CN200944364Y - 一种变压器用无励磁笼形分接开关 - Google Patents

一种变压器用无励磁笼形分接开关 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种变压器用无励磁笼形分接开关,包括上、下支座,上、下支座之间的周向联接有绝缘杆,其特征在于沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头,在上、下支座间和环形静触头内侧还设置有动触头组件,动触头组件与一上下传动装置相联,动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头。本实用新型的有益效果在于:1.动、静触头接触稳定可靠,轴向移动时开关操动力矩小、定位精度高;2.静触头起到加强笼形体刚度作用,使笼形开关的结构刚度大大提高,开关抗短路能力强,特别适应于大电流,尤其触头间绝缘水平高的单相开关;3.环形静触头内部空间被有效利用,开关外径大大缩小,有利于提高相内及对外绝缘水平。

Description

一种变压器用无励磁笼形分接开关
技术领域
本实用新型涉及一种变压器用无励磁笼形分接开关,是对现有无励磁笼形分接开关的进一步改进。
背景技术
现有的无励磁笼形分接开关主要包括上、下支座和沿上下支座周向间隔布置的绝缘杆,在各绝缘杆轴向间隔布置有静触头,各绝缘杆上的静触头相对应构成周向的静触头组,在上下支座间穿装有中轴,中轴上对应于静触头通过支持件设置跨接于两相邻静触头间的动触头,当中轴转动及定位时,动触头做周向平面转动分别与不同的静触头组跨接,实现调节功能。这种结构的笼形开关通常沿轴向设置三层动静触头,构成典型的三相无励磁笼形分接开关。当用做单相、三相大电流开关时,可将三相并联当一相或每相轴向并联多组动静触头组使用。现有的笼形开关用做三相时,最大电流一般为1200A,由于制造的分散性及引线拉力使绝缘杆变形等因素使并联时各触头分流难以均匀,因此用作单相时一般用作2500A至3000A。但该结构用以制造大电流开关时最大缺陷是笼形刚度严重不足,体积庞大,用于高电压时各处屏蔽复杂,局部场强过大导致局部放电量大,且结构复杂,制作成本高。另外,由于动触头半径大,中轴转动时动触头滑动导致操作力矩大,且动触头定位精度较低,往往造成接触不良,影响开关的使用性能。
目前,随着单台变压器容量越来越大,变压器电流及电压也越来越高,因此对开关规格要求也要越来越大,传统开关的缺点越加凸显,运行可靠性降低,故障率提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种刚度好、接触稳定可靠,且操作力矩小的无励磁笼形分接开关。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:包括上、下支座2、3,上、下支座之间的周向联接有绝缘杆4,其不同之处在于沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头5,在上、下支座间和环形静触头内侧还设置有动触头组件,动触头组件与一上下传动装置相联,动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头7。
按上述方案,所述的动触头组件包括套状支持件8,在套状支持件的外周周向安设有条状动触头7,并配置弹簧10。
按上述方案,所述的上下传动装置由连接于上下支座之间的传动螺杆6和螺套11构成,螺套与支持件8相联,支持件内侧与定向导杆15相配置;上下传动装置的上端与操动机构1相联。操动机构驱动传动螺杆,通过螺套的上下移动带动动触头轴向位移,实现分接位置变换。
按上述方案,所述的环形静触头5与各绝缘杆相联。
本实用新型的环形静触头按需设置,只联接于线圈一相时为单相开关,并对应设置一个动触头组件,将单相结构的开关沿轴向串接两个或三个,每项对应设置一个动触头组件,各静触头对应联接于线圈的两相、三相时,将构成两相、三相分接开关。因相间绝缘往往高于每相触头间绝缘,此时开关高度尺寸较高,即使这样在变压器上布置时也能充分利用变压器内部的有效轴向空间。
本实用新型的有益效果在于:1、该笼形开关由于采用环形静触头和环内动触头轴向移动结构,静触头便于加工且周向圆度好,更易保证精度,因而轴向上各动、静触头接触状态一致性好,接触稳定可靠,轴向移动时开关操动力矩小、定位精度高;2、静触头为环状且多点与绝缘杆相联,起到加强笼形体刚度作用,使笼形开关的结构刚度大大提高,轴向电极为环状,绝缘、局放性能好,动触头沿中部对称布置,受力相互抵消,因而中轴部分刚性好,开关抗短路能力强,特别适应于大电流,尤其触头间绝缘水平高的单相开关;3、静触头沿开关主体绝缘杆轴向分布,支持件与动触头同时也轴向布置于静触头内,使得环形静触头内部空间被有效利用,开关外径大大缩小,且环状静触头也起到对外屏蔽作用,有利于大大提高相内及对外绝缘水平、降低局部放电,使高电压电场简化;4、结构较为简单,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主视图。
图2为图1的E-E剖视图。
图3为图1中的I放大图。。
图4为本实用新型单桥跨接功能时接线原理图。
图5为本实用新型单相串并联接线原理图
图6为本实用新型三相Y-△转换功能时接线原理图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
本实用新型的一个实施例如图1、2、3所示,为一单相无励磁笼形分接开关,具有上、下支座2、3,上、下支座之间穿装有传动螺杆6,传动螺杆上部与操动机构1相连,传动螺杆与和支持件相联的螺套11相配置,构成螺杆式上下传动装置;在上、下支座之间的周边安设有6~8根绝缘杆4,绝缘杆内侧沿轴向间隔布置有环形静触头5,环形静触头通过螺钉13与各绝缘杆相联,环形静触头沿轴向可设置多个,通常为4~6个,环形静触头的外侧设置有接线端子9,与变压器分接引线相联;对应于环形静触头设置有动触头组件,所述的动触头组件包括套状支持件8,在套状支持件的外周周向安设有多根条状动触头7,条状动触头的接触面为圆弧面,由上下卡盘17活动卡接,后面配置有径向作用的弹簧10,使动触头能径向调节,动触头7与两相邻环形静触头相跨接,动触头组件的支持件8与螺杆式上下传动装置中的螺套11相联接,并配置两根定向导杆15;当操动机构1驱动传动螺杆6旋转时,动触头组件将作上下移动,换档过程中还做径向浮动,从而实现多种分接位置变换。为改善对外电场,可在联接环形静触头的螺钉13外周安设均压罩16,进行屏蔽。环形静触头的间距由其间绝缘水平确定。动触头7数量由开关电流大小确定,接线端子9数量则由开关电流及变压器引线数量决定。当开关相间及对地电位水平较高时,可在上、下支座之间设置屏蔽环12。本实施例也可用做单相串并联接线方式用。
本实用新型的分接开关结构根据接线方式的不同可实现单相串并联接线,如图5所示;也可实现单桥跨接接线,如图4所示;还有三相Y-△转换接线,如图6所示。
本实用新型如为两相、三相开关,则上下传动装置、绝缘杆加长,重复安设单相结构的动、静触头,可实现两、三相同步调节。
本实用新型特别适用于高电压、大电流及档位不多的开关,可满足大、特型变压器需求。

Claims (8)

1、一种变压器用无励磁笼形分接开关,包括上、下支座(2、3),上、下支座之间的周向联接有绝缘杆(4),其特征在于沿绝缘杆的轴向间隔安设环形静触头(5),在上、下支座间和环形静触头内侧还设置有动触头组件,动触头组件与一上下传动装置相联,动触头组件的外周对应环形静触头安设有与相邻两静触头相跨接的动触头(7)。
2、按权利要求1所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于所述的动触头组件包括套状支持件(8),在套状支持件的外周周向安设有条状动触头(7),并配置弹簧(10)。
3、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于所述的上下传动装置由连接于上下支座之间的传动螺杆(6)和螺套(11)构成,螺套与支持件相联,支持件内侧与定向导杆(15)相配置。
4、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于上下传动装置的上端与操动机构(1)相联。
5、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于所述的环形静触头(5)与各绝缘杆(4)相联。
6、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于环形静触头沿轴向设置4~6个,环形静触头的外侧设置有接线端子(9)。
7、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于在上、下支座之间设置屏蔽环(12)。
8、按权利要求1或2所述的变压器用无励磁笼形分接开关,其特征在于在上、下支座之间的周边安设有6~8根绝缘杆(4),绝缘杆内侧沿轴向间隔布置有环形静触头(5),环形静触头通过螺钉(13)与各绝缘杆相联,在联接环形静触头的螺钉外周安设均压罩(16)。
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Effective date of abandoning: 20060912