的每相并行设置两个笼形体，其中一组笼形体设有联接主线圈抽头K的环形静触头和联接调压线圈抽头的环形静触头，且联接主线圈抽头K的环形静触头和联接调压线圈抽头的环形静触头数量相等并上下交错间隔设置，另一组分接开关设有输出X环形静触头和联接调压线圈抽头的环形静触头，且输出X环形静触头和联接调压线圈抽头的环形静触头数量相等并上下交错间隔设置，两组联接于调压线圈抽头对应联接位的环形静触头相联通，两组笼形体的动触头组件对应设置且上下移动方向相反。本发明结构简单紧凑，体积小，刚度好，设置合理，使用性能可靠，实现了大电流分接开关的正反调压。

Description

一种变压器用无励磁笼形正反调压分接开关
技术领域
本发明涉及一种变压器用无励磁正反调压分接开关，是对现有无励磁笼形分接开关的进一步改进。
背景技术
在中国专利CN200944364中公开了一种无励磁笼形分接开关，其结构是环形静触头沿轴向分布，环状静触头通过外圆固定在周向布置的各绝缘杆上，同时也起到在绝缘材料构成的笼形绝缘体的机械加强作用，动触头在环状静触头的环内上下滑动跨接两相邻静触头，而实现调压功能。该开关可实现大电流、刚性好。该开关每相只有一组动触头在笼体内，只能实现线性调压或中部调压功能，而市场上常常需要正反调压，现有结构无法实现。使该大电流分接开关的使用范围受到一定的限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于避免上述现有技术存在的不足而提供一种承载电流大、刚度好，高度尺寸小、结构简单可靠的无励磁笼形正反调压分接开关。
本发明为解决上述提出的问题所采取的技术方案为：包括上、下支座2、3，上、下支座间周向联接有绝缘杆4，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头7，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与上下传动装置相联，上下传动装置与操动机构1相连，动触头组件6的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，构成笼形分接开关，其不同之处在于所述的笼形分接开关对应开关的每相并行设置两个笼形体，两个笼形体通过上、下支座相联成一体，构成两组对应的笼形体，其中一组笼形体设有联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和联接调压线圈抽头的环形静触头7-3，且联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和联接调压线圈抽头的环形静触头7-3数量相等并上下交错间隔设置，另一组分接开关设有输出X环形静触头7-2和联接调压线圈抽头的环形静触头7-4，且输出X环形静触头7-2和联接调压线圈抽头的环形静触头7-4数量相等并上下交错间隔设置，两组联接于调压线圈抽头对应联接位的环形静触头7-3、7-4相联通或相联成一体，所述的两组笼形体的动触头组件对应设置且上下移动方向相反。
按上述方案，所述的两组笼形体的环形静触头轴向间隔距离相同，两组相对应的环形静触头处于同层等高位置上。
按上述方案，所述的两组笼形体的上下传动装置与一个操动机构相联，操控两组动触头组件上下同步反向移动。
按上述方案，所述的上下传动装置为螺杆式上下传动装置，包括穿装于上、下支座之间传动螺杆5，传动螺杆上部与操动机构1相连，传动螺杆与和动触头组件6相联的螺套相配置，螺套与支持件相联或相联成一体，支持件外周安设动触头。
按上述方案，在动触头组件的外周设置导向件13，在环形静触头内侧对应配置导向槽15。
按上述方案，所述的一组笼形体设有3个联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-3，从上而下交错间隔设置的顺序为K、3、K、2、K、1，另一组笼形体设有3个输出X环形静触头7-2和3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-4，从上而下交错间隔设置的顺序为X、3、X、2、X、1，构成5档正反调压分接开关。
按上述方案，所述的一组笼形体设有4个联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和4个联接调压线圈抽头的环形静触头7-3，从上而下交错间隔设置的顺序为K、4、K、3、K、2、K、1，另一组笼形体设有4个输出X环形静触头7-2和4个联接调压线圈抽头的环形静触头7-4，从上而下交错间隔设置的顺序为X、4、X、3、X、2、X、1，构成7档正反调压分接开关。
按上述方案，所述的每相两组笼形体为一对，可沿分接开关的轴向或并列方向设置1～3对，构成单相或多相分接开关。
本发明的有益效果在于：1、两个笼体分接开关有机整合在一起，通过分别设置联接于主线圈抽头的环形静触头和输出环形静触头与联接调压线圈的环形静触头相配置，实现了大电流分接开关的正反调压，使得大电流笼形分接开关的应用范围进一步拓宽；2、本发明结构简单紧凑，体积小，刚度好，设置合理，使用性能可靠。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的主视图。
图2为图1的E-E剖面图。
图3为图1的F-F剖面图。
图4为图2的G-G剖视图。
图5为图1结构的接线原理图，所处的挡位为I档。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1、2、3、4、5所示，为一单相五档位无励磁笼形正反调压分接开关，图1所示为开关处在第3档位。整个分接开关由左右两个笼形体构成，两个笼形体通过上下支座相联成一体，构成两组对应的笼形体，每组笼形体包括共用的上、下支座2、3间周向联接的绝缘杆4所构成的笼形绝缘体，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头7，环形静触头外圆通过螺栓12与绝缘杆4相联，两组笼形体的环形静触头轴向间隔距离相同，其中一组笼形体设有3个联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-3，且联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和联接调压线圈抽头的环形静触头7-3数量相等并上下交错间隔设置，3个联接主线圈抽头K的环形静触头7-1从上而下设置在1、3、5层，3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-3设置在2、4、6层，从上而下交错间隔设置的顺序为K、3、K、2、K、1，另一组笼形体设有3个输出X环形静触头7-2和3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-4，且输出X环形静触头7-2和联接调压线圈抽头的环形静触头7-4数量相等并上下交错间隔设置，3个输出X环形静触头7-2从上而下设置在1、3、5层，3个联接调压线圈抽头的环形静触头7-4设置在2、4、6层，从上而下交错间隔设置的顺序为X、3、X、2、X、1，两组联接于调压线圈抽头对应联接位的环形静触头7-3、7-4处于同层上下位置上并相联成一体，呈“8”字形，将两组笼形体有机联接在一起，进一步加强了开关的刚性与整体性，或可轴向错位而通过连接件14实现等位连接，联接调压线圈抽头的环形静触头外侧设有接线端子10与对应联接位的调压线圈抽头分别相联；联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和输出X环形静触头7-2处在同层左右位置上并相互间隔分离，其间隔形成两静触头之间的油隙8，联接主线圈抽头K的环形静触头7-1和输出X环形静触头7-2分别通过连接片11相短接，并通过连接片与主线圈和输出接头分别相联；在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件6，所述的动触头组件由支持件16和安设在支持件外周的动触头构成，动触头组件6的动触头与相邻两静触头相跨接；动触头组件与上下传动装置相联，所述的上下传动装置为螺杆式上下传动装置，包括穿装于上、下支座之间传动螺杆5，传动螺杆上部与操动机构1相连，传动螺杆与和动触头组件6相联的螺套相配置，螺套与支持件相联或相联成一体，本实施例中两根传动螺杆的螺旋方向相反，两根传动螺杆的上部通过齿轮副与一个操动机构相连，操控两组动触头组件上下同步反向移动，两个动触头组件分别移动换位所对应工作档位有I、II、III、IV、V(表1所示)，在动触头组件的外周设置导向件13，在环形静触头内侧对应配置导向槽15，导向件沿导向槽上下运行，以防止动触头组件的转动。此外，在绝缘杆4所构成的笼形绝缘体上可联接绝缘支承环9，用以增强笼形绝缘体的刚度。
表1
  动触头组位置   I   II   III   IV   V
  调压位置   +2   +2   0   -1   -2
  连接方式   K-3   K-3   K-2   K-2   K-1
  连接方式   1-X   2-X   2-X   3-X   3-X
如果构成7档、9档开关，则相应增加笼形体高度及按上述原理增设动触静触头数量即可实现。
本发明加高开关，在单相开关下部重复设置2～3对上述动、静触头结构则构成二或三相开关。如果加大外径，并列重复布置上述开关，则也可构成多相开关。
本发明特别适用于高电压、大电流开关，可满足大、特型变压器需求。

Claims (10)

1.一种变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，包括上、下支座，上、下支座间周向联接有绝缘杆，沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头，在上、下支座间和环形静触头内侧设置有动触头组件，动触头组件与上下传动装置相联，上下传动装置与操动机构相连，动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头，构成笼形分接开关，其特征在于所述的笼形分接开关对应开关的每相并行设置两个笼形体，两个笼形体通过上、下支座相联成一体，构成两组对应的笼形体，其中一组笼形体设有联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和联接调压线圈抽头的环形静触头(7-3)，且联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和联接调压线圈抽头的环形静触头(7-3)数量相等并上下交错间隔设置，另一组分接开关设有输出X环形静触头(7-2)和联接调压线圈抽头的环形静触头(7-4)，且输出X环形静触头(7-2)和联接调压线圈抽头的环形静触头(7-4)数量相等并上下交错间隔设置，两组联接于调压线圈抽头对应联接位的环形静触头(7-3、7-4)相联通或相联成一体，所述的两组笼形体的动触头组件对应设置且上下移动方向相反。
2.按权利要求1所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的两组笼形体的环形静触头轴向间隔距离相同，两组相对应的环形静触头处于同层等高位置上。
3.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的两组笼形体的上下传动装置与一个操动机构相联，操控两组动触头组件上下同步反向移动。
4.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的上下传动装置为螺杆式上下传动装置，包括穿装于上、下支座之间传动螺杆，传动螺杆上部与操动机构相连，传动螺杆与和动触头组件相联的螺套相配置，螺套与支持件相联或相联成一体，支持件外周安设动触头。
5.按权利要求4所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于在动触头组件的外周设置导向件，在环形静触头内侧对应配置导向槽。
6.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的一组笼形体设有3个联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和3个联接调压线圈抽头的环形静触头(7-3)，从上而下交错间隔设置的顺序为K、联接调压线圈抽头的第3环形静触头、K、联接调压线圈抽头的第2环形静触头、K、联接调压线圈抽头的第1环形静触头，另一组笼形体设有3个输出X环形静触头(7-2)和3个联接调压线圈抽头的环形静触头(7-4)，从上而下交错间隔设置的顺序为X、联接调压线圈抽头的第3环形静触头、X、联接调压线圈抽头的第2环形静触头、X、联接调压线圈抽头的第1环形静触头，构成5档正反调压分接开关。
7.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的一组笼形体设有4个联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和4个联接调压线圈抽头的环形静触头(7-3)，从上而下交错间隔设置的顺序为K、联接调压线圈抽头的第4环形静触头、K、联接调压线圈抽头的第3环形静触头、K、联接调压线圈抽头的第2环形静触头、K、联接调压线圈抽头的第1环形静触头，另一组笼形体设有4个输出X环形静触头(7-2)和4个联接调压线圈抽头的环形静触头(7-4)，从上而下交错间隔设置的顺序为X、联接调压线圈抽头的第4环形静触头、X、联接调压线圈抽头的第3环形静触头、X、联接调压线圈抽头的第2环形静触头、X、联接调压线圈抽头的第1环形静触头，构成7档正反调压分接开关。
8.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于所述的每相两组笼形体为一对，沿分接开关的轴向或并列方向设置1～3对，构成单相或多相分接开关。
9.按权利要求2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于两组联接于调压线圈抽头对应联接位的环形静触头(7-3、7-4)处于同层上下位置上并相联成一体，呈“8”字形，联接调压线圈抽头的环形静触头外侧设有接线端子与对应联接位的调压线圈抽头分别相联；联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和输出X环形静触头(7-2)处在同层上下位置上并相互间隔分离，其间隔形成两静触头之间的油隙，联接主线圈抽头K的环形静触头(7-1)和输出X环形静触头(7-2)分别通过连接片相短接。
10.按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形正反调压分接开关，其特征在于在绝缘杆所构成的笼形绝缘体上联接绝缘支承环。
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