CN204067009U - 滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,包括电动机构、调容快速机构、调压快速机构、滑动离合器、调容主轴、调压支架和绝缘筒;调容主轴上部安装高压调容动触头组,调容主轴下部安装低压调容动触头组;调压支架上安装调压动触头组,包括调压主弧动触头、调压过渡弧动触头、调压过渡电阻和调压引出连接动触头;绝缘筒上安装有:高压调容定触头组、低压调容定触头组、调压定触头组以及调压引出连接导电环,该调压引出连接导电环上带有输出端子;调压动触头组采用上下层结构布置;高压调容动触头组和高压调容定触头组采用上下层串联双断口与可变触头程序断口开距结构。本实用新型结构简单、体积较小、安装方便、使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器分接开关领域,尤其涉及一种滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关。
背景技术
电能从发电厂到用户要通过电力变压器进行多次升压、降压。虽然变压器本身效率很高,但因台数多、容量大,其总损耗仍是很大的。据资料统计,我国变压器的总损耗约占系统发电量的10%;而在占电网总损耗60%~65%的中、低压电网损耗中,约有70%损耗在配电变压器上。如果变压器损耗能降低1%,每年就可节约上百亿度电。由于农村电网负荷的季节性强、负荷峰谷差大的特点,导致目前我国农村电网配电变压器的损耗比较大,造成大量电力资源的浪费。
有载调容变压器是一种具有大小两种额定容量的变压器,根据负荷大小,利用专门的调容开关(分无励磁调容和有载调容)来变换绕组的连接方式,实现变压器两种不同容量之间的切换(变压器在大容量时高压侧绕组为D接运行,小容量时为Y接运行)。调容变压器的空载损耗和负载损耗都较低,尤其轻载运行时的总损耗比相同容量其他类型变压器的总损耗低得多。无励磁调容变压器容量小、在线可控能力低、不能够带电调节容量,一般只进行季节性负荷调节,而且调节时会影响到用户的供电可靠率。有载调容变压器可有效解决和消除现有无励磁调容变压器的上述问题和局限性,能自动实时监测和控制,根据实际负荷大小合理地进行容量调节,从而进一步扩大调容变压器的使用范围。
公开号为CN 101090034的专利文献公开了一种变压器有载调容调压开关,包括有载调容部分外还设有由调压操动机构和调压快速机构、调压支架、调压定触头、调压动触头、过渡电阻等构成的有载调压部分。因此,在不中断变压器励磁状态下,既能调整变压器的容量,又能调整变压器的输出电压。但是,其高压调压触头和高压调容触头均为夹片式触头,并且均为单断口设计,低压调容触头也采用平面式布置,这些导致整个开关结构复杂、体积较大。
发明内容
为了解决上述的技术问题,在有载调容调压的技术机理基础上,扬长避短,掌握核心技术,实现有载调容调压分接开关跨越式自主创新。因此,本实用新型的目的是提供一种滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,结构简单、体积较小、安装方便、使用安全可靠。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,包括电动机构、调容快速机构、调压快速机构、滑动离合器、调容主轴、调压支架和绝缘筒;调容主轴安装在绝缘筒内中央,并由电动机构经滑动离合器、调容快速机构驱动转动;调压支架安装在调容主轴一侧,并由电动机构经滑动离合器、调压快速机构驱动转动;所述调容主轴上部通过高压调容动触头支架安装有高压调容动触头组,所述调容主轴下部通过低压调容动触头支架安装有低压调容动触头组;调压支架上安装有调压动触头组,包括有调压主弧动触头、调压过渡弧动触头、调压过渡电阻和调压引出连接动触头;绝缘筒上安装有:与高压调容动触头组相配合的高压调容定触头组、与低压调容动触头组相配合的低压调容定触头组、与调压动触头组相配合的调压定触头组以及与调压引出连接动触头相配合的调压引出连接导电环,该调压引出连接导电环上带有输出端子;所述调压动触头组采用上下层结构布置:调压主弧动触头、调压过渡弧动触头布置在下层,调压引出连接动触头布置在上层,三者均采用滚柱式动触头结构,调压主弧动触头和调压过渡弧动触头是在调压定触头上滚动,调压引出连接动触头是在调压引出连接导电环上滚动,并传输负载电流;所述高压调容动触头组和高压调容定触头组采用上下层串联双断口与可变触头程序断口开距结构,高压调容动触头组包括上下层夹片式高压调容主弧动触头、高压调容过渡弧动触头和高压调容过渡电阻,高压调容主弧动触头的宽度大于高压调容过渡弧动触头宽度。变更主弧动触头与过渡弧动触头的宽度,满足可变触头程序断口开距的要求。
作为优选,所述调压主弧动触头和调压过渡弧动触头采用单断口结构,调压主弧动触头与调压引出连接动触头直接串联一起,调压过渡弧动触头通过调压过渡电阻与调压主弧动触头连接一起,形成单电阻过渡的调压电路。
作为优选,所述高压调容动触头支架上的上下两层高压调容主弧动触头直接串联一起,高压调容过渡电阻是与上下层高压调容过渡弧动触头串接一起,形成串联双断口单电阻过渡的调容电路。
作为优选,所述低压调容动触头组包括低压调容主弧动触头和低压调容过渡弧动触头,低压调容动触头组和低压调容定触头采用“直立式”触桥布置结构。(小容量开关采用卧式布置结构)。进一步优选,所述低压调容主弧动触头为并列动触头结构,每相的低压过渡电阻与其低压调容过渡弧动触头连接。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,调容部分采用夹片式触头,调压部分采用滚柱式触头,设置可滑动离合器,使得调压开关与调容开关共用一个电机带动调容与调压各自快速操作机构。具有下述优点:
1、一个电机带动两套各自独立的快速机构,通过滑动离合器分别控制调容、调压快速机构,再由调容调压快速机构分别带动调容开关和调压开关的触头切换机构,可分别满足调容调压开关动触头的各自切换程序时间的设定和要求。
2、调容开关高压触头上下两层动定触头串联形成串联双断口结构,既简单又可靠地解决了开关D-Y转换时高电压切换的问题;调容开关高压触头采用不同宽度的主弧动触头和过渡弧动触头尺寸,满足可变触头程序断口开距的要求,进一步提高了高压触头熄弧的可靠性。
3.高压触头绝缘支架采用多处屏障措施,增大主弧动触头与过渡弧动触头之间电气间隙和爬电距离,提高了高压部分的绝缘性能;低压触头采用“直立”式触桥布置,缩小了触头安装面积,增大了调容开关转换容量。
4.调压部分采用滚动式触头布置,占位小,便于调压分接位置合理布置,最大调压范围可达±4×2.5%,且便于调容开关本体吊芯或简化插入油室内安装。
5.调压触头可与调容触头共装于一个绝缘筒内,结构简单,为了便于污油再生处理,可带简易在线滤油装置,提高配电网运行可靠性。
6.滚动式与夹片式组合调容调压分接开关,调容与调压机构采用“套轴”的传动轴结构,结构简单,传动可靠。
7.调压开关可适用于调容变压器中部调压,从而提高调容变压器抗短路能力。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:如图1所示的滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,包括电动机构1、调容快速机构2、调压快速机构3、滑动离合器4、调容主轴18、调压支架8和绝缘筒9;
调容主轴18安装在绝缘筒9内中央,并由电动机构1经滑动离合器4、调容快速机构2驱动转动;调压支架8安装在调容主轴18一侧,并由电动机构1经滑动离合器4、调压快速机构3驱动转动;所述调容主轴18上部通过高压调容动触头支架16安装有高压调容动触头组15,所述调容主轴18下部通过低压调容动触头支架17安装有低压调容动触头组12;如图2、图3所示,调压支架8上安装有调压动触头组5,包括有调压主弧动触头5-1、调压过渡弧动触头5-2、调压过渡电阻7和调压引出连接动触头19;绝缘筒9上安装有:与高压调容动触头组15相配合的高压调容定触头组14、与低压调容动触头组12相配合的低压调容定触头组11、与调压动触头组5相配合的调压定触头组6以及与调压引出连接动触头19相配合的调压引出连接导电环20,该调压引出连接导电环20上带有输出端子;所述调压动触头组5采用上下层结构布置:调压主弧动触头5-1、调压过渡弧动触头5-2布置在下层,调压引出连接动触头19布置在上层,三者均采用滚柱式动触头结构,调压主弧动触头5-1和调压过渡弧动触头5-2是在调压定触头上滚动,调压引出连接动触头19是在调压引出连接导电环20上滚动,并传输负载电流;所述高压调容动触头组15和高压调容定触头组14采用上下层串联双断口与可变触头程序断口开距结构,高压调容动触头组15包括上下层夹片式高压调容主弧动触头15-1、高压调容过渡弧动触头15-2和高压调容过渡电阻13,高压调容主弧动触头的宽度大于高压调容过渡弧动触头宽度。在高压调容动触头组中,变更主弧动触头与过渡弧动触头宽度尺寸,满足可变触头程序断口开距的要求,使得高压触头熄弧更可靠;
本实施例中,所述调压主弧动触头5-1和调压过渡弧动触头5-2采用单断口结构,调压主弧动触头5-1与调压引出连接动触头19直接串联一起,调压过渡弧动触头5-2通过调压过渡电阻7与调压主弧动触头5-1连接一起,形成单电阻过渡的调压电路。所述高压调容动触头支架16上的上下两层高压调容主弧动触头15-1直接串联一起,高压调容过渡电阻13是与上下层高压调容过渡弧动触头15-2串接一起,形成串联双断口单电阻过渡的调容电路。如图1、图4所示,所述低压调容动触头组12包括低压调容主弧动触头12-1和低压调容过渡弧动触头12-2,低压调容动触头组12和低压调容定触头11采用“直立式”触桥布置结构。所述低压调容主弧动触头12-1为并列动触头结构,低压过渡电阻10与低压调容过渡弧动触头12-2连接。
本实施例中,调容部分采用夹片式触头,调压部分采用滚柱式触头,设置可滑动离合器,使得调压开关与调容开关共用一个电机带动两套各自独立的快速操作机构。再由调容与调压快速机构分别带动调容开关与调压开关的触头切换机构,这样可分别满足调容调压开关动触头的切换程序时间的设定和要求。
调容开关高压触头采用上下层动定触头串联组成双断口结构,同时采用不同宽度的主弧动触头与过渡弧动触头尺寸,提高了高压触头熄弧的可靠性;高压触头绝缘支架采用多处屏障措施,提高了高压绝缘件的绝缘性能。调容开关低压触头采用“直立”式触桥结构布置,缩小了触头安装面积,增大了触头转换容量。调容开关低压电路采用单电阻过渡电路,从而结构简单、性价比较高;低压触头采用技术成熟的“夹片式”接触结构及按短路电动力补偿触头接触压力的回路结构设计,增强触头抗短路能力;低压触头采用“并列多点”的点接触方式,随着触点数n的增加,触头温升与接触点数n呈反比降低;触头抗短路能力与接触点数n呈正比增加。并且打破触桥与定触头平面式接触的结构常规,设计四组“立式“触桥的“并列八点”接触方式,从而触头结构紧凑,尺寸小。在低压触头结构设计中,把长期载流任务与负载转换任务设计为一体的组合式主弧触头。从长期载流考虑,并列触桥的中间触片与定触头采用电工铜制作;由于动定触头脱离时,电弧往往发生在动、定触头两侧,且烧损较严重。因此,并列触桥的两外侧与定触头两侧应镶嵌铜钨合金来抗蚀电弧烧损。
调压开关触头采用滚动式触头结构布置,占位小,调压范围大,可与调容开关共装于一个油室绝缘筒内。
Claims (5)
1.滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,包括电动机构(1)、调容快速机构(2)、调压快速机构(3)、滑动离合器(4)、调容主轴(18)、调压支架(8)和绝缘筒(9);
调容主轴(18)安装在绝缘筒(9)内中央,并由电动机构(1)经滑动离合器(4)、调容快速机构(2)驱动转动;调压支架(8)安装在调容主轴(18)一侧,并由电动机构(1)经滑动离合器(4)、调压快速机构(3)驱动转动;所述调容主轴(18)上部通过高压调容动触头支架(16)安装有高压调容动触头组(15),所述调容主轴(18)下部通过低压调容动触头支架(17)安装有低压调容动触头组(12);其特征在于,
调压支架(8)上安装有调压动触头组(5),包括有调压主弧动触头(5-1)、调压过渡弧动触头(5-2)、调压过渡电阻(7)和调压引出连接动触头(19);
绝缘筒(9)上安装有:与高压调容动触头组(15)相配合的高压调容定触头组(14)、与低压调容动触头组(12)相配合的低压调容定触头组(11)、与调压动触头组(5)相配合的调压定触头组(6)以及与调压引出连接动触头(19)相配合的调压引出连接导电环(20),该调压引出连接导电环(20)上带有输出端子;
所述调压动触头组(5)采用上下层结构布置:调压主弧动触头(5-1)、调压过渡弧动触头(5-2)布置在下层,调压引出连接动触头(19)布置在上层,三者均采用滚柱式动触头结构,调压主弧动触头(5-1)和调压过渡弧动触头(5-2)是在调压定触头上滚动,调压引出连接动触头(19)是在调压引出连接导电环(20)上滚动,并传输负载电流;
所述高压调容动触头组(15)和高压调容定触头组(14)采用上下层串联双断口与可变触头程序断口开距结构,高压调容动触头组(15)包括上下层夹片式高压调容主弧动触头(15-1)、高压调容过渡弧动触头(15-2)和高压调容过渡电阻(13),高压调容主弧动触头的宽度大于高压调容过渡弧动触头宽度。
2.根据权利要求1所述的滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,其特征在于,所述调压主弧动触头(5-1)和调压过渡弧动触头(5-2)采用单断口结构,调压主弧动触头(5-1)与调压引出连接动触头(19)直接串联一起,调压过渡弧动触头(5-2)通过调压过渡电阻(7)与调压主弧动触头(5-1)连接一起,形成单电阻过渡的调压电路。
3.根据权利要求1所述的滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,其特征在于,所述高压调容动触头支架(16)上的上下两层高压调容主弧动触头(15-1)直接串联一起,高压调容过渡电阻(13)是与上下层高压调容过渡弧动触头(15-2)串接一起,形成串联双断口单电阻过渡的调容电路。
4.根据权利要求1所述的滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,其特征在于,所述低压调容动触头组(12)包括低压调容主弧动触头(12-1)和低压调容过渡弧动触头(12-2),低压调容动触头组(12)和低压调容定触头(11)采用“直立式”触桥布置结构。
5.根据权利要求4所述的滚动式与夹片式组合有载调容调压分接开关,其特征在于,所述低压调容主弧动触头(12-1)为并列动触头结构,低压过渡电阻(10)与低压调容过渡弧动触头(12-2)连接。
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CN109411255A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-01 | 浙江腾龙电器有限公司 | 一种单电阻单真空有载调容调压分接开关 |
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